井下作业操作规程

井下作业操作规程长庆石油勘探局第二采油技术服务处二OO五年六月1第一部分井下作业准备搬迁一、搬迁准备1、搬迁前一天，由修井公司调度室向处调度室做出搬迁计划，并派专人同修井队共同落实“两点一线”。准确掌握搬迁路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占用老乡土地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，保证搬迁工作顺利进行。2、搬家前，修井公司调度室应提前一天通知修井队准确的搬迁时间。修井队应分别安排新老井场的现场指挥，负责与运输车辆协调配合，组织搬迁施工，并做好人员组织工作。3、修井队必须准备足够的搬迁绳套、棕绳及铁丝，保证其质量，卸车后及时收回。4、修井队对即将搬迁的井场必须进行清理，保证各种车辆能够顺利到位。5、所有装车油管摆放整齐，挂好绳套，抽汲绳整齐地缠放到滚筒上并加以固定。6、搬大罐前必须放净液体，冬季起吊前需拖离原位。7、井上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，搬迁途中要妥善保管，防止损坏。二、搬迁1、搬迁完后以工完料尽场地清，安全施工，文明生产，不污染环境为合格。2、吊车位置必须平整垫实，扒杆活动范围上空无电线等阻挡物，吊重时有专人指挥，其余人员应站在危险区之外，严禁吊重物件带人。吊重物件必须拴保险绳，起吊油管时必须两边平衡，不能拖地，严禁利用惯性卸油管。3、各种车辆所装货物必须捆绑，本着安全第一，易装易卸的原则，确保拉运途中不发生移动。4、拉运途中金属件或其它不规则的物件，车槽内应垫方木，各种井口装车时闸门应向上摆放，严禁在其上压放重物。5、拉运井架要执行拉运井架规定，严防发生事故。6、搬迁车辆上井和拉运途中要队车行驶，严禁超抢超会。7、卸车要求安全摆放到位，搬迁完后要由队干部按照井场布置标准，对井场做全面检查，若有问题应及时整改。28、修井队施工前要进行技术交底，要求参加人员做到五知：知施工目的，知井下情况，知施工步骤，知质量要求，知安全注意事项。油水井井场布置油水井井场布置总的原则是根据地形地貌，因地制宜，生产生活设施要合理布局，方便生产，场地平整，符合安全文明生产的要求。一、正常油水井维修井场布置1、井场布置：按图一（平面）：2、基本要求：（1）井场圈闭成30×30m，（以Ф19mm抽油杆作支点，高度1.2m，间距5.0m，用5mm尼龙绳做围绳，绳上有醒目标记）。（2）在圈闭井场的入口处立有队旗，两边摆放警示牌两个。（3）丛式井安装安全防护警示牌，中间用尼龙绳对生产井进行隔离。（4）排污渠走向避开设备、油管、油杆桥，排污坑距井口在30m外。（5）消防台应摆放在距井口10m以外的地方（不妨碍施工）。（6）井场配备8公斤干粉灭火机6个，消防锹4把，消防桶4个（桶内装满消防砂），消防毛毡2条，消防镐1把，消防砂两堆，每堆0.5m3。修井设备平台有8公斤干粉灭火机2个。（7）工具台应摆放在距井口5m以外的地方（便于施工）（8）防爆探照灯2个，置于远离井口20m以外的上风头。（9）施工现场配有专用的配电箱，将配电箱架离地面1.5m。（10）两前绷绳坑距离为16m，距离井口各为20m，两后绷绳坑的距离为16m，距离井口各为24m。（11）油管桥搭放为“三三制”，桥距4.0m,支点距4.0m，桥高0.3m，油管的摆放每10根一组，抽油杆桥搭放为“三三制”，桥距3.5m,支点距2.5m，桥高0.5m，油杆的摆放每20根一组。3二、措施井井场布置1、井场布置，按图二（平面）图一施工现场平面示意图绷绳坑队旗标志旗横幅16m20m30m20m5m10m24m16m探照灯探照灯井口抽油机修井车消防台消防砂工具台资料箱油管桥油杆桥前绷绳坑后绷绳坑后绷绳坑排污坑警语牌圈闭现场、队伍简介危险源风险控制HSE管理方针厕所前绷绳坑4图二措施井施工现场平面示意图绷绳坑HSE试点牌队旗标志旗队旗标志旗垃圾桶休息室16m16m3020m20m30m5m10m20m18m16m10m探照灯探照灯井口抽油机消防台消防砂工具台油管桥油杆桥前绷绳坑主绷绳坑主绷绳坑排污坑警语牌圈闭现场、队伍简介危险源风险控制HSE管理方针厕所前绷绳坑措施井大罐第二道绷绳坑第二道绷绳坑作业机5注：在井场很小时，可按实际情况另行布置。