车间工作总结范文最新4篇

车间工作总结范文最新4篇【导读】这篇文档“车间工作总结范文最新4篇”由三一刀客最漂亮的网友为您分享整理，希望这篇范文对您有所帮助，喜欢就下载吧！车间工作总结【第一篇】2009年车间工作总结2009年对于车间工作来说是积极，进去，团结，奋进，发展的一年，在领导和全体车间职工的配合下，各项工作火热而有条不紊，忙碌而井然有序的气氛中顺利发展，现对车间2009年的工作总结如下:一、2009年，分别迎来了厂家春、夏、秋、冬四次关爱活动。1在四次活动前，车间都分些充分的准备工作，悬挂吊旗，配合配件库准备物料，配合服务召开活动动员会，组织车间大扫除等等，积极为每次关爱活动做好准备。2在活动中，车间维修任务剧增，因而周密计划，积极协调，使得维修技工于预约车辆安排得当合理处理激增的维修车辆和工人劳动强度之间的矛盾使得工作紧张有序的进行，进而对提高客户满意度，提高服务水平，提高公司服务形象起到了不可忽视的作用。3活动结束后组织员工开总结会，认真总结工作中的得失，并组织大清扫。二、2009年，我们迎来了两次售后服务标准检查。为迎接这两次检查，车间组织员工培训学习相关标准，并严格按照标准逐条对照执行，并抓紧车间卫生，为检查做好充分准备。在检查结束后，对于强项鼓励员工再接再厉，针对不足积极改正方案措施，并认真执行，取得了较好成绩。三、1月份维修227台次金额200473元2月份维修409台次金额302391元3月份维修780台次4月份维修440台次5月份维修581台次6月份维修869台次7月份维修535台次8月份维修601台次9月份维修799台次10月份维修771台次11月份维修589台次12月份维修661台次金额497332元金额285679元金额459162元金额407023元金额310490元金额388720元金额406768元金额563009元金额628966元金额554619元车间工作总结【第二篇】2012年度工作总结2012年即将过去，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在厂领导的正确指示下，我车间在各单位的密切配合下完成了厂部下达的各项任务并为下一年的工作打下了坚实的基础。在此，我代表浸出车间对一年来的工作做如下总结，不妥之之出敬请各位领导批评指正。产量方面在这一年里，我们的生产在紧张的氛围中度过。由于焙烧矿的质量问题，从六月以来到十月份，上下两个系统基本上都处在每天24小时的生产中才能满足上清的供量。稍有不慎就会影响到下道工序的生产。经过广大员工的不懈努力，基本完成了上清量的供给。银浮选工序，由于原料的含银量高低不一，导致所选的银精矿含银品位也是忽高忽低，下半年的银生产达到预期目标。质量方面在完成生产产量的同时，我车间也高度重视产品中上清的质量，严把生产工序的每一个质量控制关，加强辅料调整环节，严格按照生产流量、操作工艺进行生产作业，积极配合相关部门对产品质量进行把关。另外，在银浮选工序，我们对银浮选工艺进行改进，提高了银回收率，取得了较好的经济效益。设备管理方面在这一年里，由于料的因素，设备处于满负荷24小时地运行，再加之人员不稳定性操作控制难免出现些不能预料的事，加重机修工作，经常加班加点。设备问题如抓斗行车、湿磨机、干磨机、刮板机等这些单一设备，只要其中一种设备出现故障就无法进行生产，只能进行抢修。另外，加强对废旧滤板等修复使用工作，为产品的产量和质量提供了有力的保证，进而从很大程度上确保了生产的正常运行和节约了成本。人员管理方面因生产开开停停，造成辞职、停薪留职人员较多，工种变动、人员紧缺等情况。针对这些难题车间及时出台相应措施，确保了生产的正常进行。对新员工进行全面培训，使其操作水平得以提高。对相关人员进行重新调整。全面部置，认真完成厂部下达的紧急任务。在2012年6月份清理1#、2#大浓密池过程中，因时间紧、任务重，为保证按时、按质、按量完成任务。我们车间领导班子齐心协力、打破常规，精心组织了这次任务。首先车间进行具体工作实施细则安排，并且车间领导轮流跟班。组织员工根据现场实际工作进程合理安排加班人员。认真组织协调，严把安全关。进一步加大职工的安全培训，增强职工的自保互保意识。