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铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则编号:GTCC-146-2023机车车辆电子装置2023年10月30日发布2023年10月30日实施国家铁路局第1页机车车辆电子装置产品质量监督抽查检验实施细则1适用范围本细则规定了机车车辆电子装置产品质量监督抽查(以下简称监督抽查)检验的全部项目。适用于机车车辆上的所有用于控制、调节、保护、诊断、供电的,以半导体器件和其他通用元器件为主组成的电子装置的监督抽查检验,具体检验项目根据监督抽查计划确定。2检验依据下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本细则必不可少的条款,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本细则。GB/T25119—2021轨道交通机车车辆电子装置3抽样3.1抽样方案采用一次抽样检验,根据铁路专用产品质量监督抽查计划检验内容,按照表1随机抽取一定数量的样品,随机数一般可使用随机数表等方法产生。表1抽样数量及要求抽样数量抽样基数备注2套(含备用样品1套)大于等于4套—说明:1.备用样品封存于生产企业或用户;2.在用户抽样时,不作基数要求;3.抽查计划包含本细则规定的全部项目时,按本表规定的抽样数量抽取样品(含备用样品);当仅包含部分项目时,根据实际需求抽取样品(含备用样品),抽样基数不变。3.2抽样地点在生产企业或用户抽取。3.3抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织抽样,具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查管理办法》(国铁设备监规〔2023〕18号)执行。抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。4检验条件第2页4.1检验环境条件检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。4.2检验用主要仪器仪表及设备检验用仪器仪表及设备的量程、精度应满足标准需求,具有计量检定/校准证书且状态良好。检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。表2检验用主要仪器仪表及设备序号仪器仪表及设备名称规格备注量程准确度/分度值1数字多用表电压:0~1000V电流:0~10A0.2级―2示波器带宽:100MHz――3信号发生器频率:10MHz0.1Hz―4高低温湿热试验箱温度:-40℃~100℃湿度:20%RH~98%RH温度偏差:±2.0℃温度波动度:±1.0°C温度均匀度:2.0°C湿度偏差:±3.0%RH湿度波动度:±3.0%RH湿度均匀度:5.0%RH―5静电放电模拟器±2kV~±8kV±5%―6EMI接收机频率范围:20Hz~6GHz――7复合天线频率范围:30MHz~1GHz――8双脊喇叭天线频率范围:1GHz~6GHz――9连续波模拟器100kHz~1GHz调制度:80%调制频率:1kHz调制度:±5%调制频率:±10%―10微波信号源频率范围:80MHz~6GHz――11天线频率范围:80MHz~1GHz――12天线频率范围:1GHz~7GHz――13EMC抗扰度综测仪浪涌:±4kV电快速瞬变脉冲群:±4kV浪涌电压:±10%脉冲电压:±10%―14半电波暗室3m/10m,9kHz~18GHzNSA:±4.0dBFU:75%的点满足0~+6dB电压驻波比:≤6dB屏蔽效能:14kHz~1MHz:>60dB1MHz~1GHz:>90dB1GHz~6GHz:≥80dB―第3页序号仪器仪表及设备名称规格备注量程准确度/分度值15绝缘电阻测试仪50V~1000V0.01MΩ~10GΩ5.0级―16耐压测试仪0~10kV±5%―17电动振动试验台频率范围:2Hz~1000Hz推力:≥50kN――18功率放大器频率范围:80MHz~6GHz――19功率探头频率范围:150kHz~18GHz允差为±1dB―20人工电源网络频率范围:9kHz~30MHz阻抗模的允差为±20%相角的允差为±11.5°―4.3使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前,应检查其是否处于正常的工作状态,是否具有计量检定/校准证书,满足规定要求方可使用。