维修钳工班长年终总结【汇集4篇】

维修钳工班长年终总结【汇集4篇】【导读】这篇文档“维修钳工班长年终总结【汇集4篇】”由三一刀客最漂亮的网友为您分享整理，希望这篇范文对您有所帮助，喜欢就下载吧！维修钳工【第一篇】大成公司岗位责任定位规程（维修钳工）岗位名称:维修钳工隶属部门:动力车间岗位编号:E3024岗位职责描述1.在检修主任的领导下，保证完成工作任务，对设备维修质量负责。。2.监视设备的运行状况，发现异常情况及时报告设备专业主任并作好记录和检修的准备工作。3.定期巡检发现问题及时报告并作好记录。4.发现设备问题能自行处理的要及时处理，不能及时处理的上报，作好记录和相应的准备工作。5.值班期间，保证设备巡检并检查岗位工巡检记录与岗位工沟通，对岗位巡检发现的问题进行确认，对设备状况记录不准确的给予纠正并签署意见。6.事故发生后，负责分析发生原因，作好事故预防工作，保证正常运行。7.配合运行班作好设备维护及堵塞“跑、冒、滴、漏”。8.熟练掌握车间设备结构、原理、性能和用途及技术规范，学习系统工艺，向维修主任提出合理化建议。9.对包机设备，切实掌握运行状况及备品备件情况，提出改进的合理化意见或建议。10.负责日常使用设备或工器具的维护保养和保管。11.完成上级领导交办的其他各项工作任务。12.本岗是上述事前控制的第一责任人。岗位量化指标1.设备运转率100%。2.设备完好率100%。3.人身伤亡事故为零。4.火灾事故为零。5.重大设备事故为零。6.设备维修质量合格率100%。7.巡检2次/日。8.巡检按时到位率100%。9.任务按时完好率100%。10.记录合格率100%。11.文明生产合格率100%。12.修旧利废每人元/年。13.设备润滑100%合格。14.泄漏点为零。15.不合格备品备件的使用率为零。岗位控制点1.安全教育、技能训练和学习。2.包机设备—包机设备出力，运行状态，维护保养。3.计划检修—检修前准备工作；过程控制；安全控制；质量验收；试车验收。4.日常工作。5.检修质量。6.无泄漏。7.备品备件。8.修旧里废。9.巡检—日常巡检、值班巡检及记录。10.卫生和文明生产。影响因素一.素质影响因素：1.安全知识、技能知识熟练程度不够。2.责任心不强。3.经验不足。4.不认真执行技术要求或规定，不认真执行有关检修规程或规定。二.影响包机质量的因素：1.综合素质差对包机质量的影响。2.巡检不到位，不认真。3.检修时漏项，应付，检修质量不过关。4.操作失误或违章操作，与操作人员不沟通。5.维修保养不及时不到位。6.润滑油（脂）不足或超量过多。三.计划检修的影响因数：1.综合素质差对计划检修的影响。2.巡检不到位，不认真造成对设备确实运行状态不了解不清楚。3.不了解设备的结构、原理、性能和用途，不了解系统工艺。4.诊断水平不行或诊断有误。5.不了解设备的备品备件或应更换的备品备件。6.检查前准备不充足。7.检查过程中，指挥协调不合理，拆装无序，随便丢放拆下件。8.检修过程中，野蛮施工。9.不认真执行工作票制度或无工作票工作；工作票中安全措施不全或落实不利。10.对质量不负责任，使用不合格备件，装配技术不成熟，应付或指导不利。11.为参加试车验收或应付试车验收。四.日常维护的影响因素：1.综合素质差。2.不主动，托靠思想严重。3.对设备、系统工艺不了解、不熟悉。4.措施和手段不对或牵强。5.工具、物品准备不足。五.检修质量的影响因素：1.备品备件质量不合格。2.技术水平不行，维修方法不得当。3.经验不足，不熟练。4.责任心不强，未树立问题意识，思想麻木。5.野蛮操作。六.无泄漏影响因素：1.密封件质量不好。2.密封件磨损或损坏。3.工艺管线腐蚀严重或连接不可靠。4.油位过高或超温超压使用设备。5.装备不当。七.备品备件的影响因素：1.无备品备件。2.备品备件不合格。八.修旧利废的影响因素：1.综合素质差。2.对设备性能不了解，对备品备件不掌握。3.修旧利废不经济。4.修旧利废技术不成熟或操作方法不当。九.巡检的影响因素：1.