线束加工内部培训教材

线束加工内部培训教材2019/9/17线束工程部2019/9/17目的：为培训新员工，规范员工的作业方法，保证质量，保持产品的一致性，提高生产效率，特制定本培训教材。要求：员工每一项作业必须依据工艺操作流程和作业指导书进行作业。不准私自改变作业流程，如果员工有更方便、快捷、提高生产效率的方法，请员工报告给班长，班长报至工程部进行验证。方法正确后工程部将进行全面推广。我们鼓励员工创新，对于有创新的员工，线束事业部给予奖励。请大家记住：前言2019/9/17郑州宇通一汽大发洛阳新东方洛阳一拖全国汽车厂家分布图2019/9/17什么是线束?答:线束是指由铜材冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束的应用范围?答:线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面。汽车线束介绍2019/9/17一、电线颜色1、名词解释⑴、单色线：绝缘表面为一种颜色的电线。⑵、双色线：绝缘表面为两种颜色的电线。⑶、主色：双色线绝缘表面面积比例大的颜色。⑷、辅助色：双色线绝缘表面面积比例小的颜色。2、颜色组成⑴、双色线的辅助色应为两条或螺旋形条纹成对称分布，但导体截面小于0.5平方时，可以只有一条条纹。⑵、双色线的辅助色条纹与主色条纹沿圆周表面的比例为1∶3～1∶5。2019/9/17一、电线颜色3、电线颜色及其代码⑴、单色线棕（Br)红(R)橙(O)黄(Y)绿(G)蓝(L)紫(V)灰(Gr)白(W)黑(B)⑵、双色线蓝/红(L/R)绿/白(G/W)黄/黑(Y/B)棕/黄(Br/Y)⑶、双色线标注第一位为主色，第二位为辅助色。例：主色为蓝色（L），辅助色为白色（W）标注为L/W2019/9/17二、端子分类1、按方向分（1）、纵向链带端子如：片型插头（2）、横向链带端子如：片型插座2019/9/17二、端子分类2、按用途分(1)、插座式端子(2)、园柱型端子(3)、插头式端子(4)、孔式端子2019/9/17二、端子分类⑸、叉式端子⑹、U型端子(卡点)⑺、保险端子⑻、灯座端子2019/9/173、厂家分类(1)、天海端子：THB(2)、安普端子：AMP(3)、德尔福端子：PEDDelphi(4)、矢崎端子：YAZAKI(5)、KET(韩)：KET二、端子分类2019/9/17三、护套什么是护套?答:护套是指由塑料注塑而成的连接器，起到保护连接点和连接各种用电器作用。如：圆柱型护套继电器护套片型护套（头）混合型护套片型护套（座）2019/9/17生产过程工艺流程图2019/9/17产品图画法图示产品图画法图示：1002019/9/17产品图画法图示2019/9/17产品图画法图示产品图画法图示：2019/9/17产品图画法图示2019/9/17拿端子下约10mm的位置10±5mm手拿端子，不能一次性插入护套；手拿端子，汗液容易氧化端子,造成不良品.手拿位置距端子过远时,则会因电线折弯而不能一次性插入护套。折弯端子插不到位易脱出.四:端子插入护套目视图正确错误注意:手不能接触端子.2019/9/17四:端子插入护套目视图2019/9/17四、端子插入护套如图所示：左手拿护套，右手拿电线，端子压接面向上。听到“喀嚓”声向后拉不下来，即为合格2019/9/17四、端子插入护套2、手拿位置在距端子下约20mm以上的地方时,则会因电线折弯而不能一次性插入护套。20mm折弯折弯后的电线向不同方向受力会造成端子变形2019/9/17四、端子插入护套2019/9/17四、护套自锁锁止位置2019/9/17四、端子插入护套注意事项：端子在插入作业时，上下移动端子插入护套，如果用的力量过大端子会造成如下图所示的向上、向下弯曲。这样的端子电线绝对禁止使用或返修，因为：⑴、在端子弯曲的状态下组装护套，则和对手端子不能嵌合。⑵、修复后的端子即使前端没有折断，也是非常脆弱，以后也会折断。向上弯曲向下弯曲a3。a3。2019/9/17五、缠胶布缠胶带三种方法：3.间隔缠在起始处做停止包扎2~3层后，将胶带头紧贴在胶带上，间距按图纸要求，未注明的按100~150mm间隔。2.花缠距离是胶带的1/2。1.全缠（半叠包扎）胶带互压1/2100~150mm2019/9/17五：目视检查缠绕胶带缠绕方向：由壳体开始向外缠绕，不反胶，不露线。