输油操作工培训讲义

输油操作工培训讲义———日常工作篇编写：王祥引言：输油操作工是长输油管线生产环节的重要组成部分，虽然长输油管线控制形式高度集中，自动化程度在能源化工领域相对领先，但在未来的很长一段时间内，输油操作工肩负着长输管道及输油站设备运行安全的重要使命，或将长期存在。因此，练就一身的本领，来满足日常操作、设备保养、监护安全、细化巡检及应急处理等诸多方面的要求，值得我们大家思考。考虑到理论培训在可操作性方面有一定的局限性，没有实物作为对比参照，更多的经验需要在以后的实际工作中不断摸索，共同探讨。一.输油操作工工作标准：1.含义输油操作工工作标准要以提高职工个人素质为目的，对每一个工作程序和工作内容提出工作质量要求，使操作和管理有更具体的遵循和依据。2.作用建立工作标准的重要作用在于：（1）工作标准是操作技能的补充和完善，它有利于操作标准化的有效推行和巩固。（2）有利于操作水平的提高。（3）有利于输油站规范管理，制定工作标准，为后续有效制定和推行考核办法提供依据。3.岗位职责（1）、贯彻执行国家、集团公司和销售华南分公司、管理处的各项规章制度，严格遵守输油站操作规程、工艺卡片和各项输油标准，做好输油运行的安全生产工作。（2）、绝对服从调度控制中心的指挥，完成本班安全运行调度控制的具体操作，做好输油站的输油记录，检查输油站的输油设备。（3）、在调度中心的指挥下，负责本站输油操作并严密监控，及时报告输油动态，发现问题立即上报调度中心及有关部门。接收调度任务并严格执行，按要求做好记录。（4）、严格执行巡回检查制度、交接班制度、设备运行状态挂牌制度、作业票制度。（5）、落实所负责设备维护、生产区域卫生、消防器材管理的责任区管理责任。（6）、按照站场标准化要求，落实当班的各项工作，做到文明办公。（7）、负责做好站场文件资料的传真件收发工作。（8）、积极完成上级交办的其他工作。二.岗位交接班：1.交接班流程与形式1.1交接班流程交班班长（或主操）组织本班做好交接班准备——交班人员进行生产情况简介——接班人员检查生产运行情况——交、接班班长（或主操）组织本班人员按岗位进行交接班——交接班双方签字确认——接班班长（或主操）布置接班工作。1.2交接班形式交接班形式（1）交接班分为室内交接班和室外交接班。（2）室内交接班——输油站站长，技术员，值班管理人员，交班班组和接班班组全体人员参加。（3）室外交接班——输油站交接班要求交班班组留一人在站控室监控，其余人员与接班班组一起去现场进行室外交接班。重点检查生产现场有没跑、冒、滴、漏现象，现场输油工艺、排污排水系统、消防安全设备使用情况，现场施工及检维修作业监护、进度等。（4）室内交接班：按照“十交”、“五不接”内容结合SCADA系统监控画面和交接班日志等相关记录进行交接。（5）室外交接班：按照巡检路线和“十交”、“五不接”内容结合现场设备、流程及相关记录进行交接。2.交接班要求2.1参与交接班人员（1）交班班组和接班班组全体人员应按时参加交接班，负责本岗位的交接班工作。（2）输油站站长、技术员应按时参加在岗期间本单位的交接班工作。（3）输油站值班人员应根据值班制度要求按时参加所在单位的交接班工作。2.2交班前准备（1）交班人员要求1．认真检查各岗位的报表、操作记录和交接班日志是否齐全。2．按照“十交”内容整理交班材料。（2）接班人员要求1．按要求着装，带好必备用品提前10分钟统一进入站控室（站控室）。2．认真检查本岗位的生产情况，检查各种报表、操作记录、运行数据和交接班日志是否齐全。3．熟悉当前输油工况和生产任务。2.2交接班过程（1）交班人员要严格履行岗位责任制，按照“十交”内容逐项进行交接。（2）接班人员应认真听取交接班内容，对交班人员应严格要求，切实做到“五不接”。（3）交接班过程中发生必须及时处理的问题，由交班班组负责处理，接班班组应主动协助，直至处理完毕方可继续交接班。（4）参与交接班人员要认真听取交接班内容，对交班内容有疑问时有权对交班者提出询问，对生产有指令性要求的应书面记录在指令本或者信息记录板上。