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烘干炉系统岗位柔性培训编制：曾日祥审核：吴富敏批准：阎志鹏2013-2-1课程安排系统工艺流程及原理系统工艺流程及原理一、了解烘干炉系统的基本结构二、了解烘干炉系统的功能及工艺流程系统工艺流程及原理烘炉基本构造强冷室热斜顶下坡段预热斜顶上坡段烘干室燃烧加热炉排往ＲＴＯ进行废气处理烘干炉的工艺原理我们知道涂装工艺是汽车耐腐蚀和装饰的最经济而有效的方法,而烘干是靠加热以达到涂膜固化,最终获得预盼的工艺效果。涂膜(油漆)及被涂物(车壳)的烘干加热方式主要有对流和辐射对流加热方式:以热空气为媒介,通过循环风机靠热风将热传导给涂膜和被涂物而加热升温.辐射加热方式:热风将辐射板加热,而用幅射板的热能幅射到涂膜及被涂物.优缺点:对流加热方式的优点是加热均匀，是汽车涂装的涂膜烘干的主要方式。其缺点是升温速度慢和热效率低。辐射加热具有升温速度快、热效率和烘干效率高的特点，缺点是温度不均匀。系统工艺流程及原理系统工艺流程及原理系统工艺流程及原理最上层为排废气中间层为回风最下层为送风对流烘干方式:被加热炉加热后的热风由循环风机抽到烘道,热风从烘道下层的喷嘴直接吹到车体,进而对车体进行烘干加热,大部份的热风由循环风机从烘道中间的回风口抽回加热炉进行加热,部份废气经烘道最上层的抽风口被排废气风机抽排到RTO进行废气处理.系统工艺流程及原理幅射烘干方式：被加热炉加热后的热风由循环风机抽到烘道的幅射箱,将幅射板进行加热,再通过幅射板将热量幅射传导给车体,进而对车体进行烘干加热,热风不是直执着吹到车体上的.系统工艺流程及原理直接加热炉加热炉直接加热方式：燃气与空气混合燃烧后,直接由循环风机抽到烘道通过对流或幅射方式对车体进行加热。循环风机系统工艺流程及原理间接加热炉循环风机加热炉间接加热方式：燃气与空气混合燃烧后,流经换热器内部,对换热器进行加热,并最终被排烟风机抽排到大气中,循环风机将烘道的风抽排流经换热器外部进行换热,对车体进行幅射或对流方式进行加热.换热器排烟风机系统各设备构成及其作用一、了解烘干炉系统各设备构成及其作用元件控制单元高温限制仪表元件控制单元高温限制引起熄火的原因，主要是当高温限制控制器接收到的温度超过了控制输出的设定温度，触发了与燃烧控制器的联锁中间继电器，从而使燃烧控制器的使能条件终断而最终导至燃烧控制器切断主管道的燃气阀门而熄火。元件控制单元高温控制故障的处理恢复方法，需在高温限制控制器上进行故障复位，之后才能对燃烧控制器进行恢复吹扫状态，若多次出现高温限制，可适当调高限制值。元件控制单元燃烧控制器控制元件控制单元燃烧控制器安检显示板显示火焰信号电压元件控制单元燃烧控制器是控制整个烘炉动作总指挥，每个元件设备都与它有联系，只有它保持顺序动作运行，烘炉才能正常点火运行升温。其联锁条件有一个不满足，就会造成烘炉熄火。元件控制单元燃气压力低压差开关复位按钮元件控制单元当燃气压力不足的时候，燃气压力低开关就会报警，对应的中间继电器就会动作，造成烘炉熄火或者不能够吹扫，要在复位按钮上复位，然后检查燃气压力是否偏低再采取下一步措施，也可以调节气压设定值来控制报警。元件控制单元燃气压力高压差开关复位按钮元件控制单元当燃气压力高的时候，燃气压力高开关就会报警，对应的中间继电器就会动作，造成烘炉熄火或者不能够吹扫，要在复位按钮上复位，然后检查燃气压力是否偏高再采取下一步措施，也可以调节气压设定值来控制报警。元件控制单元压差开关压差设定旋钮元件控制单元当送风或排风压力不足的时候，压力高差开关就会报警，对应的中间继电器就会动作，造成相应的风机报警停机，烘炉熄火或者不能够吹扫，要检查相应风机压差开关正负压差管是否被堵，风机皮带是否断裂等，然后去控制柜上按故障复位，也可以调节压差设定值来控制报警。元件控制单元热电偶检测温度送给RCP柜的高温仪表检测温度送给PLC的模拟量输入模块元件控制单元热电偶测量送排风炉膛内温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。