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第一节课程说明精益生产系列课程：精益生产基础知识概述（初级）2/14潍柴集团精管学院2/14目录学员的知识特点二对学员的要求三培训一线员工的规律四学习对象一培训目标六知识层级七课程回顾八主要内容五3/14潍柴集团精管学院1+1=几？哥德巴赫猜想需要会吗数学知识必须要会没必要会根据工作任务，确定所需知识范围（广度与深度）问题一4/14潍柴集团精管学院问题二：内外培训师的区别内部培训师听的时候激动听完当时冲动想想不知咋动三天之后不动开始让你觉得乏味一会让你觉得疲惫接着让你呼呼大睡外部培训师技巧真技能假技巧假技能真5/14潍柴集团精管学院5/14一、学员对象一线员工（预备）职院学生社招员工未来的即期的在学习在实习本课程适用于：潍柴集团及供应链上各合作企业，在导入精益生产方式时对一线员工（含预备）进行的初级培训。6/14潍柴集团精管学院6/14知识特点高中大专本科综合知识水平1.知识宽度2.实践经验3.理解能力共同特点1.一无所知——绝大多数2.略有耳闻——很小比例精益知识水平二、学员在知识方面的特点7/14潍柴集团精管学院三、对学员的要求（1）一毕业要求经过精益考试，取得精益初级证书ClicktoaddTitleClicktoaddTitle三晋升通道：3—5年内的职业生涯一线员工；线外人员；储备组长；组长；上岗要求取得初级精益证书，完成岗前实习并通过考试二8/14潍柴集团精管学院三、对学员的要求（2）9/14潍柴集团精管学院9/14规律内容上要他做什么技能上要他怎么做为什么做好理念上做到什么样标准上四、对一线员工进行培训的基本规律（1）不讲大道理不讲经营不讲管理只讲与个人的切身利益关系10/14潍柴集团精管学院李想：1981年生，河北人。学历：高中经历：1999年创业职务：PCPOP.com首席执行官•PCPOP是第三大中文IT专业网站。•2005年营收近2千万，利润1千万。取20倍的市盈率，市场价值2亿。•创始人李想身价在1亿以上。四、对一线员工进行培训的基本规律（2）11/14潍柴集团精管学院11/14五、课程的主要内容1、精益生产的知识体系3、精益生产的简要历史2、上岗就用的知识集合4、潍柴的精益生产简况12/14潍柴集团精管学院六、学员需达到的学习目标（1）为什么学习这段历史精益生产方式的发展历程理念性了解知道精益生产与自身的利益关系潍柴精益生产推进历程调动学习热情，加深理解知识学习与应用的顺序性使学员理解、接受这样的学习顺序促使学员主动学、认真学，学到位从思想上强化学员对所学知识及水平的重视程度教学内容教学目的目标13/14潍柴集团精管学院精益生产包括哪些基本的知识内容什么是精益生产知识性了解知道这些知识要达到什么水平上岗后要用到哪些知识了解知识体系及知识间的相互关系让学员了解精益生产的概念明确标准，确保达到所需的效果学习时抓住重点，防止偏、漏教学内容教学目的六、学员需达到的学习目标（2）目标上岗能力14/14潍柴集团精管学院集团领导公司领导班组长（初）储备班组长线外人员一线员工部级科级班长（高）知识范围：广度与深度初级二级三级适用范围不同层级经营管理技能七、知识层级一线员工（预备）（等级）（层级）15/14潍柴集团精管学院工作任务与所需知识要对应教学对象一线员工知识特点低窄少学习要求三项基本规律四项知识内容四项教学目标二类八项知识层级初级八、课程回顾谢谢第二节精益生产概念及技术、知识体系概要精益生产系列课程：精益生产基础知识概述（初级）2/8潍柴集团精管学院名字的由来二技术体系概要三知识体系概要四何谓精益生产一课程回顾六上岗即用知识五目录3/8潍柴集团精管学院3/8一、什么是精益生产精益生产的概念天津大学的定义：通过持续改进措施，识别和消除所有产品和服务中的浪费/非增值型作业的系统方法。三级潍柴集团的解释：通过持续改善的措施，识别并消除所有浪费的生产组织活动。