（5）交接班过程中，参与交接班人员在发言时应吐字清晰、声音洪亮，不得无故干扰交接班。3.十交五不接3.1“十交”内容（1）交任务：包括目前计划执行情况、待执行计划情况和下一班主要作业任务以及其他临时性任务。（2）交指示：各级领导和调控中心的有关指示，通知及安排落实情况。（3）交油品：油源、外输油品、下载油品、管存油品、罐存油品、交接油品种类、油量信息。（4）交指标：油源指标、混油回掺指标、混油切割指标、节能控制指标要求的最新变化情况。（5）交质量：目前收油、发油的质量、下载油品质量、混油回掺后的纯油质量，罐存、管存油品质量异常的情况。（6）交流程、设备：站内、线路流程及库区运行和停用流程，站内动设备运行状态以及不常用阀门开、关状态，联锁的停、投用状态，站内设备的保养、润滑状态。（7）交问题和经验：交接本岗位出现的问题和处理结果、操作经验等。（8）交工具：交清本岗位所用工具、灭火器材、劳保用品等。（9）交安全和卫生：本岗位安全生产情况，安全隐患处理情况及本岗位卫生清洁区设备、工具及环境卫生情况。（10）交记录：本岗位运行原始记录、运行台帐、交接班日志，注意事项等。3.2“五不接”内容（1）润滑不好，设备缺陷原因不明不接；（2）工具不全不接；（3）工作情况交代不清不接；（4）记录不全不接；（5）卫生不好不接。三.日常巡检1.作用为提高生产效率，有针对性的对现场情况进行巡回检查，以便及时发现和处理问题。2.巡检路线巡检线路图例3.巡检工具3.1巡检包3.2对讲机3.3一字口和平口螺丝刀各一把3.4便携式气体检测仪3.5听针3.6震动检测仪3.7红外温度检测仪3.8抹布一块3.9区域巡检牌3.10设备本体巡检牌4.巡检要求4.1着装整齐，禁穿化纤服；禁穿带铁钉工作鞋；进入生产现场戴安全帽，帽带系好。4.2汽油批次全天1小时一巡检，柴油批次2小时一巡检，18：00时至次日08：00时1小时一巡检，周末及节假日按管理处或站场实际要求加强巡检。新投产设备,大修后再次投用的设备,已检查存在问题但不影响生产,暂时得不到处理的设备应加强巡检.4.3雷雨、大风天气不得盲目巡检，如生产现场有危及人身安全因素存在，可向调控中心汇报后适当推迟巡检。4.4保持与站控室通信，发现不安全因素立即向站控室汇报。4.5巡检要掌握现场情况，包括管线及设备有无跑冒滴漏现象，在运行动设备状态，设备维护保养、检修处理情况，施工进度及安全监护情况等。4.6能简单处理设备问题。巡检过程中发现有设备轻微渗漏现象，设备本体积尘现象时，可用抹布擦拭，下一时间段观察处理后效果。注意：严禁擦拭带电设备，运转中的泵轴承，电机冷却风扇，控制系统卡件等。四.日常操作及操作票填写1.输油站日常操作1.1变电所停送电，倒闸操作1.1.1操作时保证安全的组织措施1.1.1.1工作票制度1.1.1.2工作许可制度1.1.1.3工作监护制度1.1.1.4工作间断、转移和终结制度1.1.2操作要求1.1.2.1填写工作票或口头、电话明令1.1.2.2至少有两人在一起工作1.1.2.3完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施1.1.3票证类型：第一种工作票中国石化销售有限公司华南分公司变配电所设备高压输电线路第一种工作票（电字第号）输油站第号调控中心：（签名）于年月日检查无误收回（工作票禁止涂改涂改无效）变电所（输电线）1、工作负责人（监护人）姓名工作组（班）共人姓名如下：姓名职称姓名职称姓名职称2、工作任务（工作详细地点及工作内容）：3、计划工作时间：年月日时分至：年月日时分4、安全措施：下列由工作票签发人填写下列由工作许可人（值班人员）填写应拉断路器和隔离开关，包括填写前已拉断路器和隔离开关（注明编号）已拉断路器和隔离开关（注明编号）应装接地线（注明确实地点）已装接地线（注明接地线编号和装设地点）应设遮栏、应挂标示牌已设遮栏、已挂标示牌（注明地点）5、工作地点保留带电部分:（许可人填写）6、补充安全措施及特别注意事项：（许可人填写）7、许可开始工作时间：年月日时分，工作许可人签名：，工作负责人签名：。