钢筋保护层厚度整改措施（精编5篇）

钢筋保护层厚度整改措施（精编5篇）【导读引言】网友为您整理收集的“钢筋保护层厚度整改措施（精编5篇）”精编多篇优质文档，以供您学习参考，希望对您有所帮助，喜欢就下载吧！混凝土钢筋保护层厚度控制1关于加强混凝土梁、板钢筋保护层厚度控制的指导意见黑建监字[2008]29号各市（行署）工程质量监督站、省农垦、森工总局工程质量监督站、专业监督站：混凝土结构中受力钢筋的位置准确与否，直接影响到混凝土结构的承载力和耐久性。针对2008年全省工程质量监督执法检查中发现钢筋保护层厚度抽检合格率仅为23%的实际，吸取几起因钢筋保护层厚度不符合要求，影响结构承载能力和耐久性，导致阳台板折断事故教训，省总站依据国务院《建设工程质量管理条例》等法律法规、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等规范标准及各地成功的控制经验，就加强梁、板钢筋保护层厚度控制提出如下指导意见：一、施工管理控制措施1、施工单位施工组织设计中，要详细制定控制钢筋保护层厚度的有效措施，并履行施工单位内部审核和监理审批程序。2、监理单位在监理规划或细则中，要明确钢筋保护层厚度控制措施，特别是重要部位的控制，旁站方案中要提出具体要求。3、施工、监理单位质量管理人员要做好技术交底、成品保护、隐蔽工程检查验收等工作，严格进行检查，发现问题及时整改。二、施工技术控制措施（一）现浇混凝土梁板结构钢筋保护层厚度控制措施1、施工前必须制备足量且符合相应设计厚度要求的钢筋保护层垫块，垫块材料应优先选用自制水泥砂浆垫块，其强度不得小于结构构件混凝土的设计要求。垫块必须在钢筋绑扎施工前，由施工单位工程项目的技术、质检人员会同建设监理单位的监理工程师进行验收，并办理签证。2、对于梁类构件，钢筋保护层垫块的施工安装间距不应大于；对于板类构件不应大于垫块的安装规格及牢固性，必须符合设计和施工规范规定，未经检查验收合格不得进行混凝土的浇筑施工。（二）现浇混凝土楼板负弯矩钢筋（悬挑构件上排筋）钢筋保护层厚度控制措施1、施工前必须认真、足量地制作用于保证负弯矩钢筋（上排钢筋）位置的钢筋马凳或钢筋撑脚。当板厚小于300mm时，钢筋马凳或钢筋撑脚可选用直径为Φ6—Φ10的钢筋制作，钢筋马凳或钢筋撑脚的规格及数量必须经报验合格。2、进行负弯矩钢筋（上排钢筋）绑扎施工时，钢筋马凳或钢筋撑脚应按双向不超过1m的间距，固定在上部负弯矩钢筋之下和下部受力钢筋之上；悬挑阳台板钢筋马凳要垂直受力主筋通长布置，间距不超过1m.钢筋马凳或钢筋撑脚安放应由施工企业现场质检人员会同工程建设监理人员进行检查评定，凡不符合要求的，不得验收和施工下道工序。3、进行楼面混凝土浇捣施工前，必须设置与负弯矩筋（上排钢筋）相分离的施工通道和操作平台以避免压踏负弯矩钢筋（上排钢筋），导致钢筋位移和保护层厚度不符合要求。4、钢筋安装位置验收的允许偏差和检验方法，见表钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表项目允许偏差检验方法受力钢筋保护层厚度梁±5mm钢尺检查板±3mm钢尺检查三、施工质量检验措施1、钢筋保护层厚度检验是为真实反映受力钢筋位置，确保结构安全，在混凝土结构子分部工程验收前进行的验证性检查，其检测结果应作为分部工程验收的依据。2、钢筋保护层厚度检验应在监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）见证下，由施工项目技术负责人组织实施。也可委托具备相应资质的检测单位进行检测，受委托的检测单位进行钢筋保护层厚度检验时，应按规范规定的抽样数量、检验方法、合格判定标准进行检验并出具报告。检测报告（记录）要附有构件钢筋保护层厚度实测位置示意图及检测原始数据，以备工程质量监督机构查验。省总站提倡由建设单位委托具备主体结构检测资质的检测单位对钢筋保护层厚度进行检测。