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入职培训---现场5S教育利通物流5S的定义定义：净化职场，做到需要的时候得到需要数量的物品项目内容注意点1.整理要与不要分开，不要的扔掉不是排列2.整顿按照需要时便于取放的原则放置，标示不是展示3.清扫经常清扫与家里扫除一样4.清洁保持前3S的成果维持5.素养遵守已定的规则形成习惯习惯整理的目的：要与不要的分开，不要的扔掉、要的做到一目了然现场整理的问题点1.现场物品种类多、数量大2.现场工作较为繁忙必需品与非必需品的区分不明非必需品处置不及时/不当区分现场中必需品与非必需品，列出清单步骤一将整理对象分类。（按重要程度）步骤二根据现场物品清单对必需品和非必需品进行处理。步骤三:区分必需品与非必需品时,判断要客观:想要≠需要:清理非必需品时:使用价值≠购买价值例:笔芯购买价值1元/支使用价值0元整顿的目的：依照原则放置、标示现场整顿的问题点1.现场空间有限2.各种物品的混放常用工具放置随意，无定位、取放不便分类不清，不便于寻找现场整顿成功与否的标志：1.作业员需要时，是否很容易找到2.作业员使用完毕后，是否能很简单的送回原处1.确定场所2.确定存放的物品3.确定场所标示4.器具种类、数量标示5.成为习惯整顿5步法：整顿五步法----确认场所确认场所的原则：1.频繁使用的物品放在身边；最好在肩以下、腰以上的位置确定场所的原则：2.不频繁使用放在比较远的置场整顿五步法----确定物品存放物品的原则1.便于作业，不是展示、陈列2.避免重新购置器材※场地的限制※浪费整顿五步法----场所的标示存放在那个地方？（那个货架）存放在货架那个位置所番地整顿五步法----物品的标示看板显示管理卡显示名称数量整顿五步法----成为习惯使整顿成为习惯重点1：便于返回（目视）重点2：提高素养清扫的目的：发现问题、进行改善现场清扫的问题点1.现场物品较多2.缺乏随时清扫的习惯清扫不彻底形成卫生死角清扫量的积累，平时环境卫生不良明确清扫实施的责任区，负责人按统一的要求进行清扫，注重清扫质量养成随时清扫的习惯，将清扫作为工作的一部分清扫清扫应彻底，不易看到的地方（墙角、设备下面等处）更应是清扫重点。一边清扫，一边改善设备状况，把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来。养成随手清扫,随手捡起的习惯.污秽、灰尘、原材料加工剩余物磨耗、松动、裂纹、漏油等清洁的目的：发现问题、进行改善现场清洁的问题点1.清洁未形成管理和制度2.有很多不良习惯清洁难以持之以恒，保持良好水平对清洁成果造成破坏清扫、清洁的举例1.切削物2.叉车轮胎痕迹3.油污、水渍1.切削物2.叉车轮胎痕迹3.油污、水渍1.设计不合理2.急刹车3.设备维护改善清扫、清洁的保持1.责任区2.责任者3.时间明确实施监督什么是素养：理论二：遵守各项规章制度后，逐步形成的就是素养理论一：实行4S后，逐步形成的就是素养用素养”强压“自己时刻提醒自己要做”有素养的人“严格遵守公司规定，遵从上司指导牢记”素养是成功的基础“并向着成功的方向不断进取现场素养的实施一起来做4S吧！现场5S不彻底容易对人身造成伤害本人遭受痛苦耽误工作现场物品摆放杂乱/‘地面不洁公司生产无法正常进行家人担心/照顾影响家庭生活5S=安全大家要牢记哦！小心被绊到！5S不彻底突发事故多无法作到标准化处理生产现场混乱安全隐患多耽误生产时间无法按期交货企业效益下降/无发展员工收入下降/无发展哎呀！5S不彻底工作现场物品找寻时间增加有效工作时间减少工具、必需品/非必需品混放浪费产生成本增加效益降低天哪！我的胶带在哪里？一下就找到了！现场5S不彻底工作氛围沉闷年轻人感觉没有希望现场缺乏活力辞职现场缺乏紧张感没有干劲这样的公司，怎么会有希望呢？5S不彻底标准作业难以执行产品质量低劣生产现场混乱销售量下降员工收入下降企业无发展这样的工厂能生产出什么样的产品？5S不彻底没有约束自身的客观环境好习惯难养成工作环境差素养难提高影响企业形象影响员工自身发展好浪费！让客户留下深刻的印象；节约成本，实施了5S的场所就是节约的场所；缩短交货期；可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大；可以推进标准化的建立；通过5S可以极大地提高全体员工的士气。5S的主要功用