以上是车间采取的一系列措施，它不仅使职工的情绪得到稳定也使他们的工作热情得到提升，极大地促进了车间生产的平稳进行。安全生产方面我车间将安全纳入了日常工作首要位置进行管理，能够经常对各岗位职工进行安全知识教育、培训，引导操作人员正确操作生产设备，发现问题及时处理。但仍然发生了一些事故，如5月份装机轮胎被划坏事故，8月份1#刮板机拉环事故等，针对此类事故对全体员工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能造成人身伤害或设备损坏的隐患的人和事进行了严肃的批评和处罚，并进行了反事故教育。同时积极配合厂里相关科室作好安全知识宣传及相关安全活动的开展，倡导安全文化，建立安全文明的生产车间，在保证安全的前提下，认真完成各项生产任务。新的一年工作展望加强现场管理首先加强对员工清洁文明生产的引导来增强员工责任心，再通过监控录像对生产过程中的监检管理来提升现场管理水平。人员管理方面加大车间管理人员的具体管理方面的力度，加强员工的团队、服从管理意识，杜绝迟到、早退、脱岗、消极怠工现象，增强质量、成本观念，自觉地爱护公共财物，节约各项能源。安全管理方面继续搞好员工各项安全教育和工艺、设备操作技能培训，加强理论与实践相结合，统一规范操作，减少各类事故发生，让安全行为成为全体员工的一种良好习惯。继续以每月安全、文明生产大检查及车间自我检查和专项安全检查，设备检查为安全管理重点。寻求科学巡查方法，规范安全风险管理，建立自下而上的安全预报制度，确保安全隐患在第一时间能够得到处理解决。积极配合厂安全知识宣传及相关安全活动的开展，倡导安全文化，建立安全、文明的生产车间。强化硬件设备、设施的建设，车间密切配合厂部督促公司进行干磨、送料系统收尘，刮板等一系列工程的改造，营造一个良好的生产环境，既能节约能源又能达到环保标准。面对即将到来的2013年，我车间将以最饱满的热情对待每一天，团结协作，克服工作中存在的不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为我厂的发展尽到自己的职责。浸出车间车间工作总结【第三篇】工作总结转眼间已经在固体制剂车间实习一个星期了。作为内包机装线上的一员，在领导的指导和师傅们的帮助下，我很快适应紧张有序的生产工作，大家对我关怀备至，时常给我鼓励和帮助。下面，我对来到固体制剂车间后的一些学习体会进行总结：一、感想和体会1.态度决定一切。工作时一定要一丝不苟，认真仔细，尤其作为一名装药岗位上的员工，更是要具备较强的责任心。在和师傅们工作的这段时间里，她们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。2.勤于思考。虽然之前在丸剂车间也是在装药岗位上工作，但两个车间的设备有一定差别，质量控制点和设备点检等也就有所不同，因此，在工作中就需要通过师傅的教导和自己实际操作中勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率。而且生产线上的工作也比较繁琐枯燥，尤其是摆瓶，需要你多动脑筋，不断地想方设法改进自己的工作方法，提高工作效率，减少工作所需时间。3.不断学习。要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这样才能工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知识有所熟悉，对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握，这样才算是一位合格的员工。因此，我要认真学习装药岗位标准化操作指导书，熟悉设备点检内容并掌握装药岗位的质量控制点，以便更好地工作。二、明确岗位职能根据岗位职责的要求，我的主要工作及学习任务主要分为三块1.供料。摆瓶是要求动作快和手眼配合好。摆瓶：一要确保摆瓶速度能跟上装药速度、一要保证药瓶完好，不能出现豁口瓶、畸形瓶和瓶体上有斑点、异物。倒药：倒药我认为主要需要强调复核。在将药筒放置到机器上前一定要复核药品的品名、批号，在确认无误后才能使用。另外，要学会正确操作机器，遇到突发情况要能够正确应对。2.装药。