3、当构件钢筋保护层厚度检测结果不符合规范规定时，建设（监理）单位应将检测结果报设计单位进行复核，复核合格的，可予以验收；复核结果不合格的，由建设单位委托具备相应资质的检测机构对该类构件进行全数检测，根据检测结果制定处理方案，并经设计单位认可后实施处理。设计单位复核意见和处理方案应报工程质量监督机构备案。四、监督检测及管理1、工程质量监督机构要按照《黑龙江省单位工程质量监督程序及质量监督档案管理标准》要求，在监督工作方案中明确钢筋保护层厚度监督检测的数量和方式。2、工程质量监督机构要加强对施工、监理单位钢筋保护层厚度施工、监理控制措施的监督检查，促进控制措施有效实施。在日常监督和抽查、巡查中按监督方案要求进行监督抽查。3、加强对检测单位及其从业人员质量行为的监督管理。各级工程质量监督机构在监督抽查以及省总站组织的执法检查和专项检查中检查出检测单位出具虚假报告的，将依据国务院《建设工程质量管理条例》、建设部《建设工程质量检测管理办法》和《黑龙江省建设工程质量监督管理条例》的有关规定，对相关责任单位和责任人给予处罚。二OO八年八月十一日提高钢筋保护层厚度措施2提高钢筋保护层厚度措施（一）管理措施1.认真做好图纸核查和技术交底施工前，针对不同的工程部位，根据设计图纸及现行施工技术规范，确定正确的保护层厚度，报监理工程师审核。对钢筋加工、模板安装、砼浇筑等相关班组操作人员都全员、详细交底到位，开展现场讲解和操作示范，明确施工工艺和合格率控制要求。2.严格执行检验制度，落实改进措施强调保护层的重要性，提高作业人员的质量意识。每道工序完成后，施工单位按照班组自检、上下道工序班组交接检、项目质检员专检的检查程序实施质量检验，合格后报监理工程师检验。每一个构件浇筑结束后，及时进行保护层检查，分析总结存在问题并整改完善：3.严格执行首件工程认可制度每类构件施工前应上报首件施工方案，经监理工程师批复后实施，首件工程完成后应及时进行总结，对需完善的工艺、注意的事项等进行讨论、交底、明确，确保后续施工的工程质量。4.严格落实经济奖惩措施项目部制定保护层厚度目标控制奖惩制度,及时开展检查考核：对工程实体总体保护层厚度达到95%以上的予以适当奖励，对低于85%的予以处罚。（二）技术措施1.控制钢筋绑扎及焊接的质量加强钢筋制作工艺控制，保证钢筋骨架定位准确，必要时增加架立筋，确保钢筋骨架的稳固性。单层钢筋应具有足够的刚度，双层或多层钢筋间必须采取可靠支撑，对易于偏位的钢筋应作有效的固定，防止在混凝土浇筑时发生移位。骨架安装工艺要合理、科学，骨架安装完成后，要对骨架位置尺寸进行认真检查，不符合要求的要进行纠正处理。对结构复杂的构件，合理安插主、次筋的位置，并注意施工顺序，避免出现钢筋挤占保护层的情况。2.控制模板制作、安装质量模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性（必要时进行专项设计验算），无明显变形，模板平整度应符合要求，确保模板制作规范，安装位置准确，固定及限位措施到位，避免在混凝土浇筑过程中出现涨模、移位现象。3.控制垫块制作、安装质量（1）垫块采用专业厂家生产的标准混凝土垫块，强度要求不低于主体混凝土强度，形状要求与模板应成“点接触”。（2）根据构件情况合理布置垫块，分层、交错布置，纵、横向布置间距一般不大于100cm，现场根据情况垫块的间距适当加密。垫块设置采取专人负责和专人检查验收制度。要避免垫块设置的数量不够，导致钢筋移位变形或垫块被压坏的情况。垫块应合理、准确地绑扎在受力钢筋上，固定要牢固，不得出现垫块倾斜、下垂现象，防止在浇筑过程中发生位移和滑落；垫块绑扎尾丝一律朝钢筋骨架内侧按倒，严禁向外伸入保护层内。混凝土浇筑前全面检查垫块，如有缺失或损坏，及时补充更换。（3）垫块用量做如下要求：桥梁立柱每断面不少于6个；预制板梁箱梁、现浇箱梁、桥梁墩帽、桥面调平层、挡墙等构件每平米不少于4个；4.控制混凝土浇筑质量混凝土浇筑过程设置专人指挥。安排专人检查固定模板的风缆、支撑以及钢筋移位情况，发现问题及时进行修整。不得随意在安装好的钢筋上踩踏，严禁混凝土输送泵管直接放在钢筋骨架或网片上进行浇筑，杜绝振捣无序或振捣棒触及钢筋、模板及垫块。