综合素质差。2.责任心不强，巡检不到位，记录不认真。3.诊断失误，未与运行工沟通。十.卫生和文明生产的影响因素：1.未经常检查卫生分担区。2.检修后未做到“工完料净场地清”。3.拆下件未合理摆放，乱丢乱扔。4.野蛮施工。岗位技能控制办法一.素质的事前控制办法：1.参加公司.部门举办的安全知识培训，学习和掌握系统工艺，掌握热力系统安全知识。加强自身学习，提高岗位技能，学习掌握设备原理、结构、.性能和用途。2.增强责任意识。3.勤动手.动脑，向其他师傅学习，提高自己。4.认真执行技术要求或规定，认真执行有关检修规程或规定。二.包机质量的事前控制办法：1.提高自身素质（见一）2.巡检准时到位.认真，记录清晰准确。诊断无误。3.检修时，认真分析检查，不漏项.不应付，确保检修质量。4.有权纠正岗位运行工的误操作或违章操作，向操作人员提出技术要求，适时与岗位人员沟通，切实掌握设备运行状态。5.维护保养方法正确，及时到位。6.润滑得到良好的保证。即润滑良好。三.计划检修的事前控制办法：1.努力提高自身的综合素质。（见一）2.认真执行热力工作票制度。3.确实掌握设备运行状态。巡检准时、到位、认真。4.学习系统工艺。充分了解设备的结构、原理、性能和用途。5.努力学习和提高诊断技术和诊断水平。6.掌握备品备件情况，知道应更换备品备件。7.作好检修前的准备工作。即工具、备品备件和其他材料。8.在检修过程中，根据计划，合理安排，协调指挥，有序拆装，文明施工，在检修工作中做到不漏项，圆满完成检修任务。9.强化责任意识，对检修质量负责。严格只技术要求和检修规程。10.把好备品备件质量关，不合格的备品备件不予使用。11.认真参加试车验收工作。四.日常维护的事前控制办法：1.努力提高自身综合素质。（见一）2.主动工作，积极维护保养，避免托靠思想。3.熟悉设备，掌握设备状态，了解系统工艺，采取得力措施的手段。4.工具.物品准备及时。五.检修质量的事前控制办法：1.努力提高自身综合素质，提高检修水平。2.按技术要求和检修规程文明检修设备，不合格的备品备件不允许使用。3.强化责任意识，树立问题意识，采用先进方法和工艺维修设备。六.无泄漏的事前控制办法：1.密封件质量不合格的不予使用。2.密封件、密封垫的选用合理，装配得当。3.油位合理，不得超温超压使用设备。4.加强维护保养，工艺管线联结可靠。七.备品备件事前控制办法：1.适时提出备品备件数量.规格及材质，切实掌握备品备件库存情况。2.把好备品备件的质量关，不合格的备品备件不予使用。八.修旧利废的事前控制办法：1.努力提高自身综合素质。2.掌握设备结构和性能，切实掌握备品备件的技术要求和使用状态。3.提出修旧利废的成熟技术和正确的操作方法，使修旧利废经济、合理。九.巡检和记录的事前控制办法：1.努力提高自身的综合素质。2.增强责任心和责任意识。3.巡检准时到位，记录认真、准确、清晰。4.诊断正确。5.认真检查岗位巡检记录，与岗位工沟通。十.卫生和文明生产的事前控制办法：1.经常检查卫生分担区。2.检修时，文明施工，合理.整齐摆放拆下件。认真清洗。3.检修后，做到“工完、料净、场地清”。不丢失工具。维修钳工复习题【第二篇】检修中心素质测评笔试试卷（维修钳焊工）单位：姓名：工号：一．填空题：（每题1分，共30分）1.链传动中，链轮轮齿逐渐磨损，节距增加，链条磨损加快，磨损严重时，应（）。2.细齿锯条适合于（）的锯削。3.管子直径大于10㎜，弯管时应在管内（）。4.()的作用是保证焊缝根部焊透。5.对机械设备进行周期性的彻底检查和恢复性的修理工作，称为（）。6焊接时照明灯的安全电压为（）。7.硫化作业硫化机温度降至（）以后方可拆卸硫化机。8.u型管压力计是一种最简单的液体压力计，需用来测定（）的压力。9.在液压传动中，用（）来改变活塞的运动速度。10.联轴器装配的主要技术要求是应保证两轴的（）误差。11.由于摩擦和化学等因素的长期作用而造成机械设备的损坏称为（）。12.管道装置分为可拆卸联接和（）联接两种。13.