车间技术员岗位职责规定最新4篇

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车间技术员岗位职责规定最新4篇【导读】这篇文档“车间技术员岗位职责规定最新4篇”由三一刀客最漂亮的网友为您分享整理,希望这篇范文对您有所帮助,喜欢就下载吧!车间技术员岗位职责【第一篇】车间技术员岗位职责执行车间有关技术管理规定,结合本车间的实际,采取有效措施贯彻实施。完善产品工艺规程,岗位操作法或标准操作规程、台帐、记录,保证实际生产符合GMP要求,并监督执行。负责每次生产前的技术准备工作,以及生产现场的技术指导、监督、实施。检查车间所领取的原辅料、包装材料的质量情况,对存在的问题及时处理。深入车间各班组了解生产情况,加强现场生产的GMP管理,及发现技术质量问题,及时分析,并采取措施解决,督促当事者填写事故报告单,并提出处理意见,报车间主任。负责做好质量总结工作(包括质量事故、原辅料、中间产品、成品质量的统计报表)。负责制定各生产工序产品技术质量标准,并协助车间制订考核办法和协助对各工序产品进行质量考核。负责根据中间产品质量标准、检验结果计算中间产品投料数量;检查每批产品的物料平衡情况。根据生产记录填写要求,负责对各类生产原始记录的监督检查和考核,对批生产记录进行收集整理和归档。负责对生产过程中所产生026车间技术员岗位职责的待处理品,提供具体的处理意见,经车间主任批准后监督实施。负责新产品或新工艺现场试产的技术管理工作,包括工艺处方、物料使用、技术工艺控制、记录、存在问题等进行分析和总结。1.全面负责公司科技工作计划和任务在车间内部的组织实施和公司技术管理有关制度和技术工艺标准在车间内部的贯彻落实;2.负责车间工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实;3.参与制定、修订并在车间内部指导实施有关技术、工艺、安全操作等方面的规程和文件;4.负责公司新技术引进和产品开发、改进等技术工作在车间内部的组织实施以促进公司产品的技术创新;5.严格按照公司质量管理体系要求做好技术文件的收发、归档工作;6.积极参与有关产品的设计评审、工艺评审活动;7.具体指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持;8.做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作,9.参与不合格品和质量事故的评审、参与产品的技术整改工作;10.负责指导实施轻微和一般不合格产品的返工、返修工作,配合科技部做好严重不合格品的技术分析和技术处理;11.抓好车间技术队伍建设,做好操作人员的技术培训和提高工作;12.参与公司技术成果及技术经济效益的技术评价工作;13.做好领导安排的其它技术相关工作;1.自觉遵守公司各项规章制度,维护公司形象及利益;2.严格遵守与公司签订的保密协议;3.负责车间工艺规格执行情况的日常检查和整改落实;4.参与制定、修订车间内部指导实施有关技术、工艺、安全操作等方面的规程和文件;5.负责公司新技术引进和产品开发、改进等技术工作在车间内部的组织实施以促进公司产品的技术创新;6.严格按照IS09001质量管理体系认证要求做好技术文件的收发、归档工作;7.积极参与有关产品的设计评审、工艺评审活动;8.具体指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间工作提供技术支持;9.做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作;10.参与不合格产品和质量事故的评审、参与产品的技术整改工作;11.负责指导实施轻微和一般不合格产品的返工、返修工作,配合生产部做好严重不合格产品的技术分析和技术处理;12.抓好车间技术队伍建设,做好操作人员的技术培训和提高技能工作;13.参与公司技术成果及技术经济效益的技术评价工作;14.发生事故后,必须立即上报董事长(总经理)和政府相关部门,并及时作出处理;15.不能将在工作中接触到的任何信息出卖和用于谋取私利及泄露给第三方;16.