严格控制混凝土原材料质量和配合比，保证混凝土拌合物的工作性，振捣密实并加强后期养护，确保混凝土强度。钢筋保护层厚度不够处理措施3板底钢筋保护层不够处理措施1、对此部位混凝土进行清洗，钢丝刷拉毛；2、挂钢丝网，网丝直径～2mm、网格尺寸5～25mm，网格形状为正方形或矩形；3、抹灰前刷一道结构胶，避免抹灰层空鼓和开裂；4、用1:2水泥砂浆进行抹灰处理;5、养护时间不少于7天（喷壶养护）。山西四建五分公司晋中万科项目部钢筋保护层厚度处理方案4钢筋保护层厚度处理方案烟台市黄海建筑工程有限公司施工的暖山国际城幼儿园工程，依据烟台市莱山区建筑工程质量检测站出具的编号为FG170700024钢筋保护层检测报告，检测报告抽检检测结果显示，梁类构件钢筋保护层合格率为70%、楼板类构件保护层合格率为％，合格率未达到90％，鉴于此结果，设计单位要求采取以下处理措施：1.对于钢筋保护层小于规范及设计要求的构件；基层喷涂混凝土界面剂一道，浇水养护48小时。面层采用801胶：水泥=1:2涂抹压实抹光，厚度为5mm左右，保证涂抹后保护层厚度满足设计要求，并确保构件表面无裂缝。2.对于钢筋保护层厚度偏大，超过规范及设计要求的情况：对超标混泥土表面利用角磨机打磨清除8mm左右，待楼面面层及装饰施工时，严格控制施工层厚度，以确保楼层净高和结构荷载满足设计要求。通过以上处理措施，保护层厚度能够满足设计要求，对建筑物整体结构安全性无影响。设计单位：施工单位：监理单位：签章：签章：签章：钢筋保护层厚度控制措施5钢筋保护层厚度控制措施为了响应谷竹高速公路标准化建设的要求，进一步加强对桥涵、隧道结构物钢筋安装质量的控制，结合本项目工程实际特制定以下钢筋保护层控制措施：一、桥梁工程1、桩基础钢筋笼绑扎制作好以后，应按设计要求将保护层钢筋均匀安装在钢筋笼外侧，并点焊牢固；钢筋笼顶部应临时增设一个内箍，内箍与外露主筋焊死，在钢筋笼安放到位后通过顶部内箍和护筒进行固定，确保桩基砼浇筑过程中钢筋笼不发生偏移；2、墩柱、影响墩柱保护层厚度的因素分析目前墩柱的施工工艺比较简单，多为先行加工安装钢筋，采用定型钢模板控制墩柱的几何尺寸，浇筑混凝土并振捣密实，根据环境采用合适的养生措施。影响墩柱保护层厚度的因素有很多，笔者从工序上分为以下几方面主要原因：⑴钢筋加工安装原因保护层厚度在施工过程中反映为钢筋与模板的距离，因此，墩柱钢筋的骨架几何尺寸直接影响成型后墩柱的保护层厚度。在模板几何尺寸一定的情况下，墩柱骨架钢筋尺寸愈大，则相应的保护层厚度愈小，反之亦然。其次，由于墩柱的平面位置要求比较严格，《公路工程质量验收评定标准》规定墩柱的轴线偏位为10mm，而墩柱保护层厚度的要求为±5mm，这就意味着墩柱钢筋的安装位置必须控制在设计位置±5mm内，否则墩柱的平面位置与保护层无法同时满足标准要求，出现这种情况时一般以牺牲墩柱保护层厚度来保证平面位置的准确，这也是目前的通病。另外墩柱钢筋的骨架刚度也是很重要的方面，钢筋的精确定位目前一般只控制顶与底，如果骨架自身刚度不足，势必导致钢筋中部位置失去控制，进而影响到保护层的控制。⑵定型钢模板原因定型模板的几何尺寸直接决定成型后墩柱的几何尺寸，墩柱的几何尺寸与钢筋骨架的几何尺寸及平面位置共同决定了保护层。在其它影响因素不变的情况下，模板几何尺寸愈大将导致保护层厚度愈大，反之亦然。在假设钢筋平面位置与几何尺寸严格与设计一致的情况下，模板的最大几何尺寸误差也不能超过5mm，如果考虑到钢筋平面位置与几何尺寸的合理误差，模板加工要求的精度就更高。⑶混凝土浇筑混凝土浇筑工艺直接影响到已经调整并加固完毕的钢筋及模板，如下料方式不当容易造成钢筋与模板间垫块脱离位置，振捣人员上下方式不当容易引起钢筋整体晃动并导致位置偏移，振捣棒插入位置不当容易导致钢筋移位。、针对性措施研究控制保护层的总体工作思路在严格控制钢筋及模板平面位置、几何尺寸的基础上控制钢筋与模板的距离，并使钢筋、模板及相应的固定设施（垫块、模板固定支架及拉索）形成一个整体，在浇筑混凝土过程中避免破坏钢筋、模板的整体性，从而保证钢筋保护层厚度在控制范围内。遵照这一思路，结合