送风侧有两个，排风侧有两个，一个是直接把信号送到RCP柜上的高温限制仪表上显示温度，另一个是送到PLC模拟量输入模块给程序运行计算。元件控制单元时间继电器调节吹扫时间时间范围元件控制单元通电延时继电器，当设定好延时时间就是主控柜的吹扫时间，延时时间到，继电器动作，就向PLC发出吹扫完成信号。元件控制单元燃气捡漏装置红灯亮报警，然后按下去就可以复位黄灯亮是正在检测元件控制单元在吹扫阶段，燃气检漏装置就会启动，检查主管道的内快速切断阀两侧燃气压力是否一致，如果不一致就会报警，相应的中间继电器就会动作，提醒我们燃气有泄漏，吹扫立即终止，要检查完管道有无漏点后，在复位按钮上复位。元件控制单元压差表通过检测正负压差来显示风压元件控制单元压差表是测量炉膛内大气压值，以显示出来供我们分析烘炉内气压是否稳定，正负压差是否平衡。元件控制单元软启动器散热风扇电源软启动器电源和反馈信号线元件控制单元软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，电机启动时候限制电流不超过一定的设定值，启动电压恒定增长，直到到达额定电压。注意软启动的复位方法和反馈线作用。元件控制单元大小火行程开关大火位置开关小火位置开关旋转凸轮元件控制单元大小火行程开关其中一个被压对，相应的中间继电器就动作，告诉燃烧控制器现在比例调节阀大小火位置，大小火位置也是烘炉吹扫点火的重要连锁条件，注意区分大小火开关与比例调节阀连杆关系，凹凸轮的位置等。元件控制单元点火棒点火棒元件控制单元点火棒就是用来点燃天然气的辅助工具，点火变压器发出的电压到点火棒上，5s的点火时间给烘炉点着火。经常检查点火棒的棒头，除积碳。元件控制单元点火变压器点火变压器连接点火棒元件控制单元通过点火变压器的变压，发给点火棒高压产生火花点火，把低电压变成高电压，给烘炉点火。注意变压器的接地线安装，绝缘密封要完好。元件控制单元火焰探测器火焰探测器传输火焰信号给传输线元件控制单元火焰探测器是探测在物质燃烧时，产生烟雾和放出热量的同时，也产生可见的或大气中没有的不可见的光辐射，即探测火焰燃烧的光照强度和火焰的闪烁频率的一种火灾探测器。通过探测来火焰信号转化为电压信号显示出来。注意弹簧弹性和缓冲片的磨损度，镜片要经常檫干净。元件控制单元比例调节阀比例调节阀调节连杆接线端子微调元件控制单元比例调节阀是通过PLC发出的4到20毫安的电流信号来动作，控制其燃气阀的开度，使其自动调节大小火。要保证连杆的运动轨迹与发过来的电流信号成正比，一一对应关系。调节连杆的运动轨迹就可以控制燃气阀开度。元件控制单元燃气稳压塔调节压力杆元件控制单元稳压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节燃气的流量，将燃气的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内。元件控制单元助燃风机元件控制单元帮助燃烧室内燃气充分燃烧，通过充足的氧气。增加室体内氧气浓度，增大压强。排烟风机元件控制单元元件控制单元排烟风机是排出通道内烟气，使之通道内的烟气不会从烘炉进出口跑出来，注意其风机方向。元件控制单元循环风机元件控制单元循环风机就是把加热完的热风吹进通道内，气体由于正负压差关系又回到加热室内加热，最后又通过循环吹到通道内，达到气流不断循环的作用。