工艺工程师岗位职责（最新4篇）

工艺工程师岗位职责（最新4篇）【导读】这篇文档“工艺工程师岗位职责（最新4篇）”由三一刀客最漂亮的网友为您分享整理，希望这篇范文对您有所帮助，喜欢就下载吧！化工工艺【第一篇】二甲醚的生产方法最早是由高压甲醇生产中的副产品精馏后制得，随着低压合成甲醇技术的广泛应用，副反应大大减少，二甲醚的工业生产技术很快发展到甲醇脱水或合成气直接合成工艺。甲醇脱水法包括液相甲醇法和气相甲醇法，前者的反应在液相中进行，甲醇经浓硫酸脱水而制得，但因该法存在装置规模小、设备易腐蚀、环境污染、操作条件恶劣等问题，逐步被淘汰。近年来，二甲醚的需求量增长较大，各国又相继开发投资省、操作条件好、无污染的新工艺，主要包括二步法和一步法。二步法先由合成气制取甲醇，然后将甲醇在催化剂下脱水制取二甲醚。以前主要采用硫酸作催化剂，现在大多采用由γ-Al2O3/SiO2制成的ZSM-5分子筛作催化剂，性能优良，选择性好，故能制备出高纯的二甲醚，还能避免污染。一步法由合成气直接制取二甲醚，包括合成气进入反应器内同时完成甲醇合成与甲醇脱水两个反应和水-煤气变换反应，产物为甲醇与二甲醚的混合物，混合物经蒸馏分离得二甲醚，未反应的甲醇返回反应器。一步法多采用双功能催化剂，一般由两类催化剂混合而成，其中一类为合成甲醇催化剂，另一类为甲醇脱水催化剂。合成甲醇催化剂包括Cu-Zn-Al(O)基催化剂，如BASF、S3-85和I-CI-512等。甲醇脱水催化剂有氧化铝、多孔SiO2-Al2O3、Y型分子筛、ZSM-5分子筛、丝光沸石等。一步法根据反应器类型分为固定床和浆态床两种。一步法制二甲醚的反应可分为以下几步：CO+H2—CH3OH-ΔH=90.7kJ/mol(1)2CH3OH—CH3OCH3+H2O-ΔH=23.5kJ/mol(2)CO+H2O—CO2+H2-ΔH=41.2kJ/mol(3)总反应式：3CO+3H2—CH3OCH3+CO2-ΔH=246.1kJ/mol(4)一步法与二步法相比较，各有优势。一步法中CO的转化率远高于二步法，但在一步法中，由于三个反应必须同时发生，且三个反应均为放热反应，这就要求所用的催化剂有很好的耐热性，在高温下具有高选择性，反应器要求更高。一步法生产的二甲醚一般用作醇醚燃料，若想生产高纯度，还需进一步分离提纯。二步法的转化率虽然不如一步法高，但是它具有生产工艺成熟，装置适应性广，后处理简单等特点，既可直接建在甲醇生产厂，也可建在其它公用设施好的非甲醇生产厂，如合成氨厂。与一步法相比，二步法合成流程稍长，但两类催化剂装在不同反应器，互不干扰。根据反应过程的相态和工艺特点来分，合成气一步法制二甲醚工艺主要有两相法和三相法之分。两相法又称气相法（GPDME），三相法又称液相法（LPDME）。气相法主要在固定床反应器中进行，合成气在固体催化剂表面进行反应，如果使用富碳合成气，则催化剂表面会很快结炭而失活，因此气相法只能使用富氢合成气（H2/CO远大于2），并在低转化率情况下操作（未反应的合成气大量循环）。气相法主要技术工艺有丹麦托普索公司的TIGAS法和日本三菱重工业公司与COSMO石油公司联合开发的ASMTG法。液相法主要在浆态反应器中进行，CO、H2和二甲醚为气相，惰性溶剂为液相，悬浮于溶剂中的催化剂细粉为固相。由于液相的热容大，因此液相法很容易实现恒温操作，而且催化剂颗粒表面为溶剂所包围，结炭现象大为缓解，因此可使用富碳合成气为原料。这个一般分为汽化,净化,合成,精馏四个步骤:用天然气一般用转化法(二段)教好!用天然气和氧气水蒸气生成CO和H2!