计量器具培训教材

1公司计量器具的种类各种计量器具的操作方法和注意事项计量器具的校准状态和标识计量器具的使用管理及保养计量器具的种类1：游标量具类2：测微量具类3：角度量具类4：平直量具类5：指示量具类其它量具类自制量具类环保量具类外借量具类基准（定位）量具类2游标量具类A：卡尺游标卡尺带表卡尺数显卡尺深度游标卡尺孔距游标卡尺B：高度尺数显高度尺数字高度尺电子高度尺游标高度划线尺测微量具类外径千分尺内径千分尺数字千分尺数显千分尺公法线数显千分尺深度千分尺3角度量具A：直角尺1：刀口直角尺2：宽座直角尺B：万能角度尺平直板量具类平台（平板）钢直尺刀口形样板平尺指示量具类百分表杠杆百分表杠杆千分表4其它量具类螺纹量具螺纹塞规螺纹环规螺纹定位规A：比较量具1：量块2：R规3：塞尺其它量具类投影机三次元二次元工具显微镜基准（定位）量具类1：V型磁块2：定位柱5游标卡尺1.0:构造1外量爪2内量爪3聚固螺钉4微调装置5尺身6深度尺2.0:作业前准备2.1:待测量的物件及知道被检测物件的尺寸;2.2:移动尺框,检查卡尺是否有阻滞现象,聚固螺钉可不可靠,内外爪量合并有无间隙,零位的正确性;3.0:测量范围3.1:测量物件的内、外径,物件的长度、宽度及深度;1123456卡尺测量的基本四种功能64.0:测量规范4.1:测量物件外径、内径、台高尺寸时,右手移动上卡尺,使刀口内量爪间距略大于或小于被测尺寸,便测量面与物件表面贴平;4.2:测量物件深度尺寸时,将主尺的测深基准面与A平面贴平,深度棒与平面B重直贴平,从正面进行读数,卡尺上的数即为右图中h的深度;5.0:读数5.1:必要时拧紧紧固螺钉,然后读游标卡尺上零对齐尺身刻度线上的数为整数,游标尺刻度线与尺身刻度线对齐的数为小数,两数相加即为被测尺寸;5.2:英制不计6.0:测量注意事项6.1测量时拿卡尺不要倾斜,应保持水平方向;6.2防止撞击和受磁场影响;量爪的尖端不可作划线工具.6.3测量完毕用酒精清洁卡尺,切勿喷防锈油;59.42读数方法:主尺读数+附尺读数=实际测量尺寸主尺每一小格表示1mm附尺每一小格表示0.02mm左图所示主尺为59mm附尺为0.42mm0.02mm7带表卡尺1.0:构造1内爪2刻度读出端面3滑尺固定螺丝4主尺5深度尺6高度差测定面7主尺刻度8外爪9滑尺10外框固定螺丝11附表刻度12指轮13基准端面2.0:作业前准备表盘每旋转一圈为1mm,每一小格为0.01mm表盘每旋转一圈为2mm,每一小格为0.02mm82.1:检查表针是否对零,内外量爪合并有无间隙;2.2:检查卡尺上固紧螺钉是否过松、紧或少；3.0:测量范围3.1:测量物件的内、外径,物件的长度、宽度及深度;4.0:测量规范4.1:测量物件外径、内径、台高尺寸时,右手移动上卡尺,使刀口内量爪间距略大于或小于被测尺寸,便测量面与物件表面贴平;4.2:测量物件深度尺寸时,将主尺的测深基准面与A平面贴平,深度棒与平面B重直贴平,从正面进行读数,卡尺的数即为右图中h的深度;5.0:读数5.1:必要时拧紧固螺钉,然后读主尺上露出的刻度线,读出被测物件的整数;再从表盘内指针对准的刻线读出小数,不足一格的由估读法碓定,将整数和小数相加即被测尺寸;6.0:测量注意事项6.1测量时拿卡尺不要倾斜,应保持水平方向;6.2防止撞击和受磁场影响;6.3测量完毕用酒精清洁卡尺,切勿喷防锈油;15.18mm读数方法:主尺读数+附表读数=实际测量尺寸主尺每一小格表示1mm附表每一小格表示0.02mm左图所示主尺为15mm附尺为0.0.18mm9电子卡尺远离磁场防日晒及低温严禁用水及油清洗严禁撞击及刻划1外测用量测面2段差量测面内测量测面4固定螺丝5液晶显示器6刻度尺7深度量测杆8主尺9电池盖10ZERO\ABS开关11电源ON\OFF开关12英寸\毫米开关13原点设定14指轮15输出连接器101.测量范围同带表卡尺;2.电子卡尺有公英制转换选择键,自动显示数据,表盘上有开关键;3.