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L/O/G/O新员工培训风城采油站一、基本概况四、安全管理二、热采简介三、工艺设备五、违章识别一、基本概况成立于2007年12月，现有员工350名，其中女员工211名，占总数60.5%，少数民族员工130名，占总数39.2%，党员81名，占总数22.4%，干部47名，平均年龄38岁，大中专学历140名，占总数40.7%，油田公司技能专家1名，高级技师1名，技师2名。作业区下设5个专业组，5个运行组，1个维修班，生产班组35个，计量管汇间82座，转油站6座。主要从事稠油吞吐、开采、原油集输等采油生产。现有油井1473口，正常生产井730口，全区2002年成立时产量13.2万吨，目前产量21.0万吨，截止2008年累计产油131.1万吨。一、基本概况红浅采油作业区位于红山嘴油田西北部，克拉玛依市区西南约20km处，紧邻217国道。于1990年7月完成开发总体方案的编制工作，1991年全面投入开发，先后投产了红一１区、红一３区、红一５区、红一２区、红一４区及目前开发的红003井区等区块，该区目前已发现四套含油层，即三叠系克上组，白垩系清水河组，侏罗系八道湾组和齐古组，其中侏罗系八道湾组和齐古组为主力层。热力采油就是把热量通过某种载体有计划的注入到油层，或在油层内产生热量的采油方式。热力采油的方法：注蒸汽、热油、注热水、火烧油层等；分类：热力驱替法和热力激励法。稠油又可分为稠油、特稠油和超稠油。稠油:20℃原油粘度大于50mPa.s，密度大于0.934的原油。特稠油:地层条件下，原油粘度大于1000mPa.s，小于5000mPa.s，相对密度大于0.950的。二、热采简介项目参数区块红浅老区红浅1井区层位J3qJ1bJ3qJ1b20℃原油密度（g/cm3）0.950.9430.9370.93430℃原油粘度（mPa.s）30789315311676504250℃原油粘度（mPa.s）43971759809.8398.5含蜡（%）2.281.651.04凝固点（℃）-22.5～+17.5-20.25-9.6-20.8二、热采简介在蒸汽吞吐的一个周期中，主要分为三个阶段，向油层注入蒸汽、焖井、采油。二、热采简介供热站计量站转油站处理站热采流程二、热采简介二、热采简介转油站热采流程红浅转油站站流程二、热采简介三、工艺设备1.采油树采油树是控制和调节油井生产的主要设备。主要作用（1）悬挂油管，承托井内全部油管柱重量。（2）密封油套管间的环形空间。（3）控制和调节油井的生产。（4）保证各项井下作业施工的顺利进行。（5）录取油套压力资料、测压等日常管理。KR14-337目前红浅采油作业区采油树型号三、工艺设备KRS14-337-78×52三、工艺设备KRS14-337-52×52三、工艺设备三型抽油机CYJ3-1.8-9HPF三、工艺设备2.抽油机目前红浅采油作业区抽油机型号四型抽油机CYJ4-1.8-13HPF三、工艺设备五型抽油机CYJ5Y-2.5-18HBCYJ5-1.8-18HPFCYJ5-1.8-18HF三、工艺设备CYJS5-3-18HY六型抽油机CYJ6-3-26HYCYJS6-3-26HY三、工艺设备八型抽油机CYJS8-3-37HY三、工艺设备直井井身结构图水平井井身结构图3.输油泵目前红浅采油作业区输油泵型号三、工艺设备QGB200.4/4-DTD1TLBA-50/1.6三、工艺设备NM063BY03S18V/WANM090BY03S18V/WH三、工艺设备计量泵XJX2-20/1.6四、安全管理中国石油核心经营管理理念：诚信、创新、业绩、和谐、安全“五三”安全文化体系:1、“三好”健康理念：好环境、好身体、好心情；2、“三心”安全理念：精心、恒心、爱心；3、“三零”安全目标：零事故、零伤害，零污染；4、“三不”安全准则：不能接受任何危及安全的情形，不能容忍任何违反规定的行为，不能容许不符合事实的报告；5、“三严”安全要求：执行标准严格、安全管理严肃，纪律惩处严厉）。一、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作；二、严禁违反操作规程操作；三、严禁无票证从事危险作业；四、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗；五、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品；六、严禁违章指挥、强令他人违章作业。六大禁令四、安全管理人身十大禁令1.