质检员培训手册

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资源描述

一、培训时间1、利用每天早会10分钟时间,现生产款式的品质要求;2、在周六下午13:00—14:00用1小时时间作为具体培训。二、地点1、早会在车间;2、周六的培训在车间临时培训室三、内容质检员基本要求:1、初中及以上学历;2、身体健康;3、视力正常;4、服从安排;5、工作责任心强;四、质检员思想教育内容:1、在J.I.T生产管理系统采取群策群力,实行全员的“品质保证”。在操作过程中做到确保品质,同时减少人力和时间的浪费,达到低生产成本,提高生产效率,增加公司盈利。2、品质就是客人对产品要求的准质,针对作业、服务来说品质就是客人,或承受者对你的工作、服务以至态度是否满意。3、品质是员工的生命!没有品质就没有客户,没有客户就没有企业,没有品质就没有晋升机会,就会降薪,甚至没有工作。4、质检所起的作用是防止把不良品交给客户,防止不良品在生产线上再发生。5、在J.I.T.生产管理系统中,质检上失职比制造不良品者所负的责任更大,因为他导致不良品继续在生产线上运作,所造成的损失比制造不良品者更严重!五、质检员基本常识培训质检培训的程序和内容认识各种车种的线路:平车、双针、领边、上轴车、开袋机、1寸12针1、平车线路要求:底面线松紧要适度,不要起珠、断线、跳针、歪斜;驳线不重置,搭驳线位不超过1cm2、锁边车:底面线要平衡,针线不要扫牙;口要饱满,铲子口要均匀,不可弯曲;整条骨位要顺查、平顺、不可起波浪、起皱。骨位不可吊起或啄扭。注:锁边车分三种:A三线骨位1分宽B四线骨位2分宽C五线骨位2.5分宽担品质要求都一样。3、上袖车:底面线要适合,收袖位调试好,不可吃位堆积,止口位1CM按每款纸样要求定。4、开袋机:只能开到1CM宽度,线路调试好,千万不可松线。5、打枣车:长度针距松紧(跟客人要求或布种调整)妞门车:长度针距松紧(跟客人要求或布种调整)6、珠边车:分两种,右真珠边,假珠边,如何区分。车去来底面一样是真珠边车去来底是锁链线是假珠边,针距长度随客人要求来定。六、各部位的组成和品质要求A衣服1.做领:反领咀要尖但不能起啄。运下级领子口要均匀,领咀要圆顺。两边对称,压线要美观不可大小、弯曲、藏止口、落坑、反光2.龟背:A散口龟背要圆顺,子口要饱满。B车龟背要圆顺,不可起角,歪斜。3.门襟:要平服,不可歪斜,驳头要平顺,不可起翘、驳头要方正,左右要对称。小脚要平,对称、压线不可接线,而且不能有大小。4.上领:领形要圆领,两边肩缝队准,不可前走后的现象,领止口要开缝,小驳头外不可漏洞。领底不可扭布,两层领要平顺,定领脚要平5.牵带:牵带有胶衬,有领窝,袖笼,肩缝,门襟,驳头都需要签带。牵带距毛边0.5CM要烫平。牵带是定位作用,锁车缝地方不组形。6.上油:袖上要圆顺。前胸宽与后背不可吃针,整个袖笼要随1CM止口车,很圆顺的而袖子上好后有倾向前片,往后反不可以,肩棉要上好,要能将袖子支撑圆顺,袖山中位要居中,不可走前后走后。7.埋头:要顺直,骨位不可弯曲,吊脚。七、制作的品质A凡是装上的如唛头,耳仔,腰袋,袋口,定位条,领等都要往位拉。检查是否牢固,卷边及条边要用手拨开,检查有否爆口。B车缝检查1.漏压线2.驳线不重叠,驳线不超过1公分,驳线位置不正确3.缝线过松或过紧4.缝步歪斜5.断线、跳线、落坑6.用指甲按钮门位检查钮门线有否断线、跳线、烂钮门7.线头要剪干净,除锁边可留0.5—1公分线头以防散脱外,浮线清不干净八、制检项目A度寸1.车缝生产线所生产的每张订单,每色,每码首三件必须按制单要求详细量度尺寸并做记录2.产品经烫衣后成品,每色每码首三件必须按制单要求重新量度尺寸,并做记录3.客户量度尺寸方法各有不同,制单上会详细说明,量度时如有怀疑,需向技术部或板房请教。4.以上量度尺寸记录印本交生产线组长存底,夹在制单夹上。5.检查完的每件成品叠放的在该标准样板上检查有否车错尺码唛,尺寸不符要求。九、物料和位置,位置符合客户要求1.商标(包括主唛、尺码唛、洗水唛、织章、车花章等)A、按制单上的商标样板逐个字母核对商标是否有错漏;B、检查商标、车缝方法及所装位置是否符合制单要求,是否有倒转唛头、织章。2.用线(包括面线、底线、镇边线、钮门线、钉钮线)A、检查所有缝线颜色,粗细且符合制单要求;B、量度1寸的线步是否有12针,分别抽查平车、双针、锁边;3.拉链A、上下拉动拉链是否顺畅,并检查不顺畅原因;①车缝留拉链宽度太窄,或拉链牙内藏线头;②拉梁牙过密(尤其是打牙后染后的拉链常出现此现象)B、屈曲拉链向两边用力拉检查是否牢固C如果牙距过疏的拉链常出现此观察)4.钮扣A纽扣是否钉得牢固,绕脚是否漂亮不能散线B纽扣是否有残缺、毛边C纽扣上的花、字体有否倒转钉D纽扣是否容易断裂E扣上钮扣检查钮门是否过松或过紧5.布料。核对所用布料的纹向,对条,结松及衬布是否与制单相符6.包装后检查包括A核对箱唛B检查袋箱数量与装箱单是否相符C核对有否用错挂牌、胶带D检查是否有扣漏钮十、外观.1整体外观端正,凡是外形歪斜、装袋不平整、骨位扭曲、容折、车袖口扭布、车缝起皱、打折都影响外观2间线不直,间线是否边阔窄不平均、宿折不平均、圆位起角3对折检查左右对称部位A对折领,检查领咀、领夹、肩位是否对称,车唛是否正中B对折左右襟全工装襟前、后边浪贴有否长短C全体队折检查D挂装检查(一)所对称、需对称,一样长的是否有长短(二)污渍(三)次布,粗纱,漏纱,烂布,色差检查顺序A.检查顺序(右手食指沿着车缝线上一下,右一左顺序时针移动检查)1.前幅内2.后幅内3.前幅外4.后幅外5.袖前后6.队折7.叠在同码准确样后量尺寸8.皮尺的认识,皮尺分为两种规格:1、CM公分2、CM英寸。要按工艺要求来使用正确规格总结.我们口号是:一次做好、次次做好的理念来工作。

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