船舶轴系扭振计算步骤2008

1船舶轴系扭振计算的一般步骤（能量法和放大系数法）1已知条件轴系原始资料柴油机减振器发电机型号：型式和型号型式和型号冲程数：制造厂制造厂气缸数：主动轮惯量交/直流缸径：从动轮惯量额定功率行程：刚度（静/动）额定转速V型角阻尼因子（或损失系数）转子惯量发火顺序传动齿轮箱额定功率型式和型号水力测功器额定转速制造厂型式和型号最低稳定转速正车总速比制造厂平均有效压力正/倒车各级速比转动惯量（空气中）机械效率弹性联轴器（气胎离合器）往复部件重量型式和型号连杆长度制造厂阻尼因子额定扭矩螺旋桨主/从动轮惯量型式刚度（静/动）定/可调桨损失系数直径持续许用扭矩盘面比瞬时许用扭矩螺距比许用最大扭角叶片数转动惯量（空气中）材料导流管型号22当量系统2.1惯量计算（或给定）2.2刚度计算（或给定）2.3当量系统转化，即将系统转化成惯量－刚度系统，并给出当量系统图以及相关参数（见表）当量系统参数质量序号质量名称转动惯量Kg.m2刚度N.m/rad轴最小外径Cm轴内径Cm传动比发火间隔角AB3固有频率计算（自由振动计算并画出振型图）Holzer表质量号123456789Ik2nkI11)7(kkk)3()2(2knkIkkkUU)4(1K)6/()5(kWk)8/()5(012…n4共振转速计算扭振固有频率2nfHzN=9.55*ωn=60fr/minN-固有频率（r/min）f-Hz对于每个振型固有频率的共振转速vNnnc/55.9r/minV－简谐次数对四冲程柴油机v=0.5,1,1.5……二冲程：v=1,2,3……对螺旋桨：v=I*Zp,I=1,2,3……Zp－螺旋桨叶片数应计算的简谐次数范围：min8.04.1nNnNeNe－柴油机额定转速r/minNmin-柴油机最低稳定转速r/min35强迫振动计算(动力放大系数法的计算步骤)步骤1：激励计算气体压力产生的激励力矩CRDM42N.mD－气缸直径（cm）R－曲柄半径(cm)Cv－简谐系数(N/mm2)简谐系数的计算bpaCiN/mm2av、bv－系数，由柴油机制造厂提供。无确切资料可按CCS给定表计算Pi-平均指示压力N/mm2平均指示压力的计算：推进用柴油机：2231101.19ecmmesinnRnZDPmp发电用柴油机：(0.95nc/ne1.1)gmegsiRnZDPmp23101.19空负荷运转柴油机（离合器脱开。柴油机－发电机组转速比nc/ne0.95）11101.1923mesiRnZDPmpP－柴油机额定功率，kWPg－发电机额定功率,kWZ－气缸数ms－冲程数，四冲程ms=4,二冲程ms=2;ne－柴油机额定转速r/minnc－共振转速r/minηm-柴油机额定工况下的机械效率ηg-发电机效率，无确切数据时取0.9ηd-从动部件效率，对发电机为ηg往复惯性力产生的激励力矩Mt合成切向力简谐系数螺旋桨激励力矩)sin(kzppkzppptkZMMN.mZp-螺旋桨叶片数Mkzp-谐次kzp的激励力矩幅值Ψkzp-谐次kzp的激励力矩与桨叶中心线间的相位角一般而言，螺旋桨激励力矩较小，可以忽略。但对于主谐次v=Zp或v=2Zp的激励，有时应予以注意。