瓦斯隧道施工技术总结(通用4篇)【导读】这篇文档“瓦斯隧道施工技术总结(通用4篇)”由三一刀客最漂亮的网友为您分享整理,希望这篇范文对您有所帮助,喜欢就下载吧!隧道工程技术总结【第一篇】专业技术工作总结我叫。。,2010年毕业于华北水利水电学院,所学专业是土木工程工民建,学士学位。毕业后应聘到中国水利水电第十工程局有限公司,之后被分配到古城项目部担任技术员,这一年来,我先后从事隧道工程和土石方明挖的施工管理工作。通过这一年的学习和工作,施工经验有着大幅度提高,专业技术知识也更加扎实,自身的综合素质得到了进一步的提高,但同时还要进一步改进与完善。先将这一年的专业技术总结如下:一、工作完成情况从进入古城项目到2011年6月份前我都从事隧道工程,可以说这一年的大多数时间我都做的是隧道工程,所以说相对而言我对这方面有更多的了解和体会。该洞段位于清溪断裂带之北部边界断裂的北西侧,虽距离较远,受影响程度较小,但岩层受影响局部扭曲,且该段地形坡度较缓,地表覆盖厚约15m~20m的残、坡积物,主要为粘土夹碎块石,基岩属志留系通化组上岩段第二层,以灰色千枚状粉砂质板岩为主,夹薄层状砂岩及结晶生物碎屑灰岩透镜体,总的来说洞段成洞条件不太好,施工中极有可能遇到塌方和局部渗水、涌水的现象。施工中大致遇到两类土层,粘土层和粉状千枚岩。对于粘土的开挖,我们先采用YT-28手风钻进行超前锚杆(Ф25钢筋)的打入,再用反铲式挖掘机进行土方洞挖,装载机装运15t自卸汽车出渣之洞外指定渣场卸渣,边、顶拱预留50cm左右保护层人工手持钢钎等工具修整至设计开挖断面,先开挖一个单元后,立即进行钢支撑的施工,同时跟进锁脚锚杆和系统锚杆的施工,及时进行钢支撑加固处理,安装连接钢筋,并喷砼支护,进入下一个循环。石方洞挖则采用人工手持YT-28手风钻造孔,浅孔、少药、多循环的方法爆破,人工填装乳化炸药,非电毫秒雷管微差爆破,周边采用光爆技术,控制周边孔孔距,人工间隔装药,导爆索起爆,爆破石渣采用装载机装15t自卸汽车运输至指定渣场卸渣。之后立即进行临时支护,支护方法同粘土层临时支护方法,但因岩层较粘土层稳定,可根据情况不打超前锚杆和适当放宽工字钢间距。此外,从2011年6月份至今,我又被分配到调压井从事土石方的明挖。在施工前,需根据工程规模和特性,地形、地质、水文、气象等自然条件,施工导流方式和工程进度要求,施工条件以及可能采用的施工方法等,研究选定开挖方式。而在施工中,要灵活运用全面开挖、分部位开挖、分层开挖和分段开挖,合理协调松动、破碎、挖装、运输出渣等每一个工序,做到每台设备的各尽其用,争取最少时间完成最大的开挖方量。具体方法上,土方采用反铲挖掘机挖装以及进行边坡的修整,石方采用松动爆破后反铲挖掘机挖装的方法,之后打入锚杆挂镀锌铁丝网再喷砼。二、工作中的经验总结隧洞工程方面。对于开挖洞段土质为粘土的施工过程,首先要控制的是超前锚杆长度、间距,方位等,长度一般要在开挖进深长度的1.5倍以上,且要从先前立好的最后一榀钢支撑的上方打入,但实际施工中受台车、风钻工人的技术熟练程度以及倒数第二榀钢支撑等诸多因素的影响,超前锚杆的方位不容易把握,往往往上面偏移角度超过控制范围(下坡洞中尤为明显),这就要求制作的台车一定要大小高度合适,风钻工人操作熟练且严格按要求操作,对于锚杆的间距,大小一定要合适,间距过大起不到很好的支撑受力作用,过于紧凑不仅浪费材而且又隔断土层,破坏其整体稳定性,达不到预期的效果,通过一次次的实践总结,15cm的间距比较合适;其次是开挖,因洞内空间有限,操作时一定要认真细心,不要把之前的超前锚杆挖断,不要磕碰到立好的钢支撑,不要拍压土质顶部,以免破坏其稳定性产生局部小塌方,开挖完成后要有专人处理安全隐患;再个是钢支撑的支护,因土质较差,一定要在底部加设钢板(厚度以能够承受起重量为合适),以增大其受力面积,且工字钢的每个接头、与钢板的衔接处一定要满焊来增强钢支撑的整体性,而连接筋则要在进尺范围内设通筋,遇到地质特别差的可以适当调节其间距,锁脚锚杆则要位置合适,露出部分有弯折,与工字钢要焊接在一起,如过遇到局部小塌方,出现较大的空挡,则可考虑设拱上拱等措施;最后说的是喷浆,挂网喷浆前要把岩壁上的浮土渣子清理干净,钢筋网要固定在连接筋外侧靠近岩壁的一侧,喷浆时一定要喷密实,切不可留有空挡,如遇到较大的空挡则可考虑先立模板再喷浆,确保砼浆密实填充。