高级焊工技能培训(熔滴过度)

质量管理部张明录高级焊工技能培训（熔滴过度）质量管理部目录一.焊丝的熔化过程二.熔滴过渡形式三.熔滴的飞溅2质量管理部●熟练掌握焊丝熔化速度、熔化系数、熔敷速度、熔敷效率、熔敷系数、熔滴过渡及飞溅等基本概念。●掌握熔滴上受到的各种力及其对过渡的影响；●了解熔滴过渡的基本分类，各类熔滴过渡的基本特征；●掌握各种焊接方法的熔滴过度特点。●了解固有自调节作用。质量管理部1.焊丝的加热及熔化1）加热热源：（1）电弧热—极区产热焊丝接阴极时：Pk=I（Uk-Uw-UT）≈I（Uk-Uw）UT很小，大概只有1V左右。焊丝接阳极时：PA=I（UA+Uw+UT）≈IUwUA很小，可忽略。一.焊丝的熔化质量管理部结论：TIG焊：PAPkMIG焊：PkPAPk受多种因素影响，而PA则不。质量管理部LHLs电源送丝轮导电嘴la质量管理部2）伸出长度上的电阻热伸出长度：焊丝伸出导电嘴之外的长度Ls电功率PR=I2RS影响因素：（1）钢焊丝的PR大，因此伸出长度的电阻热之影响较大；铝、铜PR小（2）Ls越大，dS越小，则PR越大质量管理部3）总热源P=Pa+PR=I（Um+IRs）式中：焊丝接阴极时，Um=（Uk-Uw）焊丝接阳极时，Um=Uw质量管理部4）影响熔化速度、熔化系数的因素（1）基本概念熔化速度m：单位时间内焊丝的熔化量。单位：g/scm/s熔化系数m：单位时间内，由单位电流所熔化的焊丝量（长度，重量）单位：g/A.SCm/A.Sm=m/I质量管理部5）影响因素（1）电流电流越大，熔化速度越大。m=KI（Um+IRs）m=m/I=K（Um+IRs）显然：（1）I增大，m增大（2）对于Al焊丝，m几乎与I增大呈直线关系，对于钢焊丝，m随着I的增大而增大呈曲线关系。质量管理部6）电压Ua（La）大时，m与Ua无关Ua（La）较小时，Ua下降时m增大（如I不变则m↑），使电弧具有保持弧长稳定的能力。固有自调节作用：弧长较短时，m随La下降而增大，使得电弧具有抵抗外界干扰的保持稳定不变的能力，这种能力被称为固有自调节作用。质量管理部IaUaIaa铝Ua钢质量管理部7）焊丝的极性焊丝接负时，m较大焊丝接正时，m较小8）气体介质焊丝接阳极时：m=KRm=KIUw与气体介质无关焊丝接阴极时：m=KI（Uk-Uw）Uk与气体介质有关，因此气体介质影响熔化速度，例如在Ar中加CO2可使m增大。质量管理部9）电阻热钢焊丝：ds越小，电阻热的影响越大。铝焊丝，电阻热很小，影响不大。质量管理部二.熔滴过渡1.基本概念熔滴过渡：焊丝端部的熔化金属以滴状进入熔池的过程。飞溅：熔化的焊丝金属飞到熔池之外的现象。质量管理部2）熔滴上的作用力（1）表面张力①焊丝与熔滴间的表面张力F，阻碍过渡，将熔滴保持在焊丝上。F=2πRs式中：为表面张力系数，Rs为焊丝半径。质量管理部②短路过渡时，熔滴与工件间的表面张力—促进过渡F=2πRP影响的因素：●材料类型，例如，铁的表面张力系数大于铝●温度，温度上升，表面张力系数降低●表面活性物质，如钢液中有S或O时，表面张力系数降低。质量管理部（2）重力熔滴的重力Fg=mg=r—熔滴半径，ρ—密度作用：①平焊时促进过渡；②立焊，仰焊时阻碍过渡。质量管理部FmgFFF表面张力重力质量管理部（3）电磁收缩力电流线通过熔滴时的电磁收缩力①当Sb（斑点面积）Ss（焊丝截面积）时，电流线在熔滴中收缩F推向上，阻碍过渡。②当SbSs时,电磁线在熔滴中发散,F推向下,促进过渡。质量管理部（4）斑点力其作用亦与斑点面积有关：①Sb较大时，促进过渡②Sb较小时，阻碍过渡质量管理部熔滴中的电磁收缩力熔滴斑点力蒸发反力及带电粒子撞击力质量管理部（5）爆破力熔滴爆破时，爆破力指向四面八方，即促进过渡，又导致飞溅爆破力质量管理部（6）等离子流力从焊丝指向工件，总是促进过渡FP等离子流力质量管理部质量管理部1.自由过渡熔滴脱离焊丝，由电弧空间进入熔池。1）滴状过渡（1）大滴过渡特点：①aD=g②轴向③dDds（2）大滴排斥特点：①aD=g②非轴向，有飞溅③dDds三.熔滴过渡的主要形式及特点质量管理部3）喷射过渡（1）射滴特点：①aDg②dDds③轴向性好④一次一滴2）细颗粒过渡，出现在CO2焊中特点：（1）aDg（2）非轴向（3）DDds质量管理部（2）射流特点：①aDg②dDds③轴向④连续束流（3）爆炸过渡因气泡的爆破而过渡，通常伴随着飞溅。质量管理部FFPFgFF斑Fmg大滴射滴射流质量管理部2.渣壁过渡1）沿熔渣壁过渡埋弧焊DCSP：熔滴尺寸大，过渡频率低DCRP：尺寸小，f大。I↑f↑2）沿套筒过渡产生于SMAW条件：（1）厚药皮（2）酸性药皮质量管理部3.接触过渡1）短路过渡条件：CO2细丝焊，且Ua小，Ia小特点：电弧稳定，稍有飞溅2）搭桥过渡条件：填丝TIG焊中质量管理部IUtt12341234短路过渡过程及电流、电压波形质量管理部1.飞溅1）飞溅的原因：①爆破力②斑点力不对称③气体从熔滴或熔池中析出2）影响飞溅的因素①焊接方法，CO2焊大，MIG小②规范，例如CO2焊③形式四.飞溅质量管理部I飞溅率ABC质量管理部2.熔敷效率，熔敷系数1）基本概念熔敷效率：过渡到焊缝中的焊丝金属重量与熔化的焊丝重量之比。熔敷系数：单位时间内由单位电流熔敷到焊缝中焊丝金属重量m损失系数：myms质量管理部2）影响的因素：（1）焊接方法SAW、MIG、MAG、CO2、MMA依次减小。（2）焊接参数特别是，CO2焊接，电流增大时，熔敷效率增大。质量管理部谢谢