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锅炉房安全运行管理2前言为了提高锅炉作业人员的安全素质和操作技能，安全可靠的生产蒸汽，减少安全事故的发生，保证企业生产的正常运转。3本教材共分六章第一章锅炉房安全生产状况及相关规章制度；第二章锅炉操作工的安全职责及安全操作规程；第三章锅炉参数及使用保养；第四章锅炉作业操作技能；第五章工业锅炉水处理的基本常识；第六章蒸汽生产中可能发生的伤亡事故、原因及故障排除方法；4第一章锅炉房安全生产概况及相关规章制度一、安全生产状况：锅炉安全问题之所以重要，主要是因为它极易发生事故，而且往往是灾难性事故，因此锅炉安全生产尤为重视。5减少锅炉安全事故因素：1锅炉每年都进行内、外部检验；2.锅炉安全附件安全阀及压力表定期检验；3.锅炉按期保养；4.锅炉操作工均持证上岗。6二、安全生产规章制度：（1）锅炉房安全管理制度（2）压力容器管理制度（3）设备使用与保养管理制度（4）锅炉交接班制度（5）锅炉安全操作制度（6）锅炉岗位责任制度第二章锅炉操作工安全职责及安全操作规程11．上班人员必须穿戴好工作服、劳保鞋、手套等劳保用品，否则，不准进入工作岗位。2．在安全用电方面，严禁私自乱接电线，严禁用湿手接触插头、插座、开关、等用电器具，以防触电。3.在安全使用设备方面，不是自己分管的设备不准动用，设备不完好不准动用，转动设备不停机不准靠近维修。8锅炉操作工安全职责及安全操作规程24．在安全防火方面，职工进入厂区不准抽烟，不准携带火种。5.职工必须遵守公司各项规章制度，严格按照操作规程操作，严禁睡岗、离岗、串岗。6.水处理人员必须定期检测水处理情况，发现水质不符合标准后，马上处理树脂，直至合格后方可使用。（每年内检时，安全部长需进入锅筒内拍照片传生产安全中心）9锅炉操作工安全职责及安全操作规程37.启炉后，开启炉排时，必须先开出渣机、出灰机。8.锅炉水位不能超过规定范围，工作压力必须保持在0.8—1.2Mpa之间。9．定期检查设备运转情况，严禁跑、冒、滴、漏等现象发生。10．每班人员必须定时排污两次，正确处理发生的异常情况，发现隐患及时向上级汇报。10巡回检查制度11.为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班长为主按下列顺序每两小时至少进行一次巡回检查。2检查上煤机、出渣机、鼓风机、引风机是否正常、电动机和轴承温升是否超限（滑动轴承温升６０℃、滚动轴承７０℃）3.检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。4.检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。11巡回检查制度25.检查水箱水位，给水泵轴承和电动机的温度，各阀门开关位置和给水压力是否正常。6.检查除尘器是否漏风、水膜除尘器水量大小。检查炉渣清除情况。7.检查安全附件和一次仪表，二次仪表是否正常，各指示信号有无异常变化。8.检查炉排变速箱，前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。9.巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行记录内。12锅炉房安全保卫制度1１、锅炉房是使用单位的要害部门之一，除锅炉房工作人员、有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经批准，不准入内。２、当班人员要监守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。３、非当班人员，未经带班长同意，不准开关锅炉房的各种阀门，风门及电器开关。无证司炉工、水质化验人员不得单独操作。13锅炉房安全保卫制度2４、禁止锅炉房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、油桶、油壶、要存放在指定地点，并注意检查燃料中是否有爆炸物。５、锅炉在运行或压火期间，房门不得锁住或闩住，压火期间要有人监视。