株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训火花塞公司生产管理人员精益思想培训彭云辉株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训主要内容•精益介绍•IE介绍•浪费介绍•防错•快速换模•TPM•生产拉动系统株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训精益介绍起源市场竞争及全球化•Shorterleadtimeandontimedelivery快速并准时交货•Growthemix,specialconfigurations需求品种增加,特殊定制•Maintain/improvequalityandreduceprice不断改进质量及降低销售价格•Totallifecycleofproductbecomingshorterandshorter产品的生命周期越来越短•Noboundary,businessglobalizevillage无国界,业务“地球村”株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训精益介绍起源生命周期及商品种类StartingwithToyotainthelate50’sandcatchingoninthemid–80’sinthereminderoftheindustrialworld,LeanManufacturinghasbecomeakeystrategyformanufacturers起源于20世纪50年代丰田汽车公司,而在80中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临,精益生产模式成为企业竞争的有力武器精益生产起源株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训精益介绍起源福特:从手工生产方式到大批量生产方式的过渡丰田:是建立在准时化观念上的拉动式生产模式,以应付小订单多品种的挑战■1908年,世界著名的T型汽车诞生。■1913年,美国人福特发明了“流水线”并应用在汽车生产行业。总装每辆轿车的工时由750分下降到93分;每台发动机所需要的工时由750分下降到226分■1914年,福特占据了全美约50%的汽车市场。在美国民意调查中,福特仅次于耶酥、拿破仑。■1906年,丰田佐吉开发“环状织布机”,丰田佐吉被誉为“织布机大王”。其中“自动化”成为丰田生产方式的两大支柱之一。■1932年,丰田喜一郎(佐吉之子)买了一台雪佛来发动机,进行拆卸和绘测。■丰田汽车建立于19327年,到1950年,13年间共生产2,685辆轿车(129,584辆卡车);每天的日产量7000辆■1950年春,年轻的工程师丰田英二(佐吉之侄)到底特律的福特Rouge工厂访问了三个月;但他在考察报告中却写道:“那里的生产体制还有改进的可能”。■1956年,大野耐一到美国参观了通用、福特的汽车工厂,当时他看到美国的超市用应时配送方式进货。后在丰田机械厂开始“准时生产”的实验,简称“JIT”。株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训精益介绍起源生命周期及商品种类•第二次世界大战后的汽车产业的课题市场规模小,需求多样-高级轿车,大型货车,小型货车,小形车长期终身雇佣优秀的工人为前提,保证持续性的人才拥有-通过劳动组合(工会)来提高劳动者的地位和待遇工资没有足够的外汇资金大量导入欧美的最新设备-由于大战对日本经济的破坏,造成了资本和外汇的不足各个国外的知名汽车制造厂商进入日本市场-日本采取有限外汇进出和关税的调节进行对应丰田生产管理方式的起源实现1条生产线的多品种少批量的生产体制以优秀的劳动者通过改善活动为基础,达到了设备的高效率化丰田模式的诞生株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训精益介绍起源生命周期及商品种类1984年,美国麻省理工学院集中了一批各国的高级专家,研究了日本汽车工业的做法。1990年,美国MIT发表了一个“国际汽车共同研究报告”,将丰田生产方式命名为LP(精益生产LeanProduction)。并将LP与欧美传统的大量生产方式(MP)进行比较。对LP的优越性表述如下:①所需要的人力资源——无论是产品开发、生产系统和其他部门比大量生产(MP)均能减少至1/2②新产品开发周期——可减少至1/2到1/3③生产过程中的在制品库存——可减少至MP一般水平的1/10④工厂占用空间——可减少至MP的1/2⑤成品库存——可减少至平均库存水平的1/4⑥产品质量——可提高三倍1990年该报告编写成为《改变世界的机器》著作。LP逐渐被世界制造业所认为并掀起一股变革方式的热潮。丰田模式效果分析株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训精益介绍生命周期及商品种类起源LEANis1.由繁到简2.由多到少3.由大到小4.从有到无5.从长到短“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。也就是通过消除企业所有环节上的不增值活动,来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训精益介绍精益思想五个原则精益生产系统Value价值站在客户的立场上ValueStream价值流从接单到发货过程的一切活动Flow流动象开发的河流一样通畅流动DemandPull需求拉动按需求生产Perfect完美没有任何事物是完美的不断改进降低成本,改善质量,缩短生产周期株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训精益介绍生命周期及商品种类关注流程精益思想:关注流程企业的生产流程包括:订单处理、物料计划、采购下单、供应商备料、运输、来料检验、存储、搬运、加工、检验和返工、过程等待、成品库存、发运、货款回收等环节订单处理采购下单供应商备料运输来料检验原料存储搬运和等待加工检验及返工成品存储成品发运货款回收制造周期交付周期株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训精益思想:从增值比率看改善空间增值比率增值时间(Valueaddedtime)制造周期(Manufacturingcycletime)X100%=增值时间:站在客户立场看制造过程中的增值动作和时间如:改变形状、改变性能、组装、包装等物料从进厂到出厂,只有不到10%的时间是增值的!