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ICS65.060.99B91备案号：江苏省地方标准DB32DB32DB32DB32DB32/T1751—2011农产品保鲜库技术条件Agriculturalproductfreshnessstorehousetechnicalconditions2011-04-15发布2011-06-15实施江苏省质量技术监督局发布DB32/T1751—2010I前言本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》编制。本标准由江苏省农业机械管理局提出并归口。本标准起草单位：江苏省农业机械试验鉴定站、江苏省质量技术监督农机产品质量检验站。本标准起草人：赵海瑞、陆庆刚、周达辉、朱虹、莫恭武、魏国俊。DB32/T1751—20101农产品保鲜库技术条件1范围本标准规定了农产品保鲜库的术语和定义、技术条件、试验方法和检验规则。本标准适用于对水果、蔬菜等农产品进行保鲜且有效库容为30m3～200m3的组合式冷库。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本部分。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本部分。GB/T5667-2008农业机械生产试验方法JB/T4330-1999制冷和空调设备噪声测定JB/T6527-2006组合冷库用隔热夹芯板技术条件JB/T9061-1999组合冷库3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1有效库容effectivecapacity保鲜库内能摆放储存物品的最大空间。3.2库内温度不均匀性banktemperatureinhomogeneity达到规定温度后，保鲜库内各点温度差。3.3空库降温速度Emptyreservoircoolingairspeed从室温状态降至预设保鲜温度时的下降速度。3.4空库温升速度Emptyreservoirtemperatureriserate空库温度降至设定温度后，停机，空库24小时内温度回升平均速度。3.5制冷设备工作时间系数refrigerationequipmentworkingtimefactor空库温度降至设定温度后，压缩机工作时间与总时间之比。DB32/T1751—201024技术条件4.1一般技术要求4.1.1农产品保鲜库应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2农产品保鲜库设计名义工况环境温度为32℃，相对湿度为55%。4.1.3环境温度不高于40℃时，农产品保鲜库应能正常工作。4.1.4组装后的保鲜库，实测内容积应不小于公称容积的98%。4.2制冷系统制冷设备应布局合理、紧凑，制冷系统及管道、压力表、阀门等应完好无损、排列整齐，安装牢固。4.3电气系统4.3.1保鲜库配用的电气设备应符合相应标准或规范的要求。设备及元器件应调整准确，动作应安全可靠。4.3.2冷凝机组和蒸发机组的冷态绝缘电阻应大于100MΩ，电气系统必须接地可靠。4.3.3电气设备排布合理，各指示仪表、开关、按钮等应整齐、牢固。4.3.4电气设备应能在额定电压的90%～105%内正常工作。4.4隔热夹芯板和库体4.4.1隔热夹芯板的质量应符合JB/T6527-2006《组合冷库用隔热夹芯板技术条件》的规定。4.4.2使用的密封材料应无毒、无嗅、耐低温、耐老化，有良好的隔热性和防潮性。4.5库门应开关灵活、无变形，密封良好,并应安装有安全脱扣的门锁。4.6防潮防爆照明灯库内应在适当位置安装防潮防爆照明灯。4.7库体表面库体表面涂层应色泽均匀，光滑平整，无明显划痕、擦伤，与金属板结合应牢固、无锈蚀、剥落。4.8温度显示在机组电控箱上明显位置设温度显示。4.9技术指标在名义工况下，农产品保鲜库的技术指标应符合表1的规定。表1技术指标项目指标30～90m390～150m3150～200m3空库降温速度℃/h≥11≥10≥9库内温度不均匀性℃≤4.0≤4.5≤5.0DB32/T1751—20103表1（续）技术指标项目指标30～90m390～150m3150～200m3空库温升速度℃/h≤2.0≤1.9≤1.8制冷设备工作时间系数≤0.80≤0.80≤0.80库内噪声dB（A）≤80≤83≤85消耗功率在名义制冷工况下运行时，实测消耗功率应不大于额定消耗功率的110%绝缘电阻MΩ≥100密封性检查组装后的保鲜库库体接缝应均匀、严密，接缝错位应不大于1.5mm库内湿度应满足农产品的储藏要求可靠性首次无故障工作时间h≥600有效度%≥955检测方法5.1试验要求试验用保鲜库应按使用说明书进行安装，并调试到正常工作状态。试验期间工作要保持稳定。试验环境温度：名义工况环境温度±2℃。试验环境相对湿度：名义工况环境相对湿度±5%。5.2空库降温试验试验前将库门打开，使库内、外空气充分交换，温度一致；记录各测点初始温度，取平均值。将温度控制器调整到设计库温；关闭库门，熄灭库内照明灯，启动制冷机组，对空库进行降温，记录开始时间；降温过程中每隔10分钟记录一次各测点的温度值，取平均值；当库温达到设计库温±1℃时，记录结束时间，同时记录各测点的温度，取平均值。计算降温速度。5.3库内温度不均匀性试验空库降温试验结束后，制冷机组继续运行15min，检查库内各测点温度差。取最大差值。5.4空库温升试验不均匀性试验结束后，停机，关闭库门，记录库内各测点温度、开始时间；24h以后，记录库内各测点温度、结束时间。计算温升速度。试验期间不允许打开库门。5.5工作时间系数库内温度不均匀性试验结束后，当库温达到设计库温时停机，库温回升5℃时再开机（或由温度控制器自动控制）。记录每次开机和停机时间，重复记录5次。工作时间系数按公式（1）计算。∑∑∑+=skkfτττ………………………………………………………（1）DB32/T1751—20104式中:f——制冷设备工作时间系数；∑kτ——全部运转周期内开机时间总和，h；∑sτ——全部运转周期内停机时间总和，h。5.6噪声用声级计测定空库降温试验期间库房内噪声。5.7消耗功率用功率表测定空库降温试验期间的功率。5.8绝缘电阻用兆欧表进行测量。5.9密封性检查通过目测和塞规进行测量。5.10库内湿度用温湿度进行测量。5.11可靠性试验采用定时截尾试验方法，在正常工作条件下，试验保鲜库累计运行1200h。试验期间记录样机的故障情况及首次发生故障时间。有效度计算按GB/T5667-2008中5.3.3进行。6检测规则6.1农产品保鲜库技术指标农产品保鲜库技术指标应符合第4章的规定。6.2检测方法检测方法应符合第5章的规定。6.3不合格分类受检项目的技术指标不符合本标准第4章规定要求的均称为不合格（缺陷），按其对技术性能的影响程度，分为A类不合格和B类不合格。不合格分类见表2。DB32/T1751—20105表2不合格分类类别项项目A1空库降温速度2消耗功率3绝缘电阻4可靠性B1库内温度不均匀性2空库温升速度3制冷设备工作时间系数4库内噪声5密封性检查6库内湿度6.4评定规则A类全部合格，B类不多于1项不合格，则评定农产品保鲜库技术指标为合格。