然后将生成的气体经过净化(变换,脱硫,脱碳),然后调整其压力进合成塔,出来后冷却,然后在经过醇分进精馏塔提纯工艺员岗位职责【第二篇】工艺员岗位职责1、负责工艺参数制定与下达以及监督检查对工艺参数的执行情况;2、负责监督原料树种的配比,原料的含水率测量,控制和调整削片质量的好坏,飞刀与底刀间隙的测量（如换刀时在做其它调整可要求操作人员测量）、喂料辊高度、判断飞刀与底刀的磨损情况;3、负责对纤维形态、含水率、施胶量、固化剂量、固化剂浓度、施蜡量、化蜡温度的监督与指导;4、负责对分选、铺装、成型、预压效果的调整和记录;5、负责板坯的喷水量、脱模剂用量;6、负责协同铺装、压机巡检人员对成型网带、预压排气带、压机小皮带、钢带的日常巡护;7、负责更改生产规格时对各项工艺参数的修改于调整;8、负责产品质量波动时指导操作人员对各项参数的修改与调整;9、负责停机时监督和检查干燥管道、各类喷头、过滤网、分选机、铺装、磁选器的清理;10、负责产品出现外观质量缺陷时的各项调整;11、负责产品出现理化性能不合格时的各项调整;12、负责启机时协助操作人员对各项参数的调整;13、工艺员对各项参数的调整要与操作人员及时沟通,以免发生误操作;14、工艺员必须按时填写巡检记录及交接班记录,做到记录数据详实准确,上下交班详细明确;15、工艺员要每天定时进行巡回检查,发现问题及时查清原因,并向有关人员提出解决及整改措施。随时检查生产运行过程中的质量控制情况,及时发现各工序存在的质量隐患并及时调整;16、工艺员要对各类生产工艺基础数据进行统计,建立工艺台账,并进行月生产产品质量工艺分析;17、工艺员要树立较强的质量意识,严把质量关,充分认识到自己既是工艺员又是质检员,对自己认为没有把握的产品要及时通知相关人员检测,对不合格产品坚决降等。工艺岗位职责【第三篇】目的：制订生产工艺员的岗位职责。适用范围：车间生产工艺员。责任：生产工艺员履行本职责，车间主任负责监督本职责的有效实施。职责：1）组织、协调、指导、实施完成车间所属的各品种工艺验证。2）组织、协调、指导、实施完成车间所属的各设备清洁验证。3）协助工艺研究室在车间的工艺验证；为更好的承接试产后的转正生产，负责跟进、协助工艺研究室在车间进行的工艺试产，及时反馈试产信息并总结。4）对现场进行技术性指导，确保产品质量稳定，并组织管理人员进行分析、技术探讨，解决现场问题。5）协助车间完成部分工序指令的编制、下达、复核任务；组织现场解决完成临时出现的质量问题。6）对现场生产工艺技术培训、指导负责，积极组织现场进行生产技术类培训，提高生产技术水平。组织进行车间生产各类工艺技术课题培训，提升管理者及操作者职业技术水平。7）完成特殊样品的加速试验、及时准确报告相关试验情况，并进行总结。8）掌握车间设备（包括新增设备）原理及使用，总结、提高产品与设备的适应性。9）对现场工艺执行负责，监督现场严格按照工艺执行生产，按实际进行记录，对生产工艺进行管理。10）每月提交月总结，重点总结：当月试产情况、试产过程情况、生产过程工艺偏差情况、验证进度及验证过程情况、组织的培训情况、特殊产品加速情况、现场工艺执行情况、个人思想、工作总结。11）完成上级指定的其他任务。篇2：车间工艺员岗位职责车间工艺员岗位职责职责概要：根据工艺方案，协助工艺主管完善、协调实习生产流程中的工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证实习生产活动正常运行。职责：1、根据生产工艺方案、工艺流程的设计，组织实习车间工艺审核，设备、工装模具调配。2、协助实习车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题。3、审核车间工艺方案，按工艺流程设计对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据。4、协助工艺主管培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产。5、协助有关部门按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行。6、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档。7、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。