精益介绍生命周期及商品种类关注增值空间株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训精益介绍生命周期及商品种类企业精益屋观念转变,消除浪费,价值流管理,团队精神及5S,持续改进设备总有效性自动化及防错作业快速转换流动生产设备布局多技能员工小批量生产缩短生产周期均衡混流生产看板拉动准时化生产库存降低消除浪费降低成本全面质量管理全面生产维护精益企业构筑精益企业之屋株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训精益介绍生命周期及商品种类优势精益企业的竞争优势生产时间减少90%库存减少90%生产效率提高60%到达客户手中的缺陷减少50%废品率降低50%与工作有关的伤害降低50%……否则,要检查一下你在哪里做错了!-精益思维,Womack&Jones株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训精益介绍生命周期及商品种类机遇和挑战以斯密的劳动分工理论、福特的流水线和斯隆的管理创新为代表的第一次工业革命,效率的极大提高改变了工业文明的进程以丰田生产系统发展而来的精益生产方式冲击了传统的、依赖大批量生产提高效率及劳动分工的观念,代表了第二次工业革命的开始在你漫不经心的时候,你的对手已从蜗牛变成了敏捷的豹子竞争的加剧,WTO的加入,政府保护功能的消失,是所有的企业从臃肿低效中苏醒过来的时候了不能错失的第二次工业革命,精益生产是打造企业竞争力的利器制造业的机遇和挑战株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训IE介绍生命周期及商品种类定义INDUSTRIAL(工业)ENGINEERING(工程)的定义工业工程是对有关人员、物资、设备、能源和信息等组成的整体系统进行设计、改进和实施的学科。它应用数学、物理和社会科学的专门知识与技能,并且使用工程分析的原理和方法,对上述系统可能取得的成果予以阐述、预测和评价。株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训IE介绍生命周期及商品种类手法•◆改动法•◆防错法•◆工序分析法•◆生产线作业编成•◆作业分析•◆联合作业分析•◆运转分析IE七大手法株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训浪费介绍生命周期及商品种类定义•Anythingthatdoesn’taddvaluetotheprocess•在生产过程中不增值的。•Anythingthatdoesn’thelpcreateconformance•tothecustomer’sspecifications•对于符合客户的规范要求不会产生任何帮助。•Anythingyourcustomerwouldbeunwilling•topayyoutodo•您的客户不愿支付的费用。DefinitionofWaste浪费的定义株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训浪费介绍生命周期及商品种类了解浪费•识别与消除浪费是一个精益组织系统的中心要旨。•精益组织的成功取决于所有员工对识别与消除浪费的了解与参与。•成功的精益组织要求培训所有员工,从他们的工作当中,就开始识别与消除浪费。Wasteexistsinallwork….andatalllevelsintheorganization浪费存在与所有工作…以及组织机构的所有层面之中株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训浪费介绍生命周期及商品种类七大浪费行为ProcessingPInventoryIWWaitingMMaterialMovementMMotionOverProductionOCorrectionCCOMMWIP改正的浪费过量生产的浪费动作的浪费材料和信息的流动过度加工的浪费库存的浪费等候的浪费株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训浪费介绍生命周期及商品种类过量生产ProducingmorethanneededProducingfasterthanneeded生产多于所需快于所需株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训浪费介绍生命周期及商品种类库存浪费Anysupplyinexcessofprocessrequirementsnecessarytoproducegoods任何超过加工必须的物料供应株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训浪费介绍生命周期及商品种类库存浪费库存掩盖所有问题交货问题质量问题效率问题维修问题库存水平株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训浪费介绍生命周期及商品种类库存浪费通过降库存暴露问题交货问题质量问题效率问题维修问题库存水平株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训浪费介绍生命周期及商品种类搬运Anymovementofmaterialthatdoesnotdirectlysupportaleansystem不符合精益生产的一切物料搬运活动株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训浪费介绍生命周期及商品种类检验、校核、返工ReworkofaProductorServicetoMeetCustomerRequirements为了满足顾客的要求而对产品或服务进行较验和返工株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训浪费介绍生命周期及商品种类过程不当(过量)Effortwhichaddsnovaluetoaproductorservice对最终产品或服务不增加价值的过程株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训浪费介绍生命周期及商品种类等待IdleTimeThatIsProducedWhenTwoDependentVariablesAreNotFullySynchronized当两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间株洲湘火炬火花塞有限责任公司生产管理人员精益生产培训浪费介绍生命周期及商品种类多余动作Anymovementwhichdoesnotcontributevaluetotheproductorservice任何不增加