钣喷流水线市场培训材料

汽车修补漆钣喷流水线目录2绪论油漆车间现状油漆车间产能和效率什么是钣喷流水线钣喷流水线的优点钣喷流水线的投资回报钣喷流水线的类型喷流水线服务实施流程中国汽车市场销量逐年增加，乘用车销售已进入负利润时代3绪论逐年增加的汽车销量为汽车后市场带来无限动力汽车后市场维修领域潜力无限，钣喷利润丰厚已是不争的事实4绪论优点：1.相比传统钣喷车间，效率有较大幅度30%-40%的提高；2.节约作业区域面积，节约人力资源3.维修设备精良，员工操作环境佳；4.节拍固定，交车时间能够准确预计；5.保障最高的实际工作时间。车辆停放在地轨的小车上，由技师推动前进，所以一般情况下，车辆从头到位无需发动、无需等待。6.所有工序统一管理，管理效率高。工序间的交接更顺畅。7.品质更有保障，车辆内返率低8.人员固定、稳定，流失率低9.提升5s管理任何用户购买的任何产品都需要能给自己带来价值不了解用户的运营就无法给用户提供有价值的产品和解决方案5绪论知己---懂得维修设备的经营（了解维修车厂的运营）知彼---了解维修车厂的运营（车主的维修需求）方能百战不殆6绪论利润好成本低产值高满意度高效率高维修厂需求7绪论价格低时间快质量好维修车主需求提高钣喷作业效率，提供改善效率的解决方案已经尤为重要8油漆车间现状人员技能差异大流动性大车间场地拥堵设备购进评估不够按照工艺流程分组作业漆前处理不重视进场台次超过饱和维修量维修内返率超过5%客户满意度低流失率高成本上涨利润增长少油漆车间面临的市场环境94s店，钣喷连锁企业&路边店数量逐年增加小损伤事故车辆维修比例高，约为60%-70%保险政策调整，维修次数与定损金额双重限制油漆车间现状10项目名称维修类型品质保证收费交车及时性一类维修企业全类型事故车原厂辅料，原厂配件，严格工艺流程，品质有保障较高较低钣喷连锁企业&路边店中小损伤有差异较低较快小损伤中损伤车辆损伤类型11大损伤油漆车间现状12油漆车间产能和效率影响作业效率的因素管理模式作业场地维修设备人员技能人员效能13油漆车间产能和效率生产效能指标1.油漆人员完成1.5-2台/人/天大、中、小工按1：0.75：0.5系数2.按事故类型分组的绩效管理3.按照维修量的要求根据各工序间的节拍配备4.车辆内返率低于3%（包括各工序）5.大事故维修，3个打磨工位对应1个烤房；每台每天烤房出车量6-8台；车间总工位数*28-35是车间每月出车量14提高产量方法油漆车间产能和效率改善方法一增加工作时间，增加人员，增加场地，增加设备改善方法二增加工作时间，不增加人员，不增加场地，增加设备改善方式15油漆车间产能和效率1按事故大小类型进行维修分流2针对中小事故维修设立专门的维修区域16适用范围人员配备场地使用品质管理备注中小事故流水线1-3副钣件中小事故原有人员分流原有场地前后工序可以互检，有保障维修量超过240台/月，建议使用大事故流水线4副钣件大事故原有人员分流需暂用加大场地前后工序可以互检，有保障根据场地和维修量快修房1-3副钣件中小事故原有人员分流，适当增加原有场地自检，最后终检，保障性差。中小事故维修量较少中小事故损伤解决方式1.流水线：a.中小事故流水线b.大事故流水线2.快修房油漆车间产能和效率17什么是钣喷流水线根据维修企业规模大小,车身损伤类型,修补漆操作工序,操作员工技能差异,设备配备程度,进行科学合理的专业设计,成就中、小型车身损伤维修效率提升极速系统。181.原有场地改建，效益提高30%以上；2.发挥新建场地最大产能，减少二次投资费用3.节约作业区域面积，节约人力资源4.设备精良，员工操作环境更好；5.生产节奏可控，交车时间可设定；6.车辆无需动力横向移动，减少安全隐患。7.人员移动减少，保障最大生产时间。8.所有工序统一管理，管理效率高。9.工序流程科学合理，更顺畅，品质更有保障10.人员稳定，流失率低11.全面提升油漆车间5S管理12.投资回报率高钣喷流水线的12大优点19面漆中涂底漆打磨底灰中涂打磨、遮蔽面漆中涂打磨、遮蔽抛光钣喷流水线设备配备打磨房配1台5.5KW外转子离心风机风量为15000m3/h静压室照明系统PVC软帘1道玻璃纤维棉过滤排风柜底部M型过滤器过滤。20钣喷流水线设备配备中涂喷涂房21配1台5.5KW外转子离心风机风量为15000m3/h静压室照明系统PVC软帘地沟或是地台排风，1道玻璃纤维棉过滤钣喷流水线设备配备中涂打磨、遮蔽工位22照明系统PVC软帘后墙两侧配备电器组合工具柜（含380v，220v防暴插座和压缩空气接口）钣喷流水线设备配备喷漆、烤漆房23钣喷流水线设备配备中央集尘打磨系统24钣喷流水线设备配备轨道和小车25钣喷流水线设备配备顶置滑轨烤灯26钣喷流水线设备配备27钣喷流水线的投资回报举例：整个油漆车间共有8个工位，在不引入流水线，采用传统的维修方式，按每天工作8小时计算，每月最高维修台次390台。