2、井场布置基本要求：措施井井场布置具体可分为四个区，其基本要求为：（1）生产辅助区其设施如值班房、提栏、油水罐、发电机房及辅助设施要摆放在上风方向，距井口30m以外，距其它设施15m以外，油料罐等设施相互之间的距离应大于2m。（2）储液罐摆放区储水罐、储酸罐摆放区和井口、排污坑用明渠连通，保证各种残液能流入排污坑，距井口15m以外。（3）生产区（包括井架、油管、各类施工车辆摆放区。）Ⅰ、油水井井场以井口为中心、长大于50m、宽大于40m的宽敞场地，要求平整、无积水、无泥坑、无杂物。井场圈闭同正常油水井维修井场布置要求。Ⅱ、抽汲车子停放在距井口20m以外，抽汲绳排列整齐，车子至井口抽汲绳有五个（高0.3m，长0.5m）A字支架，确保抽汲绳不着地。Ⅲ、措施队配备8kg灭火机4个，35升灭火机一个，消防毛毡2条，锹4把，镐1把，消防砂0.5m3，整齐摆放在消防架固定的位置上并离井口10m以外。Ⅳ、两前绷绳成等腰三角形，坑到井口的距离为20m，两坑间距16m；后两内绷绳坑成等腰三角形，坑到井口的距离为20m，两坑间距10m，后两外绷绳坑成等腰三角形，坑到井口的距离为18m，两坑间距为16m（特殊作业按前2后5）。Ⅴ、油管杆桥搭放同正常油水井维修井场布置要求。工具油管与原井油管分开摆放。Ⅵ、防爆探照灯两个，电源线绝缘，远离井场20m以外的上风头，跨越人行道时距地面高度不小于3m，跨越通车道路时，不得低于5.5m。（4）环境保护辅助区包括排污坑、排水渠道等，要求距绷绳坑距离大于2m，防止水串污染农田、水源。井架立放及安装一、车背井架立放、安装标准1、起井架程序：（1）松开井架与前支架的锁定和游车大钩在井架支架上的固定。（2）将绷绳沿地锚方向分别拉开。垃圾桶工具房值班房6（3）稍提高液压压力，松开起落液缸放气嘴进行放气，当溢出油液无气泡时，将放气嘴拧紧。（4）在井架起升过程中应随时调整大钩位置；当井架离开前支架100-200mm时，停留1-2min，检查液压系统，应无渗漏。（5）在确保钢丝绳互相无缠绕牵挂情况下，手不离操作阀柄，平稳起升井架到使用说明书规定的倾角位置，穿上井架与底座的连接销。2、伸出上节井架程序（仅适用于双节伸缩式井架）（1）连接上下节井架顶部到地面的防风绷绳（风大于3级时），并固定下节井架绷绳。（2）排放伸缩液缸内的空气（一般在井架起升30°时进行）；当用小绞车上的钢丝绳拉出上节井架时，要检查离合器的工作是否可靠。（3）伸上节井架，当井架伸出100-200mm时，停留1-2min，检查液压系统，应无渗漏；如果是用机械方法拉伸上节井架，应检查机械系统，应安全可靠。（4）在确保井架间无卡阻，扶正器自动工作到位；在二层台逐渐下落的情况下，手一直扶着操作阀柄，平稳地伸出上节井架，并注意保持游车大钩处于井架下部位置，直到上下节井架连接销座完全伸出，然后稍落上节井架，使之坐在下节井架上，检查井架倾角应符合使用说明书的要求。（5）连接并预紧井架绷绳和二层台到地面的绷绳。3、缩回上节井架程序（适用于双节伸缩式井架）（1）排放伸缩液缸内的空气（用小绞车钢丝绳伸缩上节井架时，要检查离合器工作一定可靠。（2）松开上节井架绷绳，保留下节井架顶部到地面的绷绳。（3）稍微伸出上节井架，缩回上下节井架间的连接销、座，在确保井架无任何卡阻情况下，手一直扶着操作阀柄，使上节井架平稳地缩回，直到二层台坚起、上节井架缩到底为止。4、落下井架（1）排放起落液缸内的空气。（2）松开下节井架顶部到地面的绷绳。（3）取出井架与底座的连接销。（4）在确保井架无任何牵挂情况下，手不要离开操作阀手柄，使井架平稳下落，一直落到前支架上。（5）收起全部绷绳，固定游车大钩，将井架与前支架锁定。