由于装药设备与丸剂车间的差别，需要装药人员手工将缺粒添上。在学会操作装药运行设备下，可以总结为上看、下看、左看、右看。上看装药板，将缺粒添上，将畸形及异物药丸挑出；下看药瓶口，洒药要及时再添上。左看药瓶，确保药瓶供应，及时将倒瓶扶起，在要瓶供应不及时时要迅速暂停设备。右看药瓶，防止出现空瓶半瓶流到下一道工序。3.看瓶。当装完药的一组六个瓶子送出后要检查是否有空瓶和半瓶，并随时检查地面是否掉药丸。四、认识个人能力不足。刚到车间一个星期，还有许多不足。摆瓶速度不够快，需要多练习并进行总结改进。机器操作还不够熟练，也需要多操作练习。还有许多不足需要通过实践来发现和改进。五、今后自己努力方向1、学无止境，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种技术知识，并用于指导实践。2、光说不做，不行。在以后的工作中不断学习知识，通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项技能。从设备的操作运行到所有的工艺流程和质量要求都需要一一掌握，这样才能不断的丰富自己，让自己不提前被这个竞争激烈的社会所淘汰3、不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的能力及沟通能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情、细致地的对待每一项工作总结人：日期：车间工作总结【第四篇】2014年年度车间总结2014年车间总的工作概述2014年车间围绕安全、环保、质量、交期、成本五个方面开展工作。从员工培训、5S管理、工艺纪律质量管理、制度文化建设等方面夯实生产管理基础；从现场定期巡回检查、设备定期保养等方面的推动实现预防管理，降低失效边际成本；从仓储物料“三定”管理、账卡物三一致管理、物控职能的建立、不良退料流程的规范及呆退料的快速处理机制的推动极大地降低了产成品及原材料的呆滞库存，降低了公司运营的风险；从生产成本的精确统计入手，逐步实现定额量化管理，为精细化管理打下了基础；以工作三原则为指导思想，充分强化基层管理干部的能动性及主动性，从强制管理向自主管理迈进，整个生产管理系统综合实力有了一定的提升。（一）安全管理持续加大安全管理力度，全年没有发生一件安全事故，达成年度管理目标。１、营造安全生产氛围，提高安全意识。２、开展安全生产培训教育及消防演练，提高员工安全素质与能力。３、规范特种作业人员持证上岗。４、持续开展反“三违”活动，减少习惯性违章。５、持续开展作业现场的安全监督及隐患整改。６、强化危险作业审批制度的执行。7、强化劳动保护用品的管理。存在的不足：1、员工安全意识依然不够高，习惯性违章时有发生。2、应急预案的演练频率不够，需加强。（二）环保管理全年未发生环保事件，达成年度管理目标。１、采取多种措施对废水进行处理，做到废水100%厂内消耗。2、从源头对车间的“跑、冒、滴、漏”进行改善，进一步提升生产车间的现场环境。3、在易产生粉尘、废气的车间采用吸气罩、通风橱的方式，吸尘、吸气、喷淋等消除危害。存在的问题：现场的跑冒滴露有待进一步改善。（三）质量管理2014年通过质量管理系统的建立及完善，质量管理能力有了一定的提升，达成了年度管理目标（月度责任客诉件不大于两件）。1、质量管理可追溯性管理体系建立并完善。2、量测设备定期检定管理体系建立并执行。3、产品包装规范标准化。4、产品外观质量检验规范标准化。5、产品生产工艺标准的优化及过程管理体系建立。存在的的问题：未将客户的需求转化为公司的质量量化指标，需要改善。（四）交期管理全年100%达成客户交货需求，未发生因生产原因造成的客户投诉。1、因应客户对不同产品系列的需求，灵活采用不同的生产排班数，弹性满足客户的需求。2、持续开展生产瓶颈的改善，提高生产效率及设备产能，目前设备产能充裕，整体产能满足客户需求。存在的不足：生产的弹性依然不够强，人员超时加班现象严重。（五）成本管理吨产品人工成本实现了量化管理，全年吨产品人工成本同比去年下降了12.28%.折算节省人工成本近51.47万。其它成本正逐步导入量化管理。1、全面推动成本精细化管理，做到量化管理。2、全面完善计件制薪酬管理体系。