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铆钉知识培训铆钉重点尺寸参考:1.压花段差和插沟段差数据合计要与板材厚度相符合;2.底座外径比镀锌板的孔径值小0.05mm内；3.大花外径比镀锌板的孔直径大0.6mm-0.7mm总长度压花段差插沟段差大花外径底座外径例如：规格:7.0/6.0xM4.0x7.0L-BL1-鉚釘-EN外径:7.0螺牙:M4.0*0.70P长度:7.0精度:6H孔径:3.242~3.422表面处理:镀镍导角铆钉参考：1.原材料:快削钢12L14及环保快削钢12L152.铆钉头型：一般有三种常用：太阳花型、六角柱、圆型3.铆钉的硬度:一般客户要求硬度300-400HV客户的板材硬度一般是在45-50HV,如果铆钉硬度不够会导致铆下去部分变型；过硬或压铆力度过大也可以造成断裂现象。12L14快削钢化学成分标准参考化学成份参考值Fe（铁）96.91%C（碳）≤0.15%Mn（锰）0.85~1.15%P（磷）0.04~0.09%S（硫）0.26~0.35%Si（硅）≤1%Pb（铅）0.10~0.35%Cd（镉）≤50PPM12L15快削钢化学成分标准参考化学成份参考值Fe（铁）97%-99%C（碳）0.04%~0.08%Mn（锰）0.75~1.29%P（磷）0.04~0.09%Si（硅）0.003~0.07%S（硫）0.26~0.43%Pb（铅）≤90PPMCd（镉）≤5PPM镀锌板孔与铆钉的选择0.55+0-0.05(E)0.3±0.05(A)0.25±0.05(B)(D)5.3±0.050.6(A2)5.4+0-0.02(A1)2.铆钉底座外径一般要比镀锌板孔小0.05mm~0.1mm；3.铆钉铆合到镀锌板孔内后较深0.01-0.02mm为最佳；1.铆钉压花、插够段差尺寸一般要比镀锌板孔小0.05mm；铆钉分析：1.铆钉组装模具冲压力：铆钉在组装铆合时客户一般会以模具来定义力度与铆钉硬度无关：例80GF、110GF、200GF、260GF力去可以下压2.铆合模具冲头大小：铆钉在组装铆合时客户是利用模具冲头将铆钉打入镀锌板孔内,一般情况模具冲头要比铆钉最大外径大0.01MM,且铆钉铆合后在镀锌板上肉眼观视到周围将会产品凹进的痕迹,大约尺寸凹进0.01MM~0.02MM左右为最佳埋置（由模具控制）3.镀锌板厚度：通常镀锌板厚度与铆钉压花/插沟段差有关，客户在设计铆钉压花/插沟段差时必须根据镀锌板厚度来定义，而镀锌板的厚度客户一般会设为0.5MM~1.0MM左右（由开立模具为准）4.铆钉扭拉力值：一般M3扭力可以达到8kg以上，拉力可以达到40kg以上一般M4扭力可以达到10kg以上，拉力可以达到45kg以上一般铆合后测试通常用硬打方法50kg力打入；（50kg平均值）5.铆钉硬度问题：通常铆钉经过热处理不只是增加铆钉硬度，实际经过热处理的作用是将铆钉应力消除，预防铆入后产品有裂开现象。铆钉硬度要求是根据客户板厚设定，板厚越厚铆钉硬度要求越高，相反板厚越薄铆钉硬度要求越低。铆钉异常分析一、造成铆钉无法铆合的情况？•铆钉底座外径过大，会造成在铆合中铆钉无法放入镀锌板内；二、影响铆钉扭拉力的情况？1.铆钉底座外径过小，会造成在铆合后铆钉有松动现象；2.铆钉无任何异常，但客户在铆合中未将铆钉最佳铆入镀锌板内，导致铆合后铆钉有松动现象；3.铆钉插沟段差过小，会造成在铆合中镀锌板料不能很好挤入插沟内；4.铆钉扭拉力主要是在于铆钉压花段差与插沟段差有关；同时相关尺寸也必须与客户镀锌板厚度相符合；5.铆钉螺牙是铆钉的重点尺寸，如有出现牙紧现象，客户在铆合后因螺丝无法打入会造成铆钉螺牙损坏及产生滑牙；6.铆钉有NOGO现象，在铆合后螺丝无法与铆钉螺牙相吻合，会导致滑牙；三、铆钉断裂的情况？1.铆钉无任何异常的情况下，客户冲头如有高度不平（有磨损），较长的冲头会导致压断的可能性；2.铆钉插沟深度过深，硬度过硬，在铆合后易发生断裂现象；