初级、二级4/8潍柴集团精管学院形成于日本丰田生产方式TPSS.AMERICAOCEANIAAFRICAN.AMERICA二、精益生产（方式）名字的由来正在学习精益生产总结于美国LeanProduction精益生产：是美国麻省理工学院国际汽车项目组对日本丰田汽车工业的生产管理方式赋予的名称。5/8潍柴集团精管学院5/8三、技术体系概要彻底消除浪费自働化准时化目的均衡化精髓支柱拉动式工序流化二书二票二表看板拉动U型线生产指示看板物料领取看板标准化快速换模异常停止异常显示人机分离自动停止装置人工停止按钮生产管理板安灯内部换模外部换模调整七大浪费职场活性化先期改善基础4S、持续改善（全员参与）可视化作业标示板班组管理板三级巡检现场改善QC小组活动改善提案活动多能工培养工序内打造优质产品质量检查点标准作业单件流工具手段方法少人化自工序完结防错6/8潍柴集团精管学院四、知识体系逻辑序列图表梳理中…7/8潍柴集团精管学院五、上岗即用的精益生产知识8/8潍柴集团精管学院六、课程回顾什么是精益生产名字的由来上岗即用知识知识体系技术体系谢谢第三节精益生产方式形成的简要历程精益生产系列课程：精益生产基础知识概述（初级）潍柴集团精管学院2/16丰田喜一郎二石田退三三大野耐一四丰田佐吉一课程回顾六痛苦的历史五目录潍柴集团精管学院3/16通过人物生平，回顾精益历史通过回顾历史，了解精益知识根据时间轴线，明晰知识顺序通过丰田精神，感受精益文化z我们探讨的是精益生产方式产生的历程，并非完全是要回顾丰田公司的发展历史说明潍柴集团精管学院4/16一、丰田佐吉——创始人（1）丰田企业创始人丰田精神奠基人丰田模式奠基人丰田文化奠基人潍柴集团精管学院5/16一、丰田佐吉——创始人（2）1867年2月14日，静冈县湖西市小乡村学历艺历——小学毕业，从父学艺（木匠）家庭副业——白天农耕，夜晚纺织，十分辛苦参观感想——改良织机，参观博览会西方文明孝子之心——让妈妈不再那么辛苦天下己任——减轻所有母亲的辛苦不屈不挠、挑战自我感恩的心、回报社会佐吉诞生我的童年童年记忆学以致用高尚愿望仁义之心父亲影响丰田伊吉立志脱贫——今后要干一番大事业参观有感——发明方便、高效的动力织机少年立志眼界境界精神文明1867年2月14潍柴集团精管学院6/16父亲的反对——没有资源支持自身的欠缺——未受过良好的系统教育明治新政——专利特许条件，用法律保护新创造、新发明。这一年丰田佐吉18岁。重大决定——一生献给创造发明事业路在何方——如何进行创造发明（18岁）发明之路历尽坎坷政策激励成年机遇远大理想人生困惑勤奋务实——从身边做起，改良身边的织机人力织机——人生第一专利自知之明天道酬勤一、丰田佐吉——创始人（3）提高效率——40-50%，大大提高均匀度销售受阻——只做程序的改良未满足现实需求产品性能市场反馈1867年2月141885189018851890潍柴集团精管学院7/16不屈不挠——朝着发明动力织机的方向迈进资源短缺——没资金、没时间、没条件乡邻舆论——疯子、说谎、吹牛坚忍不拔——6年卧薪尝胆，持之以恒动力织机——木铁混制汽动织机，（29岁）广泛认可——总理激励，成为日本知名人士新的征程困境丛生冷嘲热讽忍辱负重尽孝行动国内第一经线梭子送线装置——相同的力量送出纬线持续研究攻克难题提高效率——自动换梭装置自动补充纬线奠定基础——为自动织机的发明奠定基础持之以恒孜孜不倦一、丰田佐吉——创始人（4）1867年2月14189619011903潍柴集团精管学院8/16核心技术——自动停机装置，预防浪费一大支柱——自働化技术，机器智能钟渊纺织——购买专利，应用于其它织机上与欧美织机对比性能，一年试验，效果不佳“除非自己完成连贯性整体试验，否则无法令世间承认其真正的价值”贯穿一生——创造发明信念，贯彻始终尚古精神——丰田集团全球公司代代相传出售专利结果不佳总结经验坚定信念重要信念传承至今全球认可——不停机自动换梭式丰田自动织魔法织机——随处融入丰田独特智慧重大发明G型织机里程碑式重大发明一、丰田佐吉——创始人（5）19241926潍柴集团精管学院9/161908——最初专利，终生遗憾丰田之魂——持续改善，消除浪费全球认可——英国普拉特公司魔法机器原始资金——10万英镑（丰田喜一郎）为子女留下了一个近万名员工，欣欣向荣的工厂，还有10万英镑的汽车项目启动资金。