正确不好密缠（半叠缠绕）搭接标准为胶带的50%裸缠（花缠）间隔距离标准为胶带的50%•除工艺特殊要求外•胶带没有重叠(缠绕露线）缠绕方向2019/9/17五：胶带全缠（半叠包扎）2019/9/17五：胶带花缠2019/9/17五：胶带操作警示图错误正确胶带撕断后，不准翘边！胶带撕断后，用手将断头抿平紧贴在线束上！MST-070992007.09.132019/9/17分支缠胶布1、胶布规格A、使用0.13×19×20的规格胶布B、按图面指示2、基准十字粘分叉部（里外）两侧，使电线固定。缠两圈以上3、缠绕方法不要拉长胶布，认真缠到电线上。4、外观分支部胶布缠绕部不要有拧曲、末端剥离等，缠胶布后要看不到电线。胶布在拉长状态下切断粘贴在线体上，在放置24小时后切断边沿会向上卷曲，造成外观不合格。五、缠胶布2019/9/17五、“U”型卡压接缠胶布U型卡压接部缠胶布1、胶布的种类A、使用0.18×40×20的规格胶布。B、按图面指示2、缠绕方法注意：⑴、缠法为停止包，缠绕层数根据作业指导书作业。⑵、为了防止胶布翻起等，要在胶布缠绕结束部分认真压好。2019/9/17五、“U”型卡压接缠胶布2019/9/17六、PVC管固定2019/9/17六、PVC管固定2019/9/17六、开口PVC管包扎2019/9/17七、波纹管包扎2019/9/17七、波纹管包扎(波纹管外全缠)2019/9/17烤热缩管目视图2019/9/17八、电线剥头状态确认1、判定基准芯线切斜芯线断线芯线切伤绝缘皮切斜绝缘皮切断不良2、注意以上内容用目测或放大镜确认。2019/9/17九、端子包胶压接高度和宽度的测量1、必须用精度为0.01mm的数显游标卡尺测量。错误正确不能在外测量面较窄的位置处测量测量高度测量宽度要在外测量面较宽的位置处测量注意：2、测量时端子要放在卡尺测量面较宽的位置。2019/9/17弯曲检查bend-testing压接高度的测量测量点弯曲检查后导线皮必须仍夹在端子中九、千分尺的测量方法2019/9/17九、端子压接判定标准(一)1、合格品芯线部压接宽度绝缘皮部压接宽上下保护绝缘皮压接高度芯线压接高度芯线露处绝缘皮位置≈L/20.2～1.0mm2019/9/17九、端子压接判定标准(一)２、不合格品⑴、绝缘皮压入⑵、芯线绝缘皮变形⑶、芯线外漏⑷、端子变形⑸、端子弯曲⑹、绝缘皮脱落2019/9/17九、端子压接判定标准(一)⑺、前端未漏出芯线⑻、芯线断线、切伤⑼、棘爪变形⑽、出现毛刺2019/9/17十、端子压接判定标准(二)合格品芯线漏出0.2～1.0mm绝缘皮要进入到Ａ区间绝缘皮漏出0.5mm以上芯线压接部前后R角绝缘皮压接部防水胶堵2019/9/17⑴、绝缘皮状态绝缘皮和防水胶堵要有压接部固定毛刺0.5mm以下⑵、芯线压接状态芯线前端在绝缘皮压接部的前方漏出0.5～1.0mm(可目视确认),形成保护标准大致前后均等。⑶、防水胶堵状态防水胶堵不能有损伤和裂纹等，不能从绝缘部拔除。十、端子压接判定标准(二)2019/9/17十、端子压接判定标准(二)不合格品1、绝缘皮压入2、前端未漏出芯线3、芯线外漏4、端子毛刺变形5、端子弯曲6、绝缘皮脱落2019/9/177、芯线短线、切伤8、端子扭曲9、防水胶堵压接扭曲10、出现毛刺十、端子压接判定标准(二)2019/9/17十一、端子压接判定标准(三)1、合格品芯线收于端子侧面的范围内２、不合格品⑴、绝缘皮压入⑵、无双保护⑶、芯线外漏⑷、芯线过长⑸、电线靠后⑹、芯线翘起2019/9/17十二、拉力强度状态判定标准判定标准：正常（芯线呈放射状被拉断）芯线断线（压接高度过低）芯线拔除（压接高度过高）2019/9/171、锡锅温度测量⑴、正确持温度计⑵、温度计在锡锅内读数⑶、温度计的水银泡不能碰到锅壁上⑷、每两小时测量一次温度2、镀锡时间时间为1～2秒十三、电线镀锡2019/9/17十三、电线镀锡3、每次镀锡电线数量根据作业指导书要求作业，特殊情况除外。4、锡面处理在镀锡时发现锡面有氧化层，必须用工具将其刮掉后主可镀锡。5、助焊剂蘸量将助焊剂倒进容器内，容器内放置一块海绵，海绵的厚度比镀锡的尺寸小1MM，助焊剂的量为能湿润海绵即可。2019/9/17镀全锡不良现象A、有锡瘤B、皮烫伤C、线径烫伤D、锡未到位十三、电线镀锡2019/9/17镀全锡不良现象E、芯线分叉F、有砂眼G、芯线连接H、皮有污物十三、电线镀锡2019/9/17十四、电性能测试1、先进的电性能检测台保证每条成品线100%合格。2019/9/17十五、外观检验1、根据外观检验板进行100%检验。2、工艺文件如有特殊要求，依据工艺文件作业。3、按照包装工艺要求装箱入库。2019/9/17谢谢大家线束事业部