在引入流水线之后，采用不同维修钣件的分区域维修，整个车间的维修台次会增加到540台/月。根据设计方案，设备的投入金额在26万，按照小面积快修和大面积修复的比例7：3作为参考。类别3副以下钣件快修3副以上钣件大修月合计维修量引入流水线前273台117台390台引入流水线后378台162台540台维修站油漆车间辅料约占总收入的20%，固定费用的平摊以及油漆人员的工资约占总收入的30%-40%，其税前毛利额应40%-50%，我们按照毛利40%计算。类别3副以下钣件快修收入3副以上钣件大修收入月合计收入引入流水线前273台×0.08万=21.84万117台×0.2万=23.4万45.24万引入流水线后378台×0.08万=30.24万162台×0.2万=32.4万62.64万引入后与之前月收入差额为17.4万元类别月合计收入毛利（按照整改前运营成本所占比例计算）毛利差额引入流水线前45.24万45.24万×40%=18.1万元6.95万元引入流水线后62.64万62.64万*40%=25.06万元预计投资回收时间4-5个月28东风本田钣喷流水线（按照每月可完成350台车产量设计，3个工位）设备投资人员数量大事故维修台次中小事故维修台次产值场地占用改造前10人70台280台26万改造后流水线投资30万10人120台350台32万原有场地整改产能类型29设备投资人员数量大事故维修台次中小事故维修台次产值均值场地占用改造前11人160台220台32万改造后流水线投资35万11人220台350台40万原有场地整改广汽丰田（按照每月可完成400台车产量设计，5个工位）产能类型一汽丰田钣喷流水线（按照每月可完成650台车产量设计，8个工位）30设备投资人员数量大事故维修台次中小事故维修台次产值均值场地占用改造前22人225台525台62万改造后流水线投资70万18人300台700台88万原有场地整改产能类型上海通用别克喷漆流水线（按照每月可完成1000台车产量设计，13个工位）31设备投资人员数量大事故台次小事故台次产值均值场地占用改造前25人360台840台96万改造后投资80万25人480台1100台126万新建场地产能类型广汽本田钣喷生产线（大事故流水线设计台次850台，9个工位；小事故流水线设计台次1100台，11个工位）产能类型设备投资人员数量大事故维修台次中小事故维修台次产值均值场地占用改造前33人540台800台110万改造后投资130万24人850台1000台150万原有场地操作及工艺流程对照33改造前改造后优点效率改善大事故维修中小事故维修大事故维修中小事故维修接车派工按客户顺序，分派到合适的班组。或交给车间主管分配。按客户顺序，分派到大事故班组。按客户顺序，分派到快修流水线。分类清晰派工时间缩短原子灰到各油漆班组或是在统一的底灰班组在统一的底灰班组在固定的底灰工位速度更快相同时间完成的车辆数提高打磨到各油漆班组或是在统一的底灰班组，会用到水磨。到各油漆班组或是在统一的底灰班组到固定的打磨工位打磨时间缩短相同时间完成的车辆数提高中涂空白区域，烤漆房，中涂房按时间先后顺序烤漆房，中涂房按时间先后顺序到固定的中涂工位喷涂时间缩短相同时间完成的车辆数提高34改造前改造后优点效率改善大事故维修中小事故维修大事故维修中小事故维修中涂打磨空白区域，烤漆房，中涂房空白区域，烤漆房，中涂房到固定的中涂打磨工位有利于品质控制相同时间完成的车辆数提高面漆喷涂在烤房里完成在烤房里完成固定喷漆烘干工位节保障品质相同时间完成的车辆数提高面漆烘干抛光专门的抛光工位专门的抛光工位无特别总结改造后优点各工序生产节奏相对稳定，前后工序之间的互检更及时有效，客户满意度提高，车辆移动时间缩短50%以上效率改善对中小事故损伤的维修效率提升30%-40%，交车时间缩短。大事故车辆的维修效率提高30%以上，交车效率缩短。车间整体效率提升30%以上操作及工艺流程对照服务流程Level1Level2Level3Level4Level5数据分析提交针对性的合理方案讨论确认生产、安装调研、数据统计实施、跟踪服务Level636实施步骤•售前服务包括四项内容：1.场地勘查2.疑问解答3.数据统计与分析4.确定方案选择•根据新建店和已建店进行差异化操作37实施步骤•售中服务包括四项内容：1.场地复查2.安装3.试运行4.使用及保养培训•根据新建店和已建店进行一致化操作38•售后服务包括五项内容：1.维修服务2.流水线工艺流程的指导改善（结合不同品牌油漆）3.流水线管理方式的指导4.流水线实际应用培训5.跟踪回访•根据新建店和已建店进行一致化操作售后服务工艺流程人员职责管理制度设备使用和保养生产计划制定KPI数据分析喷漆工班组长主管喷漆工班组长主管主管喷漆工班组长主管服务经理主管服务经理主管1天•建成投产前0.5天•建成投产前2天•建成投产前2天•建成投产时2天•建成投产后0.5天•建成投产前辅导与培训谢谢！