5检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3。6检验程序6.1检验前准备工作6.1.1检验机构应当依据国家标准、铁路行业标准及相关技术规范和产品抽查检验实施细则等方面要求制定样品接收、入库、领用、检验、保存及处理的程序规定,并严格执行,避免出现可能对检验结果产生影响的情况。6.1.2检验人员收到样品后,应当通过拍照或者录像的方式检查记录样品的外观、状态、封条有无破损以及其他可能对检验结论产生影响的情形,并核对样品与《抽样单》的记录是否相符。6.1.3产品检验使用的仪器设备应当符合有关标准规范要求,并在计量检定/校准周期内保证正常运行。6.1.4对需要现场检验的产品,检验机构应当制定现场检验规程,并保证对同一产品的所有现场检验遵守相同的检验规程。6.2项目检验顺序检验项目按下列顺序进行:外观检查(外观→标志)→绝缘试验(绝缘测试→耐压试验)→性能试验→低温存放试第4页验→低温试验→高温试验→交变湿热试验→射频试验(传导发射→辐射发射→射频电磁场辐射抗扰度→射频场感应的传导骚扰抗扰度)→电源过电压试验→浪涌、静电放电(ESD)和电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(静电放电试验→电快速瞬变脉冲群抗扰度试验→浪涌试验)→冲击和振动试验。6.3检验操作程序6.3.1检验人员应当熟悉相关产品的国家标准、铁路行业标准和产品抽查检验实施细则有关规定,经培训考核合格,具有相应的专业技术职称和能力。6.3.2检验机构应当按规定的检验方法和检验条件进行产品检验。6.3.3检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时,应当如实记录即时情况,并留存充分的证实材料。6.3.4检验原始记录应当如实填写,保证真实、准确、清楚,不得随意涂改,并妥善保留备查。6.4检验结束后的处理样品应当在监督抽查结果公布后退还生产企业。生产企业提出样品可不退还的,由双方协商处置。7数据处理检验结果有效值截取的规定见表4。表4检验结果的有效值序号检验项目检验结果备注有效值位数单位1交变湿热试验绝缘电阻□MΩ―2传导发射电压□.□dB(V)―3辐射发射场强□.□dB(V/m)―4绝缘测试绝缘电阻□MΩ―8检验结果的判定按表3中的项目对样品进行检验,以其中的技术指标进行判定。8.1单项判定A、B类不合格判定方案为[n;Ac,Re];其中“n”为A、B类检验项目的样品数量,“Ac”为合格判定数,“Re”为不合格判定数,当检验项目满足其判定方案时,该项目为合格,否第5页则为不合格,其判定方案见表5。表5机车车辆电子装置检验项目及单项判定方案序号检验项目不合格类别样品数量判定方案备注合格判定数Ac不合格判定数Re1外观检查外观A101―标志A101―2性能试验A101―3低温试验A101―4高温试验A101―5交变湿热试验A101―6电源过电压试验A101―7浪涌、静电放电(ESD)和电快速瞬变脉冲群抗扰度试验浪涌试验A101―静电放电试验A101―电快速瞬变脉冲群抗扰度试验A101―8射频试验传导发射A101―辐射发射A101―射频场感应的传导骚扰抗扰度A101―射频电磁场辐射抗扰度A101―9绝缘试验绝缘测试A101―耐压试验A101―10冲击和振动试验A101―11低温存放试验A101―8.2综合判定当A、B类不合格满足表6所示判定方案时,所检样品合格,判本次监督抽查产品检验合格,否则为不合格。表6综合判定方案不合格类别检验项目数量判定方案合格判定数Ac不合格判定数ReAnA01第6页对判定不合格产品进行异议处理时,按以下方式进行:9.1核查不合格项目相关证据,能够以记录(纸质记录或电子记录或影像记录)或与不合格项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。9.2对需要复检并具备检验条件的,按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行复检,并出具检验报告。复检结论为昀终结论。10附则本细则起草单位:国家铁路局装备技术中心、中铁检验认证中心有限公司。