8、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。9、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。10、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。11、及时完成上级交办的临时任务。工艺技术员岗位职责：一、责负编制车间工艺管理的制度、规定，并组织贯彻落实。二、负责对工段、岗位执行工艺管理制度，工艺控制指标和《作业指导书》进行监督、检查与考核。三、根据生产需要，提出调整工艺流程，控制指标的计划方案，经批准后负责组织实施。四、协调解决生产现场的工艺问题。五、负责车间《作业指导书》有关工艺方面内容的编写。六、负责对员工进行岗位生产工艺培训。七、参与车间工艺事故，操作事故的调查处理。八、负责车间工艺技术资料的编辑和归档管理。九、通过加强和改善工艺管理控制，提高产品质量，降低消耗成本。十、组织技术员，工段、班组和岗位员工开展技术革新，合理化建议活动。十一、负责车间引进新工艺技术的消化吸收。十二、负责“三体系”有关工艺部符合项的纠正和持续改进。安全职责：1、在日常工作中必须严格贯彻执行各种安全规程制度。2、研究确定技术方案时，必须树立劳动保护安全的观点。3、在各项工艺过程中，应拟定安全技术措施。4、负责编制岗位操作法和岗位技术规程积累安全数据，根据工艺条件变化，提出修订安全技术规程。5、经常向职工进行生产技术和安全技术教育。6、积极设法改善劳动条件，消除事故隐患。篇4：工艺员岗位职责工艺员岗位职责1、严格执行各项规章制度和工作纪律，树立为生产服务的观点。掌握机床的基本性能和加工能力，具备机械和电器的基本知识。2、绘制零件加工图和编制加工工艺，选择零件的加工刀具，设计工艺装备及专用量具。负责物料消耗定额，提供材料、外购外协件的清单。熟悉工时的计算方法，根据工艺要求确定相应工序的准备时间和加工时间。3、深入实践，对生产车间现场、外协件加工现场及时跟踪、指导服务，解决所出现的工艺问题，负责生产工艺的改进完善。对出现因工艺问题造成超差、报废品，要承担责任。4、负责工艺技术标准执行情况的监督检查。协助生产部门组织生产工人学习岗位职责及其它有关标准文件，要求生产工人严格按照工艺规程和岗位安全操作规程生产作业。发现有违反的行为可令其改正，甚至可以要求暂停其工作。5、积极参与质量管理、技术革新活动。协助质管部门定期召开质量分析会，努力提高产品的质量。发生质量事故，配合质管部门和生产工人进行质量分析，查明不合格品产生的原因，提出改进措施和建议，认真吸取经验教训，防止同类问题重复发生。针对工艺难题，组织技术攻关。6、负责各工序生产记录汇集整理存档。负责生产文件、生产设备资料档案的管理。档案资料原则上一律不外借，特殊情况由主管厂长审批，所有借阅资料不得涂改、撕页、污损和遗失。7、负责新的生产设备安装调试、评审验收工作。参与设备修理、检查评比、动迁调拨、报废添置、设备事故处理等工作，解决技术性问题。编排生产设备的二、三级保养计划，维修计划。8、负责编写新的生产设备的操作规程。负责工人生产作业的指导与技术培训，负责工人的技能等级考试。篇5：工艺部岗位职责本职描述：在技术部经理的领导下，负责公司工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻行业技术方针、政策和公司有关规定；组织制定工艺技术工作规划，负责工艺部门工作的开展及落实。岗位职责：职责一：职责表述：负责工艺部门管理制度的起草和修订工作；工作任务：按规定程序，对生产流程、工艺文件、工装图纸的制定与确认；编制产品工艺文件；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作。化工工艺【第四篇】绪论1、无机化工基本无机化工：三酸、两碱、合成氨、化学肥料精细无机化工：各种试剂、药剂、日化品、稀有元素等电化学工业：氯碱工业、湿法电冶金、电石生产等硅酸盐工业：玻璃、陶瓷、水泥、耐火材料等矿物