2×1000m3储罐脚手架搭设方案

春风油田排601-20区1×130t/h燃煤注汽站工程2×1000m3储罐脚手架搭设施工方案编制:审核：批准：胜利油建公司新疆分公司2014年4月6日1编制说明及编制依据1.1编制说明2×1000m3储罐内、外防腐保温施工为保证施工安全编制脚手架搭设方案。1.2编制依据1.2.1《建筑施工高处作业安全技术规范》1.2.2《建筑施工安全检查标准》1.2.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》3.1施工措施3.1.1储罐内部搭设满堂承重支撑脚手架；3.1.2储罐外部搭设双排结构脚手架；4脚手架搭设4.1材料要求4.1.1钢管(1)钢管采用Ф48×3.6焊管，材质Q235-A级，钢管的长度不得超过6500mm(最大质量≤25kg)。(2)新钢管的产品质量合格证，质量检验报告资料齐全，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道并涂刷防锈漆。(3)旧钢管应检查其锈蚀深度，检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过表5规定的数值时，不得使用。(4)钢管变形不得超过表5规定的数值。4.1.2扣件(1)新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。(2)旧扣件应检查其外观，对有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。(3)新旧扣件均应进行防锈处理。钢管的允许偏差4.2储罐室外地基处理4.2.1回填土脚手架地基大多落在新回填土上。回填土按设计及规范要求进行分层序号项目允许偏差⊿(mm)示意图检查工具1钢管尺寸(mm)外径48-0.5---游标卡尺2壁厚3.5-0.5---3切斜偏差1.7⊿塞尺拐角尺4锈蚀深度≤0.5⊿游标卡尺5端部弯曲l≤1.5m≤5⊿L钢板尺6立杆弯曲3ml≤4m4ml≤6.5m≤12≤20⊿L钢板尺7水平杆、斜杆弯曲l≤6.5m≤30夯填，分层厚度≤300mm，回填土的密实系数应符合设计要求。搭设前应将场地平整，将回填铲平。4.2.2基础持力层基础施工阶段，脚手架可落在基础持力层上。基坑应做好排水措施，防止因水长期浸泡造成地基软化，从而影响脚手架的安全。4.3双排脚手架的设计及验算4.3.1敞开式双排结构脚手架的构造选择立杆横距lb=1.05m步距h=1.35m立杆纵距(跨距)la=1.5m连墙件设置：三步三跨4.3.2敞开式双排结构脚手架的荷载及荷载组合永久荷载每米立杆承受的结构自重gk1=0.1491KN/m脚手板自重gk2=0.35KN/m2栏杆与挡脚板自重gk3=0.14KN/m脚手架上吊挂的安全网等安全设施自重gk4=0.14KN/m施工荷载施工均布活荷载qk=3KN/m2风荷载作用于脚手架上的水平风荷载偏安全取Wk=0.8KN/m2荷载组合如下表4.3.3小横杆抗弯强度及变形验算计算简图如下Q1.05mQ=1.2*(0.35*1.5*1.05+0.14*1.5+0.14*1.5)/1.05+1.4*3/1.05=5.11KN/mMmax=5.11*1.05*1.05*1000000/8=704222N.m抗弯强度验算Mmax/W=704222/5080=138.6N/mm2f=205N/mm2最大变形验算Wmax=5*5.11*1.054*106/(384*2.04*105*12.19*104)=2.74*10-5mm1050/150=7mm10mm均满足要求。4.3.4大横杆抗弯强度及变形验算计算简图如下：计算项目荷载效应组合水平杆强度与变形永久荷载+施工均布活荷载立杆稳定永久荷载+施工均布活荷载永久荷载+0.85(施工均布活荷载+风荷载)连墙件承载力风荷载+5KNQ1.5m1.5m1.5mQ偏安全取与小横杆的Q值相等，由连续梁的内力系数可知，其最大弯矩小于简支梁，故满足要求。4.3.5立杆稳定验算立杆轴向力偏安全取大值N=1.2*(0.149*1.35+0.35*1.5*0.525+0.14*1.5+0.14*1.5)+0.85*(1.4*3+1.4*0.8)=5.6KNN/ΨA=5.6*106/(0.251*4.89*100)=4.9N/mm2f=205N/mm2满足要求。4.3.6扣件抗滑验算由小横杆的荷载可知，其通过扣件传至立杆的荷载为5.11*1.05/2=2.68KN直角扣件或回转扣件的设计承载=8KN满足要求。4.4满堂脚手架(模板支撑)设计及验算4.4.1满堂模板支撑的构造选择立杆间距(双向)：1.2m。步距(双向)：1.2m。4.4.2荷载永久荷载每米立杆承受的结构自重gk1=0.1491KN/m脚手板自重gk2=0.35KN/m2模板及结构砼gk3=25KN/m3活荷载施工均布活荷载qk=3KN/m2荷载组合N=1.2恒荷+1.4活载4.5脚手架搭设的一般要求4.5.1扫地杆脚手架设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫板上皮≤200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高底差≤1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离≥500mm。4.5.2脚手架底层步距≤2m。图1：脚手架纵横扫地杆构造hh≥500≤2000≤200121000lala≤200(注：1-横向扫地杆；2-纵向扫地杆；la-跨距；h-步距)4.5.3立杆接长立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步采用对接扣件连接。