8、工作票签发日期：年月日时分，工作票签发人签名。9、工作票批准时间：年月日时分，工作票批准人：调控中心签名。10、工作负责人变动：原工作负责人：离去，变更：为工作负责人，变动时间：年月日时分，工作票签发人签名：。11、工作票延期：由于原因，于年月日时分由调控中心批准，工作票有效时间延长至年月日时分。工作负责人：签名。12、工作终结：工作组（班）人员已全部撤离，现场已清理完毕，全部工作于年月日时分结束，工作负责人签名，值班负责人签名：。接地线共组已拆除，值班负责人签名：。13、备注：1.2油罐人工计量操作风险提示1、高处坠落。①上储油罐扶梯或高处操作未佩戴安全绳发生高处坠落，造成意外伤害②五级以上大风天、雪天、雨天上罐量油导致高处坠落，造成意外伤害2、中毒。操作人员未处于上风头操作，有毒气体逸出发生硫化氢等气体中毒3、闪爆。①未穿戴防静电工服、工鞋，上罐量油操作时易产生静电发生闪爆②夜间上储油罐进行量油操作时未使用防爆照明用具，遇油气易发生闪爆应急处置1、发生人员伤害，立即进行现场急救，汇报输油站站长及值班人员，及时将伤者送往医院救治（风险提示1、2）2、发生闪爆，如在进油状态，立即关闭进油阀门，报火警，汇报调控中心及输油站站长、值班人员（风险提示3）程序与步骤检查和准备1、穿戴好防静电工服、工鞋2、准备好量油尺、密度计、温度计、抹布、记录本、笔、安全绳操作1、操作前将安全绳绑到固定位置处，确保高处操作安全（风险提示1①）2、操作人员站在上风头将量油尺打开沿量油口壁缓慢下放（风险提示2）3、量油尺铜锤接触到罐底时，提起量油尺并准确读数4、当液位计参照液位和检尺液位不相符且差值较大时，应重新检尺5、当人为操作失误未能准确读数时，应重新检尺6、重复进行一次量油操作7、对比两次量油高度，如值相差不大，完成操作8、计算并填写油品交接记录备注1、一次上罐操作不得超过5人油罐人工检尺1.2.1夜间上罐前应将防爆照明手电筒打开。1.2.2执行有关安全规定，5级以上大风禁止上罐，严禁穿钉子鞋上罐，上罐不得超过5人，严禁在罐顶跳跃，必要时使用安全绳1.2.3.钢卷尺经校正后方可使用。1.2.4.打开量油孔，站在上风口，在固定下尺点下尺。1.2.5.下尺时重锤沿检尺垂直缓慢放入油中，重锤触及罐底时，应立即向上提起。1.2.6.对粘度较大的油品，重锤触及罐底后稍停一段时间再提起。1.2.7记录检尺结果，每次检尺至少重复一遍，读数精确到毫米，两次测量结果不得超过1mm，在计算时应取较小值。1.2.8.测量水垫层时，先将感水膏均匀涂在重锤和量油尺的末端。1.2.9.关闭量油孔盖，擦净钢卷尺。1.2.10.将检尺结果与液位计对照。1.3压力表更换风险提示1、人员伤害。未侧身关闭阀门、使用工具不当或介质刺出造成伤害2、泄漏。取压阀未关严、放空阀未关或异物堵塞，在拆卸时介质泄漏3、压力表损坏。拆卸、安装压力表时用力过大造成损坏应急处置拆卸压力表时，如发生泄漏，及时将压力表上紧，打开取压阀后压力表起压，在缓慢关闭取压阀，观察压力表是否起压，如继续起压，采取措施更换取压阀后更换压力表程序与步骤检查和准备1、准备好扳手、螺丝刀、密封带、抹布2、检查压力表是否清洁，盘面刻度是否清晰3、检查型号、规格等级是否满足生产工艺、设备要求4、检查铅封是否完好5、检查指针是否归零，接头螺纹有无破损6、检查压力表进气孔有无堵塞7、检查压力表前后固定螺丝有无松动，玻璃罩有无破损8、检查压力表是否在检定期内使用操作1、将准备好的压力表顺时针缠上密封带2、侧身关闭压力表取压阀门，打开放空阀，压力表指针归零后用扳手缓慢将表取下（风险提示1、3）3、用螺丝刀和抹布将压力表接头内的异物清理干净（风险提示2）4、缓慢顺时针安装压力表5、关闭放空阀，缓慢打开压力表取压阀，检查是否渗漏（风险提示2、3）6、检查压力表指示值是否在规定范