PHS系统与烘炉相关信息查阅及操作ⅢPHS系统与烘炉相关信息查阅及操作一、会查阅烘干炉系统相关设备/元件状态、故障信息、参数信息、联锁状态二、PHS参与与设备控制相关的操作PHS系统与烘炉相关信息查阅及操作选择“烘炉/空调”选项按钮可以查阅烘炉系统相关状信息PHS系统与烘炉相关信息查阅及操作PHS系统与烘炉相关信息查阅及操作PLC状态在PLC状态栏里可以查阅PLC当前的运行模式、故障情况、PLC电池、设备网（DNB网）各节点状态等状态信息PHS系统与烘炉相关信息查阅及操作在顺序启停状态栏里可以查阅系统顺序启动的状态、各个控制柜故障状况、模式状态、烘炉及强冷顺序启动/停止操控(需要用户权限)操控铵钮PHS系统与烘炉相关信息查阅及操作在系统状态栏里可以查阅各个控制柜急停状况、模式状态、控制电源状态PHS系统与烘炉相关信息查阅及操作区域设备状态在系统图当中，设备/部件显示绿色表明是正常状态，红色表明是故障状态，恢色表明是关闭或未启用状态，黄色表明是中间状态(即,正在关闭或正在打开状态),当鼠标选中某个设备/部件并显示出方框指示时,说明该设备/部件还有下一级状态显示栏.PHS系统与烘炉相关信息查阅及操作风机状态在系统图当中，绿色表明是正常状态，红色表明是故障状态，恢色表明是关闭或未启用状态，当有故障时,故障信息会显示在白色区域栏里面.PHS系统与烘炉相关信息查阅及操作PID监视在PID监视图栏中，可以监控当前区域的PID控制状态,及PID相关参数,并可以修改PID参数及报警数值(需要用户权限)可修改参数绿钯线条表示当前值,黄色线表示设定值PHS系统与烘炉相关信息查阅及操作燃烧器状态在燃烧器视图状态档中，绿色表示被触发状态，红色表明是故障状态，恢色表明是关闭或未启用状态，当有故障时,故障信息不会显示出来.PHS系统与烘炉相关信息查阅及操作在任何界面按”F3”选项按钮,可以进入模拟量设置界面,对相关参数进行修改PHS系统与烘炉相关信息查阅及操作在参数设置视图栏中，可以对相关参数包括PID参数进行定置(需要用户权限)PHS系统与烘炉相关信息查阅及操作在任何界面按”F4”选项按钮,可以进入系统总图、历史趋势、系统联锁状态图等选项界面PHS系统与烘炉相关信息查阅及操作在历史视图栏中，可以查阅模拟量数历史数值趋线下拉菜选项，可以选择所需查阅系统PHS系统与烘炉相关信息查阅及操作在连锁视图栏中，可以查阅系统内的联锁、本系统与其它系统的联锁状态。PHS系统与烘炉相关信息查阅及操作在任何界面按”F6”选项按钮,进入系统的动操作选项界面，可以对设备/部件进行手动操控PHS系统与烘炉相关信息查阅及操作登入权限后可以对设备进行开/关机操作PHS系统与烘炉相关信息查阅及操作权限登入按钮选项PHS系统与烘炉相关信息查阅及操作故障报警按钮选项PHS系统与烘炉相关信息查阅及操作主界面按钮选项课程安排Ⅳ、烘炉系统更换吹扫卡更换吹扫卡1.先用手搬开燃烧控制器显示板更换吹扫卡2.然后把里面的吹扫卡拔出来更换吹扫卡3.然后把新的吹扫卡放进去更换吹扫卡4.最后盖好显示板更换吹扫卡5.用手复位燃烧控制器课程安排Ⅴ、烘炉系统压差开关更换更换吹扫卡1.用起子拆开盖子更换吹扫卡2.拆开接线端子，更换压差开关3.调节新压差报警设定值，一般为0.4英寸水柱更换压差开关4.重新接线，注意1和3为常闭，2和3为常开。更换压差开关5.如果进风量偏小，调节进风量旋钮课程安排Ⅵ、安全维护要求1.烘炉区域维护作业需要戴好相应的防护用品，包括安全帽，劳保鞋，防护手套，防毒面具，防噪音耳塞。2.烘炉区域存在的安全风险有，排大气阀维修需要高空作业，烘炉燃烧区域作业是受限空间作业,天然气存在泄漏可能，会存在烘炉爆炸安全风险，油漆燃烧后的废气会泄漏出来，造成对人中毒伤害，损害人体器官。课程安排烘炉区域温度比较高，夏季检修维护时，会造成人体长时间出汗，缺水，导致中暑晕倒。烘炉区域噪音比较大，大分贝的噪音容易损害人的听觉。3.本岗位安全操作规程⑴所有控制柜、按钮站、电机、外部其他电器元件通电或运行时，请不要打开门或盖板，否则会发生触电。⑵即使电气系统断开时，除专业人员在监护状态下进行的操作（定期检查、维护）外，电器元件内部不得接触。课程安排⑶请勿用湿手接触、操作电器元件，否则会造成触电或受伤。⑷不要损伤电缆，或施加过重的应力、钳压，否则会导致触电。⑸人员触电，其他人员切勿用手拉或身体接触，应先断电后抢救。⑹不得将手或身体的任何部位接触旋转的机械构件内，否则会造成重大伤害。课程安排4了解本岗位的化学品天然气无色无味的燃烧气体燃烧后的废气油漆烘干后产生的有机废气，含有大量的VOC气体，必须经过高温加热后，分解成CO2和H2O