出售专利备产汽车一生梦想环状织机英才仙逝基业繁荣一生发明200多项专利，为机械工业的发展和产业的现代化做出了巨大贡献。丰功伟绩口头禅——先干干看，别害怕失败大概想法，实际行动，不期完美，持续改善行动政策行动原则19291930.563岁丰田文化一、丰田佐吉——创始人（6）潍柴集团精管学院10/16一、小结——丰田精神（7）不屈不挠、坚忍不拔持之以恒、锲而不舍百折不挠、攻坚克难永不满足、持续改善立即行动、从不拖延不怕失败、先试试看面对挫折面对理想面对问题面对成绩工作作风工作原则自働化——机器智能，安全质量，防止浪费持续改善——只有起点，没有终点，追求卓越二大贡献丰田之魂佐吉精神，被编入《丰田纲领》佐吉技术，自働化被应用至今，发扬光大丰田精神代代传承潍柴集团精管学院11/16一次重要的考察——1929年——美国汽车工业，4个月一个伟大的事业——1933.09——丰田自动纺织机制作所汽车部一个准确的分析——战后日本——日本不适合福特式生产小轿车一个英明的决策——日本需要经济适用车一个远大的抱负——汽车报国一项重大的改革—（TPS的起点）——justintime准时化生产方式二、丰田喜一郎——日本国产车之父潍柴集团精管学院12/16彻底杜绝浪费设备第一合理赚钱无借款经营四个主义三个目标：造物、造钱、造人丰田中兴之祖三、石田退三——丰田中兴之祖潍柴集团精管学院13/16一个重要的启发——美国超市模式——创立拉动式生产（补货方式）一个重要的方法——5W1H——丰田自动纺织机制作所汽车部一个伟大的成功——1970大野方式——正式定名为丰田生产方式一个重要的应用——1955——正式应用看板拉动生产一段持续的历程——1955-1970——持续的改善、改善、再改善四、大野耐一——日本复活之父生产管理的教父穿着工装的圣贤潍柴集团精管学院14/16战后的日本1.缺少资金，且无外来投资——没钱做2.缺少资源，且无钱采购原料——没料做3.缺少工人，且无外来劳动力——没人干4.缺少市场，消费者无购买力——没人要1.小批量生产，单次投入少一点，增加投入批次2.最少的投入，最大的产出3.自働化，省人化4.放眼全球市场——需求差异大，多品种只有汽车大时代的趋势怎么办？世上无难事，只怕有心人五、痛苦的历史潍柴集团精管学院15/16丰田精神丰田生产知识体系丰田生产技术体系丰田生产组织方式形成与发展历程精益生产六、课程回顾谢谢第四节潍柴推进精益生产简况精益生产系列课程：精益生产基础知识概述（初级）2/15潍柴集团精管学院2/15目录组织架构二推进历程三课程回顾四项目历程一3/15潍柴集团精管学院3/151.决策2.组织3.合作4.启动2010年，集团高层领导经一年的论证考察，决定引进TPS管理模2011年成立WOS精益推进委员会和精益推进办公室2011年与日本丰田工程公司签订项目合作协议，聘请日本专家，导入原汁原味的丰田生产方式2011年5月17日，潍柴集团召开WOS精益生产项目启动大会，正式宣告用三年时间在全集团范围内导入精益生产方式。一、项目历程4/15潍柴集团精管学院4/15二、组织架构5/15潍柴集团精管学院1、培训理念文化2、现场4S活动3、现场可视化通用知识工具方法技术4、现场改善5、作业标准化6、看板拉动三、项目开展简况（1）——框架6/15潍柴集团精管学院培训顺序层次方式培训形式1理念宣贯高层不定期培训集中培训2理论导入中层干部每年集中培训讲课比武培训3基础知识基层管理每月轮番培训职业学院系统培训4工具方法一线员工随时持续培训自主培训5实战应用答疑解惑专业培训服务精益道场培训三、项目开展简况（2）——培训17/15潍柴集团精管学院7/154S活动三级巡检班组管理现场改善提案现场改善项目QC活动二书、