６、锅炉房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪做他用。７、锅炉一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。14第三章锅炉基本参数及使用保养一、锅炉基本参数及安全装置：15双汇集团常用锅炉1：链条锅炉：一种结构比较完善的燃烧设备。由于机械化程度高（加煤、清渣、除灰等均由机械完成），制造工艺成熟，运行稳定可靠，人工拨火能使燃料燃烧的更充分，燃烧率也较高，适用于大、小型工业锅炉。国产链条炉排按结构可分链带式、横梁式和鳞片式链条炉排。16双汇集团常用锅炉2：流化床锅炉：介于固定床和悬浮床之间的气固两相床层。特点：对煤种适应性强、能强化转热，节省钢材，便于灰渣的综合利用，对环境污染较煤粉炉轻，本体结构简单。循环流化床是新一代高效，低污染洁净煤燃烧技术。17双汇集团常用锅炉3：3、燃油、燃气锅炉2.锅炉安全装置（安全附件）：锅炉安全装置，是指保证锅炉安全运行而装设在设备上的一种附属装置。按其使用性能或用途的不同，分为四类：1.连锁装置；2.报警装置；3.计量装置；4.泄压装置。19连锁装置鼓、引风连锁装置危低水位停炉连锁装置超压停炉连锁装置20报警装置低水位报警危低水位报警高水位报警超压报警炉排事故停转报警21计量装置压力表水位计温度计22泄压装置安全阀23锅炉的三大安全附件锅炉的安全装置是锅炉安全运行不可缺少的组成部件，其中安全阀、压力表和水位表又被称为锅炉的三大安全附件。24锅炉及附件保养：通过加强对锅炉的日常保养和定期检验，提高锅炉完好率。⑴在锅炉运行过程中，应不定期地查看锅炉的安全附件是否灵敏可靠，辅机运行是否正常和本体的可见部分有无明显的缺陷。⑵每1年对运行锅炉进行一次外部检验；每2年对锅炉进行一次停炉内部检验。⑶保证锅炉经济运行。在锅炉运行过程中，必须定期对其工况（运行热力参数）进行全面的检测，了解各项热损失的大小，及时调整燃烧工况，将各项热损失降至最低。252、安全阀的维护：⑴经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被污垢所粘满或被锈蚀，防止安全阀排汽管被异物堵塞。⑵经常检查安全阀的铅封是否完好。⑶发现安全阀有渗漏迹象时，应及时进行更换或检修。禁止用增加载荷的方法减除阀的泄漏。⑷为了防止安全阀的阀瓣和阀座被水垢、污物粘住或堵塞，应定期对安全阀做手动排放试验。263、压力表的维护：⑴压力表应保持洁净，表盘上的玻璃应明亮清晰，使表盘内指针指示的压力值能清楚易见。⑵压力表的连接管要定期吹洗，以免堵塞。⑶经常检查压力表指针的转动和波动是否正常；检查压力表的连接管是否有漏水、漏汽的现象。27发现压力表存在下列情况之一时，应停止使用：①有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；②没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差；③表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；④封印损坏或超过校验有效期；⑤表内泄漏或指针跳动。284、水位表的维护：⑴经常保持水位表清洁明亮，使操作人员能清晰地观察到其显示的水位。⑵经常冲洗水位表。⑶水位表的汽、水旋塞和放水旋塞应保证严密不漏。29对安全附件试验校验的要求：1安全阀放汽或放水试验每月至少三次，。2压力表每半年至少校验一次，并在刻度盘上划指示工作压力线，校验后铅封。3高低水位报警器，低水位连锁装置，超压、超温报警器，超压连锁装置，每月至少作一次报警连锁试验。30检查要求设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好记录，锅炉房管理人员应定期抽查。第四章锅炉操作技能32一、锅炉的工作条件：1、承受压力和温度；2、接触腐蚀性介质；3、容易超载；4、连续运行。33二、锅炉正常运行的监督和调节：在锅炉运行期间，必须对其进行一系列的调节，如对燃料量、空气量、给水量等作出相应的改变，才能使锅炉的蒸发量与外界负荷相适应。否则，锅炉的运行参数（蒸汽压、汽温、水位等）就不能保持在规定的范围内。