使用完毕关闭开关;深度尺用尺框测量和尺身的测量面代替了游标卡尺的量爪;仅用于测量物件深度及台高;注意事项:读数一定将固紧螺钉拧紧,否则会有测量误差;电子深度尺游标深度尺其它操作流程同游标(电子)卡尺;11孔距卡尺仅用于测量物件孔中心距、边与孔中心间距;其它操作流程同游标卡尺;边到孔距的测量孔到孔距的测量12高度尺底座主尺电源开关液晶显示器传动手轮固定夹划线刀量脚电池盖紧固螺丝1.0:作业前准备1.1:测量用的磁块等物件;1.2:视被测物件选择划规或杠杆表头;1.3:检查锁死装置是否打开;2.0:测量范围2.1:测量物件的长\高、形位公差尺寸;3.0:操作流程3.1:杠杆表表头测量3.1.1将被测物件放于平台上或借助磁块放置好物件于平台上;3.1.2右手旋转轮盘,调节高度尺探头位置;133.1.3长度尺寸3.1.3.1将探头与被测基准刚好接触,使杠杆表表盘指针指示零位,调节读数至零位,压下按钮将数字回零;3.1.3.2用手转动轮圏柄,升降滑动部分,待探头将接近被测点时,改为用手动转轮圏盘可缓慢地接近测量点,直到杠杆表盘内指针与零点对齐为止;3.1.4形位公差测量3.1.4.1直接用探头找一点作基准调零,根据形位要求,用探头在面上任意移动划或上下左右移动,看杠杆表盘上指针波动情况;3.4:作业结束3.4.1:调节滑动部分使探头或划规离开物件,取走物件;3.4.2:降下滑动部分,如果划规则调至与平台之间有一间隙即可,如果杠杆表头则把表头转动让探头向上;3.2:划规测量3.2.1:将被测物件放于平台上或借助磁块放置好物件于台上3.2.2:右手旋转轮圏盘,调节高度尺划规位置;3.2.3:找一个基准点使划规与基准手感接触调整读数表为零；压下按钮,将数字回零;3.2.4:用手转动轮圏柄,升降滑动部分,待划规镇将接的被测点时,改为用手动转圈盘,缓慢地接近测量点,直到划规14与物件被测点手感接触;3.3:读数3.3.1:测量时以下测量面为基准时从上数码框读取整数,读数表内指针指示的外层数为小数,两数相加即为测量数;3.3.2:测量时以上测量面为基准时从下数码框读取整数,读数表内指针指示的内层数为小数,两数相加即为测量数;3.3.3:形位公差的读数直接根据杠杆表指针波动情况读取,指针波动同一方向即指示最大或最小为测量数,指针波动反向则指针示的左右两个数相加为测量数;4.0:注意事项4.1:移动高度尺时,决不能用手拿住固定梁,否则会使精度降低,4.2:探头或划规接近物件,不可用力快速转动轮圏盘;4.3:多尘处必要时可用防尘罩罩住15外径千分尺(千分尺类)1.0:构造1尺架2测砧3测微螺杆4锁紧装置5固定套管6微分筒7测力装置8隔热装置1.1:各部分功能简介2134768.656.714主刻度每一小格为1mm微分筒每一小格0.01mm主刻度每一小格为0.5mm微分筒每一小格0.01mm微分筒每一小格0.001mm微分筒每旋转一圈为0.50mm161尺架2测砧(不动杆):不能移动,和动杆组成工作面3测微螺杆(动杆):可移动,用来调节工作面的间隙4锁紧装置:固定测微螺杆,方便读数5固定套管:主刻度每格1mm6微分筒:辅刻度每格0.01mm7测力装置:A检查工作面是否真顪与测量件接触上B控制工作面与测量面的接触力8隔热装置:隔离物件与手的温度2.0:作业前准备2.1:转动千分尺,用干净的纸片清洁测砧和测微螺杆表面(即两测量面)2.2:校对千分尺零位3.0:适用范围3.1:用于测量某些精度要求较高的物件外径(长度、宽度、厚度)4.0:操作步骤4.1:将被测物件放到两工作测量之间,调微分筒,在测量快要接触到被测物件时,慢慢转动测力将置,使两测量面与被测物件贴合,直至听到测力敷衍置发出两声”咔,咔”声时停止;5.0:读数5.1:测量后必要时可锁紧锁紧装置,然后看固定套管上露出的刻读出被测物件毫米和半毫米整数,再从微分筒上由固定套管从刻线所对准的刻线读出小数部分,不足一格的,由估读法碓定,将整