柴油机激励力矩功对直列柴油机，相对振幅和：211211cossinZkkkZkkk＝对V型机：2cos22,1VMWTeak-第k缸质量点相对振幅Z－气缸数ψ1,k－第k缸与第1缸间的发火间隔角,radξ1,2－两列相同编号气缸间的发火夹角考虑螺旋桨激励时的系统激励力矩功cos222TpTeTpTeT：计算第1惯性圆盘的平衡振幅第1惯性圆盘的平衡振幅niiinstIMA1221步骤3：计算各部件的动力放大系数柴油机的放大系数ZiiieniiieIIQ1212μe-阻尼因子，由船桨厂家提供，一般取μe＝0.04n-系统惯性圆盘总数Z-柴油机气缸数螺旋桨放大系数212ppniiipcIQω-扭振园频率(rad/s)cp-螺旋桨阻尼系数螺旋桨阻尼系数：3/9542ecppnnaNc(N.m.s/rad)np-额定转速时螺旋桨吸收的功率(kW)nc-共振转速r/minNe-柴油机额定转速(r/min)a-系数A值的确定5361097.33pepgDnNAVZAAAAADHDHAAapppgppp)21)(2(0066.05.05Dp-螺旋桨直径(m)Zp-螺旋桨叶数V－常数，当Zp＝4时，V＝1；当Zp=3或5时，V＝4/3若计算得a19.5,取a=19.5；a51,取a=51,在缺乏螺旋桨资料的情况下，取a=30轴系放大系数211,122)(032.0iiiiniiiskIQ∑－表示除曲轴及弹性联轴器等弹性元件外的所有轴段弹性联轴器放大系数2122)(2rrrniiirkIQKr-弹性联轴器的刚度(N.m/rad)αr-弹性联轴器主、从动端间相对振幅差ψr－损失系数减振器放大系数硅油减振器放大系数：212dddniiidIIQId－减振器转动惯量Αd－减振器相对振幅μd-阻尼因子，由厂家提供阻尼弹性减振器：2122)(2dddniiidkIQKd-减振器的刚度(N.m/rad)Δαd-减振器主、从动端间相对振幅差ψr－损失系数直流发电机放大系数212ggniiigcIQggggnTcAg-发电机转子相对振幅Cg-阻尼系数Tg-发电机轴扭矩（N.m）Ng-发电机轴转速(r/min)Ζg-系数，取124－135步骤4：求总的放大系数drspeQQQQQQ111111步骤5：计算第1质量的振幅5A＝Q×A1st步骤6：轴段共振应力计算101,Akk步骤7：共振力矩计算齿轮啮合力矩GkkkgeIAM112G－主动齿轮质量号弹性联轴器振动扭矩vkkkrIAM112V－联轴器主动端质量号发电机转子处振动惯性力矩gggjIAM12步骤8：非共振计算22221111ccstnnQnnAA步骤9：扭振许用应力计算（按CCS96规范）步骤10：作出扭振应力或振幅－转速曲线6强迫振动计算(能量法的计算步骤)步骤1相对振幅矢量和的计算（如为一般轴系，可省略）步骤2激励力矩计算Mv（若为柴油机轴系，方法同动力放大系数法步骤1；若为一般轴系，则已知条件给定）步骤3：激励力矩功的计算kTAMW1步骤4：阻尼功的计算各部件的阻尼功柴油机阻尼功ZkkkeceIW122减振器阻尼功硅油减振器：22dddcdIW阻尼减振器：2)(21dddcdkW螺旋桨阻尼功2233140pcepcpnnPaW轴段阻尼功211,)(032.0kkkkcskW弹性联轴器阻尼功2)(21rrrcrkW水力测功器阻尼功5233140wcewcwnnPbW发电机阻尼功2ggggcgnTW部件外阻尼功的计算：阻尼力矩kkccM.6阻尼系数kkIc在一个循环内的阻尼功21AWWcocμ－阻尼因子单位振幅阻尼功22kkcoIW步骤5：阻尼力矩功Wc的计算(为系统各部件总阻尼功之和)crcscpcdcec：求第1质量振幅A1cTWWA1步骤7－11同动力放大系数法步骤6－10强迫振动计算结果表：节次谐次共振转速r/min相对振幅矢量和曲轴应力N/mm2中间轴应力N/mm2桨轴应力N/mm2联轴器振动扭矩N.m啮合处振动扭矩N.m7一缸不发火的扭振计算1）不发火气缸的平均指示压力近似为零，相应的气体简谐系数为bv；其他气缸的平均指示压力pimis为：iimispzzp1N/mm2；式中：z-气缸数,pi按前面计算公式计算。