34锅炉正常运行的监督和调节1：水位的调节：锅炉在正常运行中，应保持水位表正常水位线处有轻微波动。负荷低时，水位稍高；负荷高时，水位稍低。在任何情况下，锅炉的水位不应降低到最低水位线以下和上升到最高水位线以上。水位过高会降低蒸汽品质，严重时甚至造成管道内发生水击。水位过低会使受热面过热，金属强度降低，导致被迫紧急停炉，甚至引起锅炉爆炸。水位的调节一般是通过改变给水调节阀的开度来实现的。为对水位进行可靠的监督，锅炉运行中要定时冲洗水位表，一般每班冲洗1-2次。35锅炉正常运行的监督和调节2：汽压的调节：汽压的波动对安全运行影响很大，超压则更危险。蒸汽压力的变动通常是由负荷变动引起的。当外界负荷突减，小于锅炉蒸发量，而燃料还未来得及减弱时，蒸汽压就上升。当外界负荷突增，大于锅炉蒸发量，而燃料尚未加强时，蒸汽压就下降。因此，对汽压的调节就是对蒸发量的调节，而蒸发量的调节是通过燃烧调节和给水调节来实现的。36锅炉正常运行的监督和调节3：汽温的调节：锅炉的蒸汽温度偏低，蒸汽做功能力降低，汽耗量增加，不经济，甚至会损坏锅炉和用汽设备。过热蒸汽温度过高，会使过热管器璧温度过热，从而降低其使用寿命。严重超温甚至会使管子过热而爆破。因此，在锅炉运行中，蒸汽温度应控制在一定的范围内。由于汽温变化是由蒸汽侧和烟气侧两方面的因素引起的，因而对汽温的调节也就应从这两方面来进行。37锅炉正常运行的监督和调节4：燃烧的监督调节：燃烧是锅炉工作过程的关键，对燃烧进行调节就是使燃料燃烧工况适应负荷的要求，以维持蒸压稳定；使燃烧正常，保持适量的过剩空气系数，降低排烟热损失和减少未完全燃烧损失；调节送风量和引风量，保持炉膛一定的负压，以保证设备安全运行和减少排烟损失。正常的燃烧工况，是指锅炉达到额定参数，不产生结焦和燃烧设备的烧损；着火稳定，燃烧正常；炉内温度场和热负荷分布均匀。外界负荷变动时，应对燃烧工况进行调整，使之适应负荷的要求。调整时，应注意风与燃料增减的先后次序，风与燃料的协调及引风与送风的协调。38刮板除渣机使用注意事项1.减速器加机油至油尺刻度线，半年更换一次。2.可调轴承上有加油孔螺栓，每3~7天旋下该螺栓加油一次。3.经常检查六角链轮的磨损情况，防止打滑造成除渣机堵塞。4.经常检查水位，不可太低，以免干式除渣。39刮板除渣机使用注意事项5.运转顺序：除渣机应启动运转，炉排后启动运转;炉排先停止运转，除渣完毕后，除渣机再停止运转。不要形成炉渣堆积，造成除渣机的满负荷启动，可能造成过载损坏机件。6.在使用中严禁将炉排中排除的铁块、未燃尽的大木块等杂物推入除渣机内，造成卡阻过载，从而损坏除渣机。7.定期检查刮板及链条磨损情况，磨损严重时要及时更换刮板及链条。8.如果圆环链条磨损变松，调紧链条的方法为：(1)旋紧调整螺栓，(2)成对去掉圆环链。40螺旋出渣机运行时注意事项1(1)减速器和螺旋轴的不同心度要满足设计要求。(2)要定时向减速器注入机油。(3)减速器壳体温度不应高于50℃。如温度过高应及时查找原因。(4)螺旋体与螺旋片要有一定的间隙，防止螺旋筒体与螺旋片产生摩擦。如果已经产生摩擦，应及时修理。41螺旋出渣机运行时注意事项25.根据出渣量的多少，要定期检查螺旋片的磨损情况，磨损严重时要及时修补或更换螺旋片。6.下轴承不能有颤动声响。7.避免让大渣块或其他杂质进入渣坑，防止出渣机被卡住。8.除渣机接口与炉排连接处应保证水封，防止大量冷空气进入，破坏正常燃烧。42麻石水膜除尘器11、启动引风机后，检查麻石水膜除尘器各部是否漏风，特别是进口接合处，灰水出口密封处严密性要良好。2、锅炉正常运行中，可根据烟囱排出的烟色和除尘器排出的灰水颜色，适当调整给水的供应量。若发现烟气带水或排出絮状灰物，表明给水过多或过少，是否水膜破裂，或烟速不稳，应研究采取改进措施。3、如麻石水膜除尘下部漏风，供水中断，则严重影响除尘脱硫效率。43麻石水膜除尘器24、结合锅炉停炉，应检查麻石除尘器的内壁有无灰瘤和壁面结块物，若有以上情况，应予以清除。5、麻石水膜除尘器，安装在引风机之前，应经常检查引风机的运转有无异常情况，防止因调整不当烟气带水造成风机叶片粘结飞灰引起振动或影响引风机功能。注意：锅炉在正常运行时，除尘器严禁中断供水，使用厂家应该考虑在使用循环水同时（循环水应在循环水池中加一定量的碱或石灰中和，以避免腐蚀水泵和管道，造成锅炉停