对接时，对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接时，搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4.5.4纵向水平杆(1)纵向水平杆设置在立杆内侧，横向水平杆的下部，与立杆用直角扣件固定，其长度≥3跨。(2)纵向水平杆接长纵向水平杆可对接也可搭接。对接时：对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头错开的距离≥500；各接头中心至主节点的距离≤1/3倍跨。搭接时：搭接长度≥1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端≥100mm。图2：水平杆对接接头布置1≥500≤La/323LaLa(注：1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆)4.5.5横向水平杆(1)主节点处(水平杆与立杆连接处)必须设置一根横向水平杆，与立杆用直角扣件固定。主节点处两个直角扣件的中心距≤150mm。在每跨跨中设置一根横向水平杆，以便支承脚手板。（2）对双排脚手架，横向水平杆靠墙一端的悬挑长度距装修面≤100mm,最大不超过400mm。4.5.6脚手板脚手板采用钢脚手板。脚手板设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺，亦可搭接铺设，具体要求见下图：图3：脚手板对接、搭接构造图130~150≥100≤300≥2004.5.7剪刀撑(1)剪刀撑的宽度≥6m，且≥4跨，剪刀撑跨越立杆的最多根数见下表。(2)双排架的剪刀撑在外侧立面的两端和设置一道，并由底至顶边续设置，中间各道剪刀撑之间的净距≤15m。(3)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。对高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。(4)剪刀撑斜杆的接长采用搭接。4.5.8作业层的栏杆和挡脚板设置(见下页)图4：栏杆与挡脚板构造1212003≥1804(注：1-上栏杆；2-中栏杆；3-挡脚板；4-外立杆)5脚手架的拆除5.1准备工作5.1.1拆除前全面检查脚手架的构造是否符合要求，清除脚手架上的杂物及地面障碍。5.1.2组织好人员做好交底工作，做好地面围栏及警戒标志，并设专人看护，严禁无关人员入内。5.2作业程序5.2.1由上至下逐层进行，禁止上下同时作业。5.2.3各层杆件拆除顺序：横向水平杆纵向水平杆连墙件立杆。5.2.4各种拆除下来的构配件禁止抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格码堆存放。6、脚手架工程的安全措施6.1交底与培训6.1.1由工程部负责就此方案对操作人员进行书面的技术交底。6.1.2由安全经理负责对操作人员的安全培训，培训内容应包括架子工操作规程、安全常识，劳保用品的使用，安全意识等。6.2操作人员6.2.1脚手架施工人员必须持证上岗(架子工操作证)。6.2.2脚手架施工人员应经过身体检查，有心脏类、血压类、恐高症等疾病的人员禁止上岗。6.2.3上岗人员的年龄组成：不得小于18岁，也不得大于50岁。6.3劳保用品配备上岗人员必须配备如下劳保用品并保证其正确使用6.3.1安全帽。6.3.2防滑鞋。6.3.3安全带。6.4脚手架使用与检查6.4.1脚手架的使用(1)脚手架的使用荷载为3KN/m2(每平方米300公斤)，施工荷载应均衡，避免集中堆载，不得超载。（2）在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横水平杆，纵、横扫地杆，以及边墙件。（3）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。7防腐喷涂施工本工作陈除锈采用喷砂除锈，除锈时注意通风，施工作业时设人员进行监护。除锈后应涂第一遍底漆，涂漆作业时严禁烟火，注意通风，设置专业进行监护。8、应急预案8.1、现场应急组织机构应急小组组长：尚文锋应急小组副组长：张允全应急小组成员：马卫东、郭德军、赵新建、张明深、刘树伟、单展民、薛加超8.2、现场应急小组职责：8.2.1、负责在钢架吊装作业过程中，对突发事件进行应急指挥组织和协调，在紧急情况调动项目部的其余资源投入到现场应急救援中去，在紧急情况下，由应急小组组长担任现场应急总指挥，组长不在现场由副组长担任现场总指挥。8.2.2、现场应急小组组长是本次钢架吊装作业中应急救援的现场最高指挥者，有权对现场突发事件提出应对方案，有权对应急小组成员提供的应急建议进行综合分析，做出最终决策，有权根据最终决策指挥和组织现场资源进行现场应急救援和抢险工作8.2.3、应急小组成员根据各自的专业工作，为现场应急救援提供专业技术支持，对现场紧急情况进行分析判断，提供应急解决方案，协助现场应急总指挥做好应急救援工作。8.2.4、在紧急情况下，应急小组有权调动本项目部内部的其他专业资源投入到现场应急工作中，紧急状况下，项目部任何人都有应急抢险救援的义务。8.3、应急工作程序：8.3.1、现场应急工作基本程序为：突发事件→报告险情→紧急方案决策→现场隔离警戒→人员救护→现场抢险8.3.2、当吊装作业现场发生突发事件时，应立即暂时作业，由现场应急小组组长根据情况组织现场专业技术人员分析制定解决方案。8.3.3、现场应急救援的总原则是：先救人，后救场，在应急救援中首先要使作业人员脱离险情，在保证人员安全的前提下，进行现场抢险救援工作。8.3.4、当现场出现险情况，第一发现人应立即报告其上一级现场负责人或直接报告现场应急小组组长。8.3.5、现场出现险情况时，应将危险区域的人员迅速有效的隔离危险区，并对危险区进行隔离警戒，禁止无关人员靠近。8.3.6、当现场紧急状态起出现场控制范围时，现场应急小组组长应立即向公司总经理汇报，扩大应急响应的级别。8.3.7、现场应急小组组长应根据险情的控制情况决定终至现场应急状态。