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中华人民共和国专业标准QC/T415—1999汽车用点烟器技术条件代替ZBT36001—861适用范围本标准适用于汽车用点烟器（以下简称产品）。该产品适用于标称电压12V或24V的汽车上，其作用是点燃卷烟。2产品品种、规格2．1型式和分类2．1．1制成防护式，2．1．2接线型式为插接式；2．1．3制成单线制（外壳搭铁）或双线制。2．2基本参数产品的消耗功率不大于120W。3技术要求3．1产品应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及文件制造。3．2周围介质温度按表1规定。3．3最湿月的月平均最大相对湿度为90％，同时该月的月平均最低温度为25℃。3．4产品的耐振动和耐冲击能力应符合表2的规定。3．5产品的性能a．复位时间：产品应具有良好的接触，当点烟器插头从正常位置推入热双金属片座内后，应在18s内，插头能自动切断电源，并复位到正常位置；b．保温性能：点烟器插头自切断电源后，10s内拔出插头应能点燃卷烟。3．6产品在分断情况下，接线柱与外壳之间的绝缘介电强度，应能耐工频50Hz实际正弦波形电压550V，历时1min的试验而无击穿损伤。出厂试验时，允许用电压660V，历时1s的试验代替。3．7黑色金属部件应具有良好的防腐蚀层。3．8用塑料制成的零部件，不得有裂纹和影响使用性能及外形美观的变形。3．9铆接处和螺钉连接处应不得有松动或自动松脱现象。3．10点烟器插头插入热双金属片座内的力，应在9.8～29.4N（1～3kgf）范围内。3．11点烟器插头自动跳开后拔出的力，应在4.9～29.4N（0.5～3kgf）范围内。3．12同型号产品可拆卸零部件，应具有互换性。3．13产品的电线接线柱，应能承受98N（10kgf）静负荷历时1min。3．14产品的储存期为1年（从制造厂出厂日期算起）。在1年期满时，仍应符合本标准3.5、3.6、3.7、3.9的规定。3．15产品的耐久性应不低于5000次。4试验方法4．1试验室的环境温度为20±5℃。4．2试验用电压表和电流表的精度不低于1级，绝缘介电强度试验用变压器的容量不小于0.5kVA。4．3低温试验，将产品放入温度为-40±2℃的低温箱内，在不工作状态下保持3h，产品自低温箱取出后，应在5min内完成检查，符合本标准3.8的要求，应在30min时按本标准3.5a规定检查复位时间。4．4高温试验，将产品放入55±2℃的高温箱内，在不工作状态下，保持3h。产品自高温箱取出，待冷却到环境温度后，应符合本标准3.5a、3.8的规定要求。4．5耐潮试验，将产品放人温度为40±2℃，相对湿度为90％～95％的恒温恒湿箱内，历时48h取出箱外，在15min时作试验，应符合本标准3.5a、3.7、3.8的规定要求。4．6耐振动和耐冲击试验按JB2261—77《汽车、拖拉机用电气设备基本技术条件》第31条规定进行。试验时产品按正常工作位置安装。试验后应符合本标准3.5a、3.6、3.9规定的要求。4．7产品的消耗功率（本标准2.2）和产品性能试验（本标准3.5a、3.5b），应在专用试验台上进行。试验的工作电压：若标称电压为12V时，试验电压为12±0.2V；标称电压为24V时，试验电压为24±0.2V。4．8绝缘介电强度试验（本标准3.6）作试验时，试验电压均匀升高到试验值（产品作出厂试验时，允许一次施加电压660V，历时1s）。4．9产品外观（本标准3.7、3.8）用目测的方法进行检查。4．10点烟器插头插入力（本标准3.10），力加在点烟器拉钮顶端，用测力计测量。4．11点烟器插头拔出力（本标准3.11），力加在点烟器拉钮颈部，用测力计测量。4．12互换性（本标准3.12），把3台同型号的产品拆卸后，混合其零部件然后装，总装后产品仍应符合本标准3.5a的要求（允许调整插座热双金属片爪的松紧）。4．13产品接线柱强度（本标准3.13），力加在接线柱轴线方向。4．14耐久性试验（本标准3.15），在试验台上进行，产品处于正常工作位置，试验时的工作电压：标称电压为12V的产品为12±0.2V，标称电压为24V的产品为24±0.2V。每闭合电路一次后，须等点烟器冷却后，再作第二次闭合电路的循环试验。试验期间允许中断，但每次连续试验时间应不少于4h。5检验规则5．1每个产品须经试验合格后才能出厂，并附有证明质量合格的文件或标志。5．2每个产品均须进行下列项目的出厂试验：a．外观（本标准3.7、3.8、3.9）；b．性能试验本标准2.2、3.5a；c．绝缘介电强度试验（本标准3.6）抽取0.1％（不少于10台）进行试验。5．3产品在下列四种情况之一时进行型式试验：a．新产品定型时；b．产品的设计、工艺或使用的材料作重大改变时；c．不经常生产的产品，间隔时间一年以上，再次生产时;d．成批大量生产的产品，每二年不少于一次。5．4作型式试验的产品,应在出厂试验合格的同一批产品中抽取，数量不少于6台。先按出厂试验项目进行试验，出厂试验合格后，将产品等分成二组：a．一组按下列项目顺序进行试验：耐振动、耐冲击、低温、高温、耐潮试验，耐久性试验；b．另一组按下列项目顺序进行试验：按本标准3.5b、3.6、3.10、3.11、3.12。5．5产品的型式试验必须全部符合规定要求。若有个别项目不合格时，应重新抽取加倍数量的产品，对该不合格项目进行复验，复验合格，则该批产品认为合格；若仍有不合格时，则该批产品认为不合格。5．6用户有权检查本产品的质量及指标是否符合本标准的要求。6标志、包装、运输和保管6．1每个产品应标明：a．商标名称或商标；b．产品的型号；c．出厂日期或代号；d．点烟器插头上应标有标称电压；e．点烟器插头拉钮上应有图形标志，并符合GB4094一83《道路车辆—操纵件、指示器及信号装置的图形标志》的规定。6．2包装箱应牢固，产品在箱内不应窜动，以免在运输中损伤。产品随带之备件应装在同一箱内；每个包装箱的毛重不大于50kg。6．3每个包装箱的外壁应有文字和标志：a．产品型号，名称和数量；b．收货单位名称和到站；c．净重和毛重；d．箱的长×宽×高尺寸（cm），体积（m3），并有“小心轻放”，“防止受潮”等字样或标志。6．4随同产品供应的技术文件或标志有：a．证明产品合格的文件或标志；b．产品使用说明书（允许印在盒上）。6．5产品应储存在通风良好的仓库内，且不能与酸碱等化学品和易燃品放在一起。附加说明：本标准由机械工业部提出，由长沙汽车电器研究所归口。本标准由上海汽车电器厂负责起草，