数与小数相加即为被测尺寸;176.0:注意事项6.1测量面与物件接触时不要用手转动微分筒,以防测力不同,增大测量误差;6.2测量尺寸时,慢慢转动微分筒或测力装置,不要握住微分筒挥动或摇转尺架;6.3测量完毕用洒精清洁千分尺,切勿用防锈油;数显千分尺1.0:操作流程与注意事项,参见外径千分尺操作指导书;2.0:读数2.1:测量后必要时可锁紧锁紧装置,然后在数显框内读取所得数据,按mm/inch键可选取公制或英制;2.2:数显千分尺尺身上有数字框、回零键、原点键、公英制转换键、数据静止键；测砧测微螺杆锁紧装置LCD固定套管微分筒测力装置保持按钮清零按钮公英制转换原点设定按钮测微量具是：应用螺旋副传动原理，借助测微螺杆与螺纹轴套作为一对精密螺旋偶合件，将回转运动变为直线运动后，读得的长度尺寸，一般有外径千分尺（包括数字、数显），杠杆千分尺、螺纹千分尺、内径（外径）千分尺，公法千分尺，坑卡等，分别用来测量物件的外径、内径、螺纹中径，齿轮公法线长度等；18平台检定或精密测试中平板一般用作基准定位面；在测量中作为基准定位面，就避免划伤，擦伤平面，放置物件于上面时应轻拿轻保持台面清洁，以免增加测量误差；刀口样板直尺样板直尺用于测量物件的平面度和直线度误差，检验时用光隙法对物件进行比较测量；测量时用样板直尺靠平被测物件的测量面，通过光隙法（即被测物件的测量面与刀口样板直尺的间隙）进行比较测量；通过光隙法判定平面度和直线度误差:≦0.5µm无可见光≦0.1µm透蓝色光≦2-5µm淡黄色5µm白光4.间隙用塞尺测量;5.因其精度很高,使用时特别注意刀口,勿用样板直尺敲物件,要轻拿轻放19刀口(宽座)直角尺测量物件的内直角和外直角;测量时用角尺的长或短边测量面靠平物件一测量面或边,用角尺的另一短或长边测面去接触物件另一测量面或边;从测量间隙可以看出两面或线是否垂直（即成90°）;注意角尺的测量面,不要用角尺去修理物件不垂直的线或面,以免损伤测量面影响其测量精度;万能角度尺1.0:作业前准备1.1:待测物件1.2:检查固紧螺钉是否过松、过紧或少;1.3:选择易测量的直角尺或刀口形直尺;2.0:操作程序2.1:左手拿物件或把物件放在作业台,右手拿角度尺;2.2:把选择的直角尺或刀口形直尺靠近测量物件角度的测量面用左手大拇指帮助贴平;20百分表类主要用于直接或比较测量物件的长度尺寸,几何形状误查,也可检验几何精度调整加工工件装夹位置偏差;多用于模具制作;2.3:右手轻轻转动弧开刻度尺,直至靠平物件的别一测量面;2.4:目视两测量面与角度尺贴平,然后必要时旋紧刻度尺上的固定螺钉;2.5:读数2.5.1先读游标刻度尺零对齐弧形刻度尺的刻度线的数为整数,再看主刻度与游标刻度尺对齐线读游标刻度尺上的数为小数,两数相加,即为被测物件的角度;3.0:注意事项3.1:根据被测角度位置,合理选择和调整直角尺和刀口直尺位置;3.2:读数前,固紧刻度尺时,手不要离开刻度和物件;杠杆百分表杠杆百分表是一种借助于杠杆-齿轮或杠杆-螺旋转动结构,将测杆的摆动为指针回转的指示式量具;杠杆百分表分度值为0.01mm,测量范围为0-0.8mm或0-1mm;一般是配合高度尺测量用,把杠杆百分表装夹在高度尺支杆夹头上,夹紧力不易过大,以免使装夹大道筒变形,也不必过松,使百分表左右摆动;根据测量需要,一般将表针转到0.01mm(如长表头或软质材料转到0.05mm)处可,作为调零的位移;注意事项:测量时不要用表头用力碰撞物件,以免撞坏表头,使表针变形;21杠杆千分表除了度值是0.002mm以外,其它同杠杆百分表;指示类量具是借助于杠杆/齿轮齿条或弹簧的转动将测杆的小直线位移变为指针的角位移,从而指出相应的示值.指示类量具按结构和用途分为百分表、千分类、内径百分表、测微计等，公司现在三种：百分表、杠杆百分表和杠杆千人表；R规仅用于比对圆弧(即R)表面半径22针规1.0仅限于测量孔径;2.0注意事项2.1:使用时,戴手套,以免生锈;2