2）相应的Cimis为：vimisvimisbpaC3）一缸不发火影响系数为:aCaCmisimis式中：Cv、Cvmis——分别为正常发火与一缸不发火时的简谐系数；a、misa分别为正常发火与一缸不发火时的相对振幅矢量和，其中misa按下式计算：zkzkkkkkkkmisaaa112,12,1)cos()sin(不发火缸vmiskCb，其他气缸为1；4）一缸不发火的振幅、应力和扭矩：第1质量振幅为：11AAmis轴段应力为：1,!,1kkkmisk齿轮啮合处振动扭矩为：GgmisTT弹性联轴器振动扭矩为：RrmisTT78柴油机激励的不均匀柴油机各缸在允许误差范围内存在各缸负荷不均匀情况。因此，柴油机各缸的激励实际是不均匀的。柴油机激励的不均匀使轴系的扭振特性恶劣。轴系运行时，这种激励的不均匀一般是：(1)柴油机型式不同，激励不均匀情况不同。二冲程柴油机各缸激励力矩之差一般为5%；四冲程柴油机各缸激励力矩之差一般为10%；(2)在轴系的不同运行状态，柴油机激励不均匀对轴系扭振特性的影响不同。一般，一缸熄火时的轴系扭振特性受到的影响程度要比轴系正常运行时更大。(3)复杂轴系考虑柴油机激励的不均匀时，如多机轴系除各缸激励不均匀外，同时，还应考虑各台柴油机激励的相位角对这种不均匀产生的影响。9衡准注：摘自中国船级社《钢质海船入级规范（2006）第3分册第12章第2节》9.1简介轴系扭振计算衡准基本上按规范要求的内容。同时规范允许某些部件采用制造厂提供的标准或国际船级社协会(IACS)统一要求作为衡准。9.2适用范围(1)主柴油机推进系统,但对仅在港口航行的船舶且主推进柴油机额定功率小于110kW者除外;(2)重要用途的额定功率等于或大于110kW的辅柴油机系统;(3)涡轮机或电力推进系统。9.3扭振计算书9.3.1扭振计算书应包括:机型、额定功率、额定转速、轴系布置图、轴材料的抗拉强度、系统的扭振当量参数及必要的说明、所要求的各节振动的霍尔茨表以及相应的相对振幅矢量和、主要谐次的振动响应计算及相应的许用值。9.3.2如果装置在使用中存在不同工况时,如带离合器、多机并车、轴带发电机等等,均需按不同工况分别进行扭振计算。9.3.3如果备用的螺旋桨与工作的螺旋桨结构尺寸有较大差别时,则还应对安装备用螺旋桨的系统进行扭振计算。9.3.4对长期使用的特殊转速要求,如可调桨的运转转速范围,轴带发电机的运转转速范围等,也应加以说明。9.3.5对可调桨轴系,应对螺距为零和最大时的扭振进行计算。9.3.6对装有弹性联轴器或齿轮传动装置的轴系,应对1缸熄火和1缸故障(无压缩)情况进行扭振计算。9.3.7一般应计算0.8nmin~1.2ne(nmin为最低稳定转速,r/min)范围内直到12次简谐的振动情况。对柴油机推进轴系,还应计算超过1.2ne的1节主简谐产生的非共振情况。9.4许用应力9.4.1计算轴系扭振许用应力时,以轴的基本直径为基础,而不计应力集中的影响。即对曲轴以曲柄销直径为准,对中间轴以轴的最小直径为准,对螺旋桨轴以其后轴承到隔舱壁密封填料函之间的最小直径为准。9.4.2主推进柴油机曲轴的扭振许用应力应不超过按下式计算所得之值:运转工况转速比范围扭振许用应力(N/mm2)持续运转0.10r])02.08.33()031.052[(][2rddc05.10.1r]1)052.03.87()0113.01.18[(][rddc瞬时运转8.00r][0.2][ct式中：d－轴段的基本直径（规范中规定计算振型扭振应力时，应以轴的最小直径为基础，轴系应力集中的影响可