对于开挖洞段为岩石(这里是Ⅴ类围岩)的施工过程。①造孔。爆破孔分为掏槽孔、辅助掏槽孔、崩落孔、周边孔,掏槽孔采用楔形掏槽,掏槽孔距中线2.5m左右,一般采用1段非电毫秒雷管引爆;崩落孔孔距70~80cm左右,抵抗线100cm左右,其中周边孔与周边孔外第一排崩落孔间距40~50cm;周边孔一般采用光面爆破,间距40~50cm,必要时增设竹片,以减少抖动增强光爆后的平整度。②装药。装药主要是周边孔装药的控制,药卷全部在竹片上预先绑定,间隔50cm,共4段,其中底药一整卷,其余3段根据围岩强度采用一整卷药的1/3或1/4。③挂网锚喷。为方便钢筋网片定位以及使网面紧贴岩面,可用电钻打入一些插筋。在局部破碎围岩要打入安全锚杆,所有的锚杆注浆时浓度及用量要达到规定要求。喷浆前也要将岩面清洗干净,只有在岩面无滴水且湿润的情况下才能进行喷射作业。土石方明挖方面。不仅能看好图纸进行开挖施工,还要能:①开挖方式和施工方法能满足开挖进度要求,与施工导流和混凝土浇筑等前后工序相衔接,并满足防洪和渡汛要求。②根据开挖工程规模、土石特性、工作条件、施工方法,选择适用的施工机械设备,挖、装、运、各项设备要合理配套。③因地制宜,安排好交通运输路线和施工总平面布置,以及风、水、电等系统。④做好施工排水措施,将妨碍施工作业和工程质量的雨水、地表水、地下水和施工废水排至场地以外,为工程创造良好的施工条件。总的来说,就是在按照图纸要求开挖施工的同时协调理顺各个方面,保证开挖快速顺利的进行。总之,作为一名工程技术人员,除了严格按照施工图纸和国家相关规范以及施工方案办事外,还要在工作中不断总结经验,吸取教训,大胆进行技术改革和创新,在施工组织设计和方案上不断优化,努力将自己的专业水平和业务能力提高到一个新的台阶。赵恒阳2011年07月28日隧道施工技术总结【第二篇】郑西客运专线ZXZQ04标段台村隧道施工项目[2006年]施工技术总结中铁三局集团郑西客运专线五公司三经理部台村隧道2007年1月2日隧道2006年施工技术总结隧道施工技术总结一、台村隧道施工技术总体概述1、总体概况1.1概况台村隧道地处黄河二级阶地,高程360~400m,隧道覆盖层为18~25m。隧道全长1622m,进口里程为DK316+543,出口里程为DK318+165,洞口段DK316+543~DK316+600及DK318+100~DK318+165采用明挖法施工,其余DK316+600~DK318+100采用CRD法施工。隧道洞身拱部、边墙、仰拱为C35防水钢筋砼,沟槽身及仰拱填充为C25砼。1.2地质本隧道位于第四系黄土层中。土质为灰黄色、稍密、稍湿,比较松弱,有轻微的湿陷性,属Ⅱ级普通土。本隧道施工区域内主要不良地质有黄土陷穴、黄土冲沟及水源抽水井,特殊岩土有湿陷性黄土、松软土及弃填土。1.3工期台村隧道于2006年6月开工,计划在2008年3月竣工,工期共计21个月。1.4主要工程量暗洞开挖土方24.8万m3;明洞开挖土方8.8万m3;衬砌C35砼44297m3;衬砌C25砼23569m3;C25喷射砼34257m3;衬砌I级钢筋629.7t;衬砌II级钢筋2944.9t;I25型钢钢架4617.2t;I18型钢钢架2032.1t;¤22砂浆锚杆116900m;¤22药包锚杆56265m;¢8钢筋网203.6t;¢40钢花管69577m;¢50钢花管95417m。1.5主要技术标准铁路等级:客运专线;正线数目:双线;速度目标值:200km/h及以上;正线线间距:5m;-23隧道2006年施工技术总结割除的竖撑依次割出一个2cm的缺口。