5、安装标准（1）倒车时，井架中心与井口成一直线，左右偏差小于50㎜。（2）车身要求倒正、左右平衡，且左右轮胎用三角木方掩实。（3）四个车身千斤底座下面基础要夯实，垫正木方（长40㎝×高25㎝×宽30㎝），受力均匀，同时锁紧千斤防滑套。（4）井架立起，上提游动滑车1.5-2.0m，大钩中心对准井口，且不碰挂驴头（井架倾斜度以不同的车型而定）。7（5）井架千斤底座基础要坚硬，垫足木方受力均匀，同时不要长时间被油（水）浸泡。（6）井架上、车上各道绷绳受力均匀，与地锚坑连接处必须有法兰螺丝调节，每道绷绳三个绳卡，卡距、卡向符合规定，卡紧程度以咬扁钢丝绳为准。（7）其它同BJ-18井架。二、固定井架运、立、放、安装标准1、使用前的准备：（1）主车司机按汽车完好标准和车辆安全行驶要求，逐项对发动机、转向、制动和底盘等系统进行检查。（2）操作工检查台上部份：①液压油箱的油面高度不低于刻度尺第二刻度线。②扒杆各保险绷绳是否紧固可靠，各紧固件是否可靠。③各润滑点是否加足润滑脂。④各油、气路及接头有无漏油、漏气现象。⑤各控制开关应停在中间位置（不工作状态）。⑥液压油泵及其取力装置的传动部分是否完好、灵活，应无任何障碍物。2、搬运井架操作：（1）应先将要搬运的采油井架与活动支座联接好，然后利用起重设备把井架吊装在扒杆内，吊装前应先打开单向气动开关，使气动控制抱紧锁复回。（2）将扒杆后保险绷绳一端挂在井架与活动支座连接销上，另一端挂在后支架的销子上，紧固绷绳，防止井架向后窜动。（3）用紧固器固定好井架。（4）在完成上述工作后，应全面进行检查，确认安全可靠后，方可发动车辆，将井架运到井场。（5）在搬运井架途中，驾驶员要注意观察路面情况，最高时速不超过50千米/小时，禁止急刹车，转弯不能过小、过急，下坡坡度不得超过30度。3、立起井架操作：（1）当驶入井场后，准备好绷绳和基础。（2）井架车到达现场后，先使其中心线与井架基础中心线重合，其车后轮中心线距井口7米左右，刹车停放并挂手刹。（3）松开井架紧绳器，拴好井架绷绳。（4）以上工作完成后，方可启动液压油泵，步骤如下：踩下离合器，将变速手柄放在空档，挂上液压油泵（指示灯亮），松开离合器，油泵开始工作。（5）将支腿换向阀的控制杆放在“下降”位置，支腿下落，下垫400×400×100mm垫木，以防下陷。把车调平，锁紧支腿锁帽。（6）将起升液缸的控制杆放在“上升”位置，扒杆缓慢升起。当井架与地面垂直时，停止换向阀工作，打开截止阀工作，使井架慢慢后放，直到井架达到工作位置，关闭截止阀。8（7）紧固井架前后绷绳，作业前检查绷绳是否保险可靠。（8）打开单向气动开关，使抱紧锁收回。（9）将起升液缸的控制杆放在“下放”位置，收回扒杆，当活塞杆收完时，停止换向阀工作，打开截止阀工作，使扒杆继续回落到支架上。（10）关闭单向气动开关，使抱紧锁复位。（11）松开支腿锁帽，将支腿换向阀的控制杆放在“上升”位置，收回支腿，锁紧支腿锁帽。（12）紧固井架总绷绳。（13）踩下离合器，摘掉液压油泵。4、放倒井架作业：（1）先将井架总绷绳与基础松开，使车进入井场，靠近井架。（2）倒车时，使车辆中心线与井架基础中心线重合，其后轮中心线距井口7米左右，刹车停放，挂上手刹车。（3）踩下离合器将变速手柄放在“空档”位置，挂上液压油泵（指示灯亮），松开离合器，油泵开始工作。（4）松开支腿锁帽，将支腿换向阀控制杆置于“下降”位置，支腿下落，垫好垫木，防止下陷，把车调平，锁紧支腿锁帽。（5）将起升液缸的控制杆置于“上起”位置，扒杆缓慢上升，当接近井架时，打开单向气动开关，抱紧锁收回，使扒杆靠近井架，然后关闭单向气动开关，抱紧锁复位，紧抱井架。（6）松开井架前绷绳，并将车后绷绳与井架支座销子系好紧固，防止井架基础前移。（7）将起升液缸的控制杆放在“下放”位置，扒杆开始回落，当扒杆与地面回落角度小于90度时，停止换向阀工作，打开截止阀，使井架继续回落，直到完全落在扒杆上。（8）分别操纵前横缸、后横缸和纵缸，将井架扒杆的位置调整对中车的中心，保持稳固。（9）紧固井架紧绳器，重点紧固点保