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贝加莱控制系统培训资料•启动页面系统刚启动时所出现的页面。当上、下位不能正常连接时一直停留在这个页面；当上、下位能正常连接时自动跳转到主菜单页面。•主菜单页面•机器循环图示及各动作设定相对应按键；•辅助功能设定相对应按键；•中、英文切换按键；•进入系统参数所需要输入的密码和显示所输入密码的级别；•每个页面都有的系统时间；•运行动作时的速度、压力输出电压显示；•各轴的实际位置显示；•熔胶时的实际螺杆转速；•运行动作时反馈回来的实际压力。•主页面•整台机器的模拟动作动画显示；•熔胶筒各段的实际温度和实际油温显示；•机器周期运行时各动作相关的计时、计数显示；•锁模页面•锁模包括启动、快速、慢速、模保和高压五段设定；•开模包括高压、快速、减速和慢速四段设定；•锁模有标准锁模和特快锁模两种功能选择；•为了安全起见，锁模还有模具保护时间限制；•锁模延时设定；•跳转到其他页面的按键。•顶针页面•顶针前进、后退包括快速和慢速段设定；•顶针模式选择（不顶针、震动顶针、顶针停留）；•顶针前进、后退的延时设定；•震动顶针的位置、次数设定；•吹风功能的选择；•吹风动作时的条件（开模位置和吹风时间）。•型芯页面•型芯个数的选择；•型芯的控制方式和模式；•型芯动作时速度、压力、时间、模板位置的设定；•射台页面•射台动作时速度、压力、位置或时间的设定（电子尺时行位置，限位开关时行时间）；•射台前进、后退的延时设定；•运行半自动、全自动时射台的动作方式，熔胶时射台的动作方式；•调模动作时速度、压力设定（此设定决定自动调模时的速度、压力）；•需作调模动作时，先按一下手动键，再按一下手动键，在指示灯一闪一闪的状态下进行；•射胶页面•射胶段数有十段不同的速度、压力设定；•有差动油路可选择快速射胶；•射胶延时设定；•射胶开、闭环控制；•射胶转保压条件选择；•保压页面•保压段数有十段不同的压力、时间设定；•保压开、闭环控制；•冷却时间设定；•熔胶页面•熔胶段数有十段不同的背压、转速设定；•熔胶开、闭环控制；•背压开、闭环控制；•熔胶前、后抽胶设定；•熔胶延时、时限设定；•背压开关选择；•温度页面•每段温度分开设定加热条件；•实测温度和输出功率显示；•高、低温报警设定；•预加热相关设定；•温度优化开关；•模式时间•系统功能选择；•系统时间调整；•润滑系统设定；•生产记录页面•统计数据页面•统计一页面•统计二页面•统计三页面•轴校正页面•校正各轴的电子尺准确性；•自动整定系统的压力、流量；•手动整定系统的压力、流量；•轴动态页面•轴静态页面•轴运动页面•报警统计页面•报警显示：号码、日期、时间、故障号、类型、故障信息；•输入一页面•输入二页面•输出一页面•输出二页面•模具参数页面•系统数据的储存（可储存64套模具数据）；•保存操作：输入所要储存的模具名称，确认后按保存键进行保存；•调用操作：按所要调用模具号前面的按键，再按调用键进行调用；•删除操作：按所要删除模具号前面的按键，再按删除键进行调用；•按上一页、下一页按键查看所储存的模具；•通用参数页面•通用参数设定；•电机参数设定；•油泵参数设定；•锁模参数页面•加速度比率：升速斜率•减速度比率：减速斜率•最后阶段减速斜率：最后阶段减速斜率•死区时间：液压系统延迟时间。注意：调整此参数可以控制系统的液力定位精度，此参数值愈大运动愈平稳，但是运动速度越慢，请选择一个合适的值。•方向阀打开延时：PQ阀打开以后，方向阀延时打开•方向阀关断延时：PQ阀关闭以后，方向阀延时关闭•最大速度电压：运动达到最大速度时对应流量阀对应的输出电压•最大压力电压：运动达到最大压力时对应压力阀对应的输出电压•泵选择表号：当机器有几个泵的时候，这个参数表示动作需要泵的组合，比如1代表打开一个副泵，2打开另外一个主泵，这跟油路的要求有关系•调试模式速度：在调试模式下的运动速度•调试模式压力：在调试模式下的运动压力•最大锁模速度：最大实际运动速度•最大锁模压力：最大实际运动压力，这会限制客户的输入，不能超过这个压力•容许目标位置：容许运动定位误差，位置（完成）=位置（设定）±容许目标位置•模具保护最大压力：模具保护阶段的最大压力输入限制•模具保护最大速度：模具保护阶段的最大速度•锁模最大压力：高压锁模最大压力•锁模最大速度：高压锁模最大流量•锁模压力爬升参数：压力上升的参数•开模参数页面•最大油缸移动距离：油缸的机械行程•电子尺安装位置：0代表安装在二板上，1代表安装在十字头上（需要机械上的机绞的几何参数支持。•开合模阀类型：1代表伺服阀，2代表比例阀，3代表方向阀（用PQ阀控制）•开模压力爬升系数：压力上升的系数，在开模时压力的上升斜率。•顶针参数页面•型芯参数页面•调模参数页面•挡门参数页面•射台参数页面•射台类型：1、2电子尺；3一个开关；4两个开关；5计数脉冲；6计数脉冲和一个限位开关；7压力传感器；8时间；9一个限位开关和时间•射胶参数页面•熔胶参数页面•PID参数页面•压力优化页面•转速优化页面