离职后三年内,不能在与环保同类的企业任职,不能自己或与他人合伙开办环保公司;17.必须服从领导的其他工作安排;18.以上工作必须尽职尽责、保质保量完成任务。1.负责带班安全生产组织工作,负责当班期间经营成本的控制工作。2.负责当班期间设备点检情况、煤质变化、机电运行情况。3.负责车间班组建设管理系统、本安管理及录入等管理工作。4.负责车间设备检修、材料计划的提报及跟踪落实工作、及负责当班期间的对外沟通、协调工作。5.全面负责在车间内部的组织实施和厂部技术管理有关制度和技术工艺标准在车间内部的贯彻落实;6.协助车间主任、副主任负责车间工艺制度执行情况的日常检查和整改落实;7.协助车间主任、副主任参与制定,修订并在车间内部指导实施有关技术、工艺、安全操作等方面的规程和文件;8.负责厂部新技术引进和产品开发、改进等技术工作在车间内部的组织实施以促进厂部产品的技术创新;9.严格按照厂部安全质量管理体系要求做好技术文件的收发、归档工作;10.积极参与有关产品的设计评审、工艺评审活动;11.具体指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持;12.做好车间技术有关信息的搜集、记录和真该、整改反馈。车间技术员岗位职责【第二篇】车间技术员岗位职责一、负责编写和修改本车间生产技术操作规程;二、负责入炉原料配料比例的制定和下达工作;三、负责车间生产工艺纪律检查;四、负责车间技术月报的统计上报;五、负责解决生产中出现的各种技术问题;六、负责对车间员工进行技能培训;七、完成上级交办的各项临时性任务。化产车间技术员岗位描述【第三篇】焦化分厂化产车间技术员岗位描述一、岗位工作范围1、管辖范围:焦化分厂化产车间所有岗位。2、作用:全面负责化产区域的煤气净化和化学副产品的回收工艺管理工作,确保各项工艺参数优化平稳运行,实现安全高效生产。二、岗位工作职责1.在车间主任的直接领导下,负责化产车间的工艺考核管理工作。2.认真贯彻执行焦化分厂各项生产技术规程,检查工段班组执行情况,发现问题及时处理,重大问题及时请示汇报并提出合理化建议。3.检查和了解各岗位材料领用及原材料的消耗情况,发现问题及时研究解决,实现节能降耗目标。开展经济核算和节能降耗活动,积极寻找挖潜提效途径,降低物资消耗,减少成本支出,实行定额管理。4.经常深入现场,发现技术问题,并组织有关人员攻关解决。认真研究操作人员提出的合理化建议,学习先进技术经验,组织有关人员讨论并提出技改方案。5.负责编制岗位操作法、工艺技术规定、开停车方案。6.参加事故分析会,详细调查事故经过,准确分析事故原因,并提出处理意见和防范措施。7.负责作业区的职工教育工作,抓好岗位练兵。并配合技术科及时整理相关技术资料和数据。8.加强对员工的安全教育,组织员工开展各项安全活动,检查安全活动记录,采取安全预防措施,编制“事故预案”,确保生产安全平稳运行。三、主要设备及性能参数;1、煤气鼓风机D1250-220型离心式煤气鼓风机,共计两台,一开一备。主轴转速4652r/min,临界转速:2700~3000r/min,输气量1015m3/min。⑴、配套电机:工作电压:10KV,功率1000kw,额定电流:68.29A。⑵、液力耦合器:主要作用是通过油腔中油流及油压来控制风机的转速,其临界转速为1700~2100r/min,额定转速为3000r/min。2、初冷器三台横管式间接煤气初冷器单台换热面积为5144m2,分两段供水,上段用循1化产车间技术员岗位描述环水,下段冬春季使用循环水,夏秋季使用制冷水。3、电捕焦油器工作电压:38~45KV;正常操作时,要求电捕前煤气含氧4、机械化焦油氨水澄清槽共有3台,单台容积为340m3。5、循环氨水泵共有2台,型号:350S75B,额定流量:1080m3/h,扬程55m,额定电流:16.3A,额定电压:10KV,功率:220KW,转速:1490r/min。6、循环水泵:共有3台,流量:3588m3/h,扬程:53.7m,功率:710KW,电压:10KV,额定电流51.59A。7、脱硫塔共有3台,直径:6米,高36米,内设四层填料,塔后H2S≤20mg/Nm3。