（）将会产生烧穿。14.錾削时，錾子切入工件太深的原因是（）。15.轴的损坏形式主要是轴颈磨损和().16.（）具有润滑、冷却、防锈和密封等作用。17.在台虎钳上强力作业时，应尽量使作用力朝向（）。18.焊件的坡口钝边如果太大，在焊接时容易产生（）。19.（）是指在焊接过程中，熔池中的气泡在凝固时未能溢出而残留下来所形成的空穴。20.立体划线要选择（）个划线基准。21.砂轮机的搁架与砂轮间的距离，一般应保持在（）以内。22.钻孔时加切削液的主要目的是（）。23.孔将钻穿时，进给量必须（）。24.丝锥由柄部部分和（）部分组成。25.机器试车首先需要（）。26.只有（）的材料才能进行矫正。27.集团公司规定：煤气总管（）米范围内，需办理一类动火许可证。28.拆卸精度较高的零件时，采用（）法。29.将部件、组件、零件联接组合成为整台机器的操作过程，称为（）。30.装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，即为（）。二．选择题：（每题1分，共30分）1.导轨材料中应用的最普遍的是：（）a.铸铁b.黄铜c.青铜2.砂轮主轴有弯曲，外圆表面有裂纹以及其他严重损伤时，一般要（）。a.更换b.修复c.更新3.齿轮联轴器的内齿轮向有一定的游动量，以保证两轴都有各自的（）余地。a.存油间隙b.受热变形c.热胀冷缩4.对于形状简单的静止配合件拆卸，可用（）。a.拉拔法b.顶压法c.温差法5.一般水银温度计的测温范围在（）℃。a.-100～75℃b.-30～300℃c.-80～550℃6.在停止离心泵的工作前，应首先关闭（）阀门。a.排水b.进水口c.所有阀门7.造成机件热变形的主要因素是机件表面层存在（）。a.温差b.应力c.摩擦热8.同时承受径向力和轴向力的轴承是（）。a.向心轴承b.推力轴承c.向心推力轴承9.额定起重量大于或等于（）吨的升降机，属于特种设备。a.0.5b.1c.1.10.机械产生温升过高现象，反映了轴承等（）部位的工作状况失常。a.摩擦b.接触c.联接11.滚动轴承内径与轴的配合应为（）。a.基孔制b.基轴制c.非基制12.v带传动机构中，是依靠带与带轮之间的（）来传递运动和动力的。a.摩擦力b.张紧力c.拉力13.在装配前必须认真做好对装配零件的清理和（）。a.修配b.调整c.清洗14.在同类零件中，任取一个装配零件，不经修配即可装入部件中，都能达到规定的装配要求，这种装配方法叫（）。a.互换法b.修配法c.调整法15.在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件，以达到装配精度的方法，称为（）。a.互换法b.选配法c.调整法16.扩孔加工属于（）。a.粗加工b.半精加工c.精加工17.铰孔结束后，铰刀应（）退出。ａ．正转ｂ．反转ｃ．正反转均可18.弹簧在不受外力作用时的高度称为（）。ａ.工作高度ｂ．自由高度ｃ．有效高度19.錾削时，锤击力最大的挥锤方法是（）。ａ．手挥ｂ.臂挥ｃ．肘挥20.锯条反装后，其楔角（）。ａ．大小不变b.增大c.减小21.焊接电弧是气体的（）现象.a.对流b.导电c.振动22.氧气瓶一般应（）放置，并必须安放稳固。a.水平b.倾斜c.直立23.带传动中,()传动可以获得更高的传动效率。a.平带b.同步带c.圆带24.当发现有人触电时，首先（）。a.进行人工呼吸b.立即切断电源c.用手将触电者拉起25.电器设备着火时，不宜采用（）进行灭火。a.水b.干粉灭火器c.二氧化碳灭火器26.乙炔气着火时不宜采用（）灭火器进行灭火。a.水b.二氧化碳c.干粉27.1、带刻度值的水平仪，当气泡移动一格时，500mm长度内高度差为（）mm。a、0.01b、0.02c、0.0428.当操作打磨工具时，必须使用什么防护用具。（）a、防护眼镜b、长皮手套c、安全帽d、口罩29.煤气区域作业必须办理相关手续后，经过（）方可作业。a、蒸汽清扫b、氮气吹扫c、煤气检测合格30.火灾初起阶段是扑救火