未经安全教育和技术考试不合格者，严禁独立顶岗操作。2.不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位或施工现场。3.不戴安全帽，严禁进入施工现场或进入交叉作业现场。4.未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高空作业。5.未办理安全作业票，严禁进入塔、容器、油罐、油舱、反应器、下井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所。6.未办理维修作业票，严禁拆卸停用机泵及设备。7.未经办理电气作业“三票”，严禁进入电气施工作业。8.未经办理施工破土工作票，严禁破土施工。9.机动设备或受压容器的安全附件，防护装置不齐全好，严禁启动或使用。10.机动设备的传动部件必须加防护措施，在运转中严禁擦洗或拆卸。四、安全管理生产现场“十防”防冻、防凝、防滑、防火、防爆、防井喷、防泄漏、防触电、防中毒窒息、防交通事生产现场冬季“八防”防冻凝、防滑、防交通事故、防触电、防井喷、防火、防爆、防中毒窒息四、安全管理操作员工岗位安全生产责任制1.认真学习和严格遵守安全生产规章制度和操作规程，做到“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害），服从管理；2.掌握本职工作所需的安全知识，熟悉本岗位生产工艺流程，持证上岗；3.了解本岗位存在的危险因素，具备一定的事故预防和应急处理能力，及时发现、报告、消除事故隐患；四、安全管理四、安全管理4.按规定穿戴好劳动防护用品，能正确使用安全防护设施；5.积极参加、支持各项安全活动，提合理化建议；6.有权制止、纠正他人的不安全行为，对违章作业的指令有权拒绝执行并越级上报；7.发生事故时要采取正确措施，积极参加抢险并立即向上级报告。要保护好事故现场，主动配合上级部门调查分析事故；8.对所管业务范围内的风险，进行风险辩识、评价及纠正、采取预防措施。操作员工岗位安全生产责任制采油岗位安全技术操做规程在操作过程中所要执行的HSE作业指导书和23项操作卡，目前仍在不断完善。四、安全管理四、安全管理硫化氢（H2S）：易溶于水，也溶于醇类及原油，相对密度1.19，有臭鸡蛋味域限值：15mg/m3安全临界值：30mg/m3危险临界值：150mg/m3国际规定车间空气中最高允许浓度为10mg/m3硫化氢（H2S）常识1.关键点、隐患点提示（1）抽油机四、安全管理发现问题类似问题及时上报驴头裂游梁裂曲柄销子外出四、安全管理（1）抽油机连杆被曲柄键切割输入轴窜漏机油导致曲柄键退出发现问题类似问题及时上报曲柄销子脱出造成抽油机连杆变形发现问题类似问题及时上报四、安全管理（1）抽油机四、安全管理注汽时井口刺漏（2）井口装置发现问题类似问题及时上报注汽造成套管伸长四、安全管理（3）线路隐患发现问题类似问题及时上报配电箱无门线路老化四、安全管理（3）线路隐患线路无绝缘线路老化四、安全管理注汽时管线爆（4）管线隐患1.抽油机停机操作时未切断电控箱（总）电源。2.抽油机停机上机作业（维修、保养、调参等）未拉刹车，除工作制动外，未采取安全制动，将曲柄和平衡块固定在一个稳定位置上。3.人员未按抽油机设备上设置的爬梯上下抽油机。4.抽油机工作时进入抽油机悬绳器、曲柄平衡块、游梁尾部平衡块的运动范围。5.未正确使用光杆卡子和工具。采油现场作业违章识别五、违章识别6.抽油机更换皮带时，不松电机底座固定螺丝，以松刹车靠曲柄惯性带动皮带轮旋转的方式安装皮带。7.维修作业人员抛扔工具、零配件。8.手抓光杆。9.维修保养人员在抽油机上下同一个工作面交叉作业。10.用工具替代榔头。11.开关闸门时未侧身操作。采油现场作业违章识别五、违章识别13.井场及注采计量站（1）井口、注采计量站设备、管线及附件有渗漏。（2）井口使用自制的套管弯头。（3）计量分离器的压力附件（压力表、安全阀）不全、损坏或无效。（4）抽油机旋转部位未安装护罩或运动部位未安装护栏。（5）自控动启的抽油机没有启动报警装置，没有醒目的警示牌。（6）井口、计量站放空管线未采用硬质管线连接并固定。（7）管线、电缆等穿越防爆区和非防爆区的墙壁、地沟处未封堵。（8）配电盘金属外壳未接地，接线点松动。（9）井场、站区用电设备电缆未埋地。（10）电气线路绝缘层开裂、导线裸露，计量站防爆区内电器不防爆。（11）铁皮制作的计量、值班房未接地。采油现场作业违章识别五、违章识别五、违章识别注汽线老注汽线过管线要走过桥采油现场作业习惯性违章L/O/G/O