8、再生塔共有2台,直径5米,高39米,内设四层空气分布栅板。9、脱硫泵共有3台,两开一备,流量1260立方每小时(m3/h),功率:220千瓦(KW),扬程44米,额定电流:389.7A。10、喷淋式饱和器共有2台,直径:4.6米,高10.9米,处理煤气量为:60000m3/h,上部为喷淋式,下部为结晶室,饱和器后含氨≤30mg/Nm3。11、蒸氨塔共有2台,不锈钢泡罩塔,内设26层塔盘,处理剩余氨水量为25~28m3/h,作用利用蒸汽蒸吹出剩余氨水中的氨,废水含氨≤0.2g/L。12、母液大循环泵共有1台,流量950m3/h,扬程24~28米,功率160KW,额定电流287A。作用对母液进行循环喷洒,搅拌。13、洗苯塔共有2台,串联。直径:5米,高36米。起平均分配煤气和洗油作用,洗苯塔阻力≤1000Pa。14、脱苯塔铸铁泡罩脱苯塔1台。直径:2.2米,高:23.8米。内部共有30层铸铁条形泡罩塔盘,其中1~16层为提馏段,17~30层为精馏段。脱苯塔底部设有贫油槽。贫油含苯≤0.5%,塔顶温度控制在92~95℃。贫富油含水≤1%。15、管式炉有焰燃烧圆筒管式炉1台。直径5米,高12.5米。利用煤气加热富油和蒸汽使达到工艺要求。主要控制参数有:管式炉出口的富油温度175℃~185℃,过热蒸汽温度:400~450℃。16、气柜:由水槽、钟罩、一塔、二塔四个部分组成,容积25000m3(立方)。17、罗茨风机:共四台,其中三台:流量262m3/min(立方每分钟),功率185KW(千瓦);一台流量为209m3/min(立方每分钟),功率160KW(千瓦)。18、离心鼓风机:3台,型号C80-1.6,流量80m3/min,出口压力:0.157MPa,功率132KW。四、岗位工艺流程1、煤气系统煤在焦炉干馏的过程中产生的荒煤气汇集到碳化室顶部空间,进入上升管,经桥管、集气管被循环氨水冷却至80℃左右,由π形管进入吸气管,然后进入气液分离器分离出粗煤气和冷凝液,冷凝液自流进入机械化氨水澄清槽。气液分离器上部的出来的煤气并联进入横管式初冷器,经冷却后进入三台并联的电捕焦油器进一步去除煤气中的焦油雾。然后经离心煤气风机加压后送至脱硫区域的预冷塔进行冷却,从预冷塔顶部出来的煤气进入两台串联的脱硫塔脱除煤气中的H2S、HCN后,进入饱和器进行除氨。再经终冷塔对煤气进行冷却,依次进入串联的1#、2#洗苯塔,经洗油吸收煤气中苯族烃后成为净煤气,离开化产区域,除部分送至管式炉加热燃烧外,其余部分送往后续单元用于合成甲醇以及液氨。2、废水处理流程本厂生化废水处理采用的是A2/O工艺,即厌氧-缺氧-好氧。工业废水经蒸氨后进入生化进行处理,经斜管除油池,然后进入气浮池。自流进入调节池,经泵搅拌进入吸水井,通过污水提升泵输送经布水器进入厌氧池,将废水中难降解的有机物转化为生物易降解的有机物,从而提高废水的可生化性。厌氧池的出水和二沉池回流清夜混合后,通过泵经布水器进入缺氧池,在缺氧池中进行反硝化作用,将氨氮还原成N2(氮气)被去除。废水再以自流的方式进入曝气池,完成有机物的降解和硝化反应之后经二沉池使泥水分离,清夜一部分回流到缺氧池,一部分到终沉池。二沉池的污泥返回到曝气池,多余污泥去污泥浓缩池。二沉池来的清夜在进入终沉池前,在物化反应槽与加药间送来的絮凝剂作用进一步去除有机物,而后进入终沉池,进一步进行泥水分离,清夜进入复用水池,作熄焦用水。污泥经沉淀进入吸水井,用泵送至浓缩池,浓缩池的污泥进行压榨脱水,之后进行焚烧。五、工作标准及工作流程:工作流程:1.周一分厂生产调度会,提出生产中存在的问题,落实分厂的安排的各项工作。2.检查现场情况→配合车间处理生产中出现的各种问题→确保生产稳定运行。3.协助分厂技术科做好车间工艺改造→制订改造方案→实施结果落实→进行检查考核。4.钻研业务技术→协助车间主任→抓好培训工作。工作标准:1.熟悉化产生产各种技术知识。2.协调指挥化产车间的各种生产技术问题。3.能熟练执行公司、分厂关于化产生产技术管理的各项规定。4.负责车间工艺管理工作,根据生产实际调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