质检员基础知识培训

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CCTQualityDep.CCT-2011-V1.0质量定义检验定义、分类进货检验过程检验最终检验出货检验狭义的定义:质量(Quality)一组固有特性满足要求的程度。注:“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。广义的定义:质量(Quality)公司全面管理目标的实现。如:供方的控制、成本、顾客满意度、新产品开发周期、生产周期、库存周转频次等。检验的定义:检验(Inspection)通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。常用的判定标准如:国家或行业标准检验规范技艺评定相关的概念单位产品(unitproduct):为了实施检验的需要而划分的基本单元。检验批(Inspectionlot):需要进行检验的一批单位产品,简称批。缺陷(Defect):产品质量特性不满足预定使用要求。按数量检验:全数检验、抽样检验;按流程检验:进货检验、过程检验、最终检验、出货检验;按判别方法:计数检验、计量检验;按检验内容:外观检验、性能检验;按产品检验后产品是否可供使用:破坏性检验、非破坏性检验。1、全数检验和抽样检验全数检验适用于:检验是非破坏性的;检验数量和项目较少;检验费用少;影响产品质量的重要特性项目生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目;单件、小批生产的产品;昂贵的、高精度或重型的产品;能够应用自动化检验方法的产品。2.抽样检验适用于:检验是破坏性的;被检对象是连续批(如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料)产品数量多;检验项目多;希望检验费用少。2.关于抽样检验抽样检验是利用样本进行的检验,所抽取的样本只占批中的一小部分,样本的质量特性结果只能相对地反映整批产品的质量,不能把样本的不合格率与整批产品的不合格率等同起来;但是,我们所讲的抽样检验,是建立在数理统计的基础上的、可靠地反映整批产品的质量,在实际应用中,常常是可行的、多快好省的办法。抽样检验并不排斥全数检验,应根据实际情况进行分析,目的都是为了提高质量和降低成本。3.如何抽取样本?人工挑选取样法:由于有人的主观因素在起作用,不能正确反映整批产品的实际分布状态;随机抽样:使构成总体的每一个个体都以同等概率出现在样本中。随机抽样也可以在生产流程中进行。4.随机抽样方法1、简单随机抽样常用的简单工具:随机数表法(乱数表法)、掷骰法(适用于生产现场)2、周期系统抽样当对总体实行上述单纯随机抽样有困难时(如连续作业时抽样或产品为连续体时抽样),可采用一定间隔进行抽取的抽样方法。3、分层抽样从一个可以分成不同子批(或称作层)的检验批中,按规定的比例从不同的层中抽取样本。E.g.:当不同班组、不同设备、不同环境生产同一种产品时,由于条件的差别,产品质量可能有较大差异。这时,可采用分层按比例随机抽样。1、主要职责:按质量策划的结果(如质量计划、进货检验指导书、国家或行业标准等)实施检验;做好记录并保存好检验结果;做好产品状态的标识;进行不合格品统计和控制;异常信息反馈.2、检验方法:验证质保书;进货检验和试验;在供方处的验证;委外检验和试验.1、主要职责:按质量策划的结果(如质量计划、作业指导书等)实施检验;做好记录并保存好检验结果;做好产品状态的标识;进行不合格品统计和控制;异常信息反馈.2、过程检验的分类:首/末件检验;操作员自检;检验员巡检;转序检验.3、三“不”原则:不接受不合格品;不生产不合格品;不流转不合格品.1、主要职责:按质量策划的结果(如质量计划、最终检验指导书、国家或行业标准等)实施检验;做好记录并保存好检验结果;做好产品状态的标识;进行不合格品统计和控制;异常信息反馈.注:只有质量计划中规定的所有检验项目都完成且合格之后,产品才能转序或入库.1、主要职责:按质量策划的结果(如质量计划、出货检验指导书)实施检验;做好记录并保存好检验结果;做好产品状态的标识;对不合格品进行登记、隔离并采取措施;对采取措施的结果进行验证;异常信息反馈.2、主要内容:产品;标识;包装.

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