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工艺危害分析(PHA)控制程序(暂行)公司目录1范围和应用领域......................................................................................................................12参考文件.................................................................................................................................13术语和定义.............................................................................................................................14职责.........................................................................................................................................15管理要求.................................................................................................................................25.1PHA的应用........................................................................................................................................................25.2应用时机..........................................................................................................................................................25.3PHA管理............................................................................................................................................................36管理系统...............................................................................................................................106.1资源支持........................................................................................................................................................106.2管理记录........................................................................................................................................................116.3审核要求........................................................................................................................................................116.4复核与更新....................................................................................................................................................116.5偏离管理........................................................................................................................................................116.6培训和沟通....................................................................................................................................................116.7解释................................................................................................................................................................11附录APHA再确认方法.........................................................................................................12附录BPHA流程图..................................................................................................................15---------------------------------------------------------------------.........................................................15附录CPHA检查表示例.........................................................................................................16附录D定性风险评估规则.......................................................................................................27附录EPHA报告编制指南.....................................................................................................331工艺危害分析控制程序1范围和应用领域1.1目的为规范、统一工艺危害分析(以下简称PHA)的方法,辨识、评估和控制设计、施工、生产过程中的危害,以预防工艺危害事故的发生,特制定本程序。1.2适用范围本程序适用于炼油及其辅助装置从设计到报废全过程的工艺危害分析管理。1.3应用领域本程序应用于公司科研、设计、生产、施工作业等活动或过程。2参考文件公司《工艺危害分析管理规范》3术语和定义3.1共因失效(CCF)在一个系统中,由于某种共同原因引起两个或两个以上单元同时失效。3.2本质安全采取从根本上消除而不仅是通过控制措施的原则,处理与工艺有关的工艺物料的基本化学特性(如毒性、易燃性和反应性)、物料处理的物理条件(如温度和压力)、工艺设备的特性、或是这些因素的综合作用而带来的危害,从而达到工艺安全的目的。3.3高危害工艺任何生产、使用、贮存或处理某些危害性物质的活动和过程。这些危害性物质在释放或点燃时,由于急性中毒、可燃性、爆炸性、腐蚀性、热不稳定性或压缩,可能造成死亡、不可康复的人员健康影响、重大的财产损失、环境损害或厂外影响。危害性物质包括任何产生上述影响的以下物质,如压缩可燃气体、易燃物、高于闪点的可燃物、反应性化学品、爆炸物、可燃粉尘、高度或中度急性中毒性物料、强酸、强碱以及高低温介质。4职责4.1企管法规处负责组织制定、管理和维护本程序。4.2生产运行处负责组织PHA的实施以及监督管理,协调PHA整改所需的资源,并对各单位PHA的实施过程提供工艺方面的技术支持。24.3机动设备处负责对各单位PHA的实施过程提供设备/设施方面的技术支持。4.4质量安全环保处负责PHA建议措施的监督落实,并为PHA过程提供安全环保方面的技术支持。4.5规划计划处负责组织实施新改扩建项目各个阶段的PHA以及改进建议的落实。4.6科技信息处负责与生产相关的科研和技术开发项目PHA分析的组织与落实。4.7人事处负责组织与实施PHA方法及本程序的培训。4.8项目主管部门及各相关单位按要求实施工艺危害分析并形成PHA报告,对报告中所提建议进行跟踪、落实。5管理要求5.1PHA的应用5.1.1PHA是工艺生命周期内各个时期和阶段辨识、评估和控制工艺危害的有效工具。公司应在研究和技术开发,新改扩建项目,在役装置,停用、封存装置,拆除、报废装置进行PHA。5.1.2存在下列情况时也可应用PHA:5.1.2.1工艺设备变更;5.1.2.2事故调查;5.1.2.3所贮存的物质性质、数量符合高危害工艺定义的仓库、槽区和其它贮存设施;5.1.2.4贮存物质的性质和数量符合高危害工艺定义的实验装置。5.2应用时机5.2.1研究和技术开发对于存在危害性物质的工艺和控制类软件,研究和技术开发项目应组织进行PHA。以确保该项目实施过程中的风险得到有效控制。5.2.2新改扩建项目5.2.2.1项目建议书阶段的PHA在项目建议书编制阶段进行危害辨识,提出对项目产生方向性影响的建议,以减少危害(包括考虑使用本质安全的技术)。对不涉及该阶段的项目,不做此阶段的PHA。5.2.2.2可行性研究阶段的PHA可行性研究报告完成后(项目批准前)应开展PHA,包括对工艺设计方案(工艺路线)变更进行危害辨识,确认所有的工艺危害均已得到辨识并提出控制措施。按照国家法规要求3进行项目安全预评价的,可不再进行项目批准前的PHA。5.2.2.3初步设计阶段的PHA完成初步设计后,评审前期的工艺危害分析报告(包括安全预评价报告),对工艺过程进行系统深入的分析,辨识所有工艺危害和后果,提出消除或控制工艺危害的建议措施。5.2.2.4施工图设计和施工阶段的PHA在施工图设计和工程施工过程中出现重大变更应补充进行PHA。5.2.2.5最终工艺危害分析报告a)开车前应形成最终PHA。最终PHA报告应是项目建议书阶段、可行性研究阶段、初步设计阶段、施工图设计和施工阶段PHA文件的汇编。b)该报告应在装置投用前安全检查之前完成,并作为投用前安全检查的一项重要内容。c)该报告应作为装置使用单位永久性PHA档案的一部分。5.2.3在役装置在工艺装置的整个使用寿命期内应定期进行PHA。5.2.3.1基准PHA基准PHA作为周期性PHA或再评估的基础。在新装置运行一年内必须进行基准PHA。对于在开车期间没有影响工艺安全的变更的新装置,其最终工艺安全报告经过有效性评估可作为基准PHA。5.2.3.2周期性P
本文标题:工艺危害分析控制程序
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