⑥待围岩应力重分布基本完成后,再次从里向外跳槽间隔将竖撑用气焊割出一个2cm的缺口,观察围岩变形情况。⑦中隔壁反复进行割除,直至围岩应力彻底释放,方可一次性拆除剩余的中隔壁竖撑。通过近一段时间的施工,我们实际证明按照上述方案进行中隔壁的拆除,能有效地控制CRD法中隔壁拆除的施工安全。3、施工现场人员配备情况本工程按项目法组织施工。为了加强管理,更好地按建设单位要求优质完成该工程的施工任务,根据本隧道的工程特点,按照精干高效、职责明确、协调负责的原则,组建“中铁三局五公司台村隧道项目部”全面负责本工程的实施、缺陷修复及保修。项目部现场技术人员共8人。其中高工1人,工程师1人,助理工程师4人,见习生2人。台村隧道项目部下辖进出口两个作业工区,两工区分别从两个作业面相向掘进施工。两工区均下设钢筋班、衬砌班、开挖班、支护班和出碴班五个作业班组来共同承担台村隧道的施工任务。4、技术培训工作开展情况根据郑西线技术含量高,质量要求严,施工难度大的特点,我们组织技术人员为施工人员开办了6期培训班。具体培训内容如下:①CRD法施工工法的学习;②高性能砼施工工艺的学习;③控制砼外观质量的学习;④冬期施工方法的学习;⑤CRD法中隔壁拆除方案的学习;⑥隧道控制要点及安全施工的学习。二、设计方案优化情况本着施工安全、操作方便,增加效益的原则,台村隧道共进行了8次设计方案的优化,各次优化具体情况如下:①将原设计的明洞段边仰坡骨架护坡、块石镶面防护优化为锚网喷防护,增加C20砼488m3,¤22砂浆锚杆24400m,¢8钢筋网片19276kg。-5隧道2006年施工技术总结明洞部分:计划衬砌完成48m。1.2出口工区暗洞部分:计划开挖完成300m,支护完成300m,衬砌完成280m。明洞部分:计划衬砌完成65m。台村隧道前期落下的进度比较多,要想赶上来,要做好如下工作:①科学计划结合工程设计、现场环境、气候、资源条件等实际情况,制订科学的施工方案,合理安排工序的衔接关系,均衡有序组织施工。②做好施工准备严格按照施工组织设计合理布置临时工程设施,做好水、电、路、通讯和场地内“四通一平”工作,按计划组织人员、机械设备进场。积极办理施工范围内施工临时用地工作。③搞好物资供应工作根据施工计划及时采购工程材料,并做好材料检验和试验,把好材料数量、质量关。在冬季、雨季等特殊季节,做好材料、物资储备工作,保证施工生产连续进行。④确保机械设备完好率和使用率施工过程中,加强机械设备维修保养,落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养“十”字作业法,提高机械设备、车辆的完好率、使用率,使机械状况满足施工质量和进度要求。工地上提前储备易损零件。⑤实行目标管理施工过程中,坚持实行目标计划管理,项目经理部的施工进度计划考核到月和旬,施工作业单位考核到周和日。各级调度员加强协调和进度反馈,对于计划执行过程中的偏差,及时分析原因,采取补救措施,保证施工作业动态平衡,进而保证总工期目标实现。⑥重视技术创新、提高劳动生产率项目经理部所属的工程技术部配合集团公司客运专线专家组,加强与隧道2006年施工技术总结各个方面的专家联系,充分发挥各类专家在关键技术、工艺等方面的指导咨询作用。在施工过程中,对关键工艺尤其是隧道开挖支护工艺不断进行研究、深化和优化。组织并鼓励广大干部、技术人员、职工研究应用新技术、新设备、新工艺,不断更新设备、工艺、技术和作业方法,提高质量和效率。⑦精心组织、合理安排精心组织施工,强化现场人员、工序、工艺管理,认真编制实施性施工组织设计、施工生产计划和施工方案,优化作业程序,提高效率,坚持每日的碰头会和交接班制度,及时解决施工中的关键问题,动态设置工序生产要素,搞好工序衔接,合理压缩单一工序和控制工序的循环作业时间,确保工程的施工工期。施工中密切注意气候变化,注意天气预报,做好防雨、防潮、防锈工作。准备必要的排水和防雨设施,主要的原材料、半成品、火工品等进库入棚。⑧加强施工中安全、质