本细则主要起草人:龙时丹、申震、刘霞、宋玉亮、杨鹏、于兆华、刘敏、王丹。本细则由国家铁路局管理。第7页表3机车车辆电子装置监督抽查检验项目及方法序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款技术要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观检查外观AGB/T25119—2021第9.1.3、9.8.2、9.8.3、9.8.4条在线可替换单元应有机械式防插错编码、定位装置或相应标识等以防止插错位置。插件箱和印制板组件的标记应确保能进行正确识别(包括序号和版本号)。所有标记应清晰、醒目、简明和耐久。在线可替换单元的标记也应包括标识名及序号,如有可能还应标明供应商或商标。每个安装位置都应标明该处安装的插件箱或印制板组件的类型。所有熔丝定额都应标示在其附近。装置内部使用电池时,应在装有电池的模块的面板上标明,并尽可能标明建议的更换日期GB/T25119—2021第12.2.2条目视检查――标志AGB/T25119—2021第13.1条每台装置应有铭牌,标明下列内容:产品型号和名称,主要技术参数,重量,出厂序号,出厂年月,制造商名称GB/T25119—2021第12.2.2条目视检查――第8页序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款技术要求执行标准及条款检验方法要点说明2性能试验AGB/T25119—2021第5.1.1.2、5.1.1.3、5.1.1.4、12.2.3条1)功能检查性能试验包括对装置特性进行一系列全面测量,以证明其性能符合该装置功能要求,包括产品技术条件中的特殊要求和GB/T25119—2021中的一般要求。2)电源电压的变化蓄电池供电的装置,应在昀低电压、标称电压、昀高电压的所有供电电压(在装置输入端测量)下正常工作。3)电源中断输入电压中断10ms以下时定义如下:a)S1级:无中断;b)S2级:中断10ms。这种中断不应引起装置的任何失效。4)电源转换对于由蓄电池和稳定电源(直流)交替供电的装置,电源转换时该装置应能正常工作。C1级:0.6Un时持续时间100ms(无中断)。C2级:供电中断30msGB/T25119—2021第12.2.3条1)功能试验性能试验包括对装置特性进行一系列全面测量,以证明其性能符合该装置功能要求,包括产品技术条件中的特殊要求和GB/T25119—2021中的一般要求。产品技术条件中的特殊要求应当按照相关技术标准进行检测。2)电源波动a)对于直流供电的装置:该试验用于验证在标称电压和规定的上、下极限值情况下能正常工作。b)对于交流供电的装置:该试验用于验证在下列情况下能正常工作:●标称电压和频率;●电压和频率上、下限值的所有实际可能的组合。3)电源中断试验a)试验应在标称电压下进行。将被试装置输入电源分别按电源中断和电源转换要求中断一段时间再恢复。装置应能保持正常工作而无需操作者人为干预或复位。试验应随机重复10次(每次间隔时间1min)。试数字多用表、示波器、信号发生器―第9页序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款技术要求执行标准及条款检验方法要点说明验时,应始终监视装置输出,以确保没有误动作发生。b)对于电气条件相同的输出信号群,应监测4个输出信号或其中的20%(两者中取大者)。c)如果装置与牵引供电电源一次侧相连,而不是由中间蓄电池供电,应按电源中断的情况进行试验3低温试验AGB/T25119—2021第4.1.2、12.2.4条在按GB/T25119—2021表1选取的温度等级下,装置的设计和制造应满足规定的全部性能要求。试验过程中被试样品不产生失效和损伤;不应出现超容差结果GB/T25119—2021第12.2.4条印制板组件、插件、插件箱或机箱、机柜在不通电的情况下放置于试验箱中。在大于或等于0.5h内将箱温从正常试验环境温度25℃±10℃降到规定温度。在试验箱达到热稳定后,使被试装置也达到热稳定,被试装置应放置不少于2h。放置时间终了,在保持低温状态下对装置通电,并进行性能检测。恢复后,在正常室温下重新进行性能检测高低温湿热试验箱―第10页序
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