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1项目申请报告项目名称:黄石新兴管业有限公司高炉煤气余热发电建设工程申请单位:黄石新兴管业有限公司2017年07月2目录一、项目单位及拟建项目情况1.1企业介绍1.2项目概况1.3工程技术方案1.4项目规划1.5相关产业政策1.6相关项目标准1.7项目其他情况二、资源开发及利用方案2.1资源消耗品种和数量2.2资源供应方案2.3资源单位消耗及再生指标2.4资源利用节约性2.5节约措施及相关论证2.6资源节约效果2.7下阶段节能设计设想三、生态环境影响及措施3.1生态环境现状3.2主要污染物3.3生态环境保护措施3.4环境管理及环境监测3.5建设环境分析3.6执行依据四、经济影响4.1经济费用效益效果分析4.2项目实施运营的和收益3.3经济费用效益流量表3.4行业产业政策五、社会影响5.1土地及劳动力影响5.2社会影响效果5.3社会风险及对策3一、项目单位及拟建项目情况1.1企业介绍1.1.1企业基本情况黄石新兴管业有限公司于2008年7月19日正式挂牌成立,该公司生产规模是世界排名第一、亚州最大、国内520家重点企业之一的新兴铸管集团与新冶钢实行资产重组后的国有企业,由新兴铸管股份有限公司控股。公司地处106国道黄石新下陆大道169号,紧邻国家AAAA级旅游胜地的“三楚第一山”,东连黄石长江水运码头,西接武汉,水、陆运输极为便利快捷。该公司占地面积780亩,总资产21.23亿元。公司主要生产DN100—1600MM球墨铸铁管及配套管件,年总生产能力60万吨,拥有先进、科学、完善的实验设备和检测手段,截止到2016年公司已授理专利87项,并已通过英国劳氏质量认证,获得ISO9001:2008idtGB/T19001-2008质量管理体系证书,产品畅销国内外。公司先后获得国家级“高新技术企业”证书,优质球墨铸铁获“湖北省优质产品”,“全省国税百佳诚信纳税人”、“2015年铸造行业准入企业”、“湖北省名牌产品”“中国工业行业排头兵企业”、“湖北省企业100强”等荣誉。1.1.2企业投资人构成新兴铸管股份有限公司持股60%,湖北新冶钢有限公司持股40%1.1.3近三年财务状况年度2014年2015年2016年营业收入411547.10312956.83174619.53利润总额10191.2412001.3611643.47归属于母公司股东的净利润8603.0110198.109915.6资产总额240481.65218491.43212315.15国有资产总量31824.7836452.6840957.874负债总额170352.12138163.80122059.81净资产70129.5380327.6380255.34归属于母公司的所有者权益70129.5380327.6380255.34成本费用总额42619.87301103.97162662.94净资产收益率(%)13.0713.5611.63总资产报酬率(%)5.586.326.04国有资产保值增值率(%)113.98114.54112.361.1.4银行授信2016年中国建设银行AA+1.1.5生产能力及主要设备公司现有616m3高炉一座、180m2带式烧结机一台。DN1000-1800MM热模离心浇铸机四台、DN80-1000MM冷模离心浇铸机五台,焊接法兰管件生产线一条、特种涂料喷涂管生产线一条、静电喷涂排水管生产线一条、树脂砂生产下线一条、消失模生产线一条、ZZ418和Z148潮模砂自动生产线各一条、铸造大管件生产线生产线一条,高炉铸管水泵房各一座、3万m3/h煤气柜一座、锅炉房一座供气量50t/h。主要生产、销售球墨铁铸管、配套管件、排水管、生铁和其他铸件产品,生铁年生产能力80万吨,铸管年生产能力60万吨,产品销售全国和世界各地,市场占有率达到45%以上。1.2项目概况1.2.1、项目建设背景:建设余热发电工程可有效的降低钢铁厂煤气放散,实现清洁生产及资源的循环利用,大幅度减少浪费状况。降低黄石新兴管业有限公司的生产成本,提高企业的产品竞争力和经济效益。取得良好的环境效益和社会效益,促进经济的发展。1.2.2、项目名称:黄石新兴管业有限公司高炉煤气余热发电建设工程51.2.3、项目地址:湖北省黄石市下陆区1.2.4、建设单位名称:黄石新兴管业有限公司1.2.5、项目建设内容和规模:1台50t/h高炉煤气燃气锅炉和1台7.5MW凝汽式汽轮发电机组及与其相配套的辅助公用工程。1.3、工程技术方案1.3.1主体配套方案黄石新兴管业有限公司用电负荷平稳,主要为生产动力用电,包括原料场、烧结车间和炼铁车间,采用两路110kV电源供电,电源取自厂区总降。本余热发电建设工程新建一套7.5MW汽轮发电机组,发电机出口电压为6KV,除在电站内设置厂用变压器满足电站内用电设备外,剩余的电力通过线缆送至厂内110kV总降。1.3.12供热参数的确定根据黄石新兴管业有限公司对用汽参数的要求,该热电工程拟选用两种蒸汽参数:压力分别为3.82MPa,0.785MPa,温度分别为450℃,300℃.1.3.3锅炉方案选择高炉煤气燃气锅炉是一种新炉型,与其它炉型相比具有以下优点:(1)排烟“清洁”。燃气的使用与燃煤相比其有害物质排放;二氧化碳减少58%,氮氧化硫减少99.99%;氮氧化合物减少81%;颗粒物减少95%;灰渣减少100%,(2)燃料系统简单。由于使用的燃料为通过管道输送来的高炉煤气,没有了燃煤锅炉配套的制粉系统、破碎系统和输煤系统等,故整个燃料系统非常简单。(3)锅炉辅机厂用电量小。由于没有了除尘器、除渣设备、输煤设备、引风机等,故燃气锅炉厂用电量比燃煤锅炉要小得多。(4)操作灵活方便,适用调峰。燃气锅炉调节负荷时只需要通过调节阀来6调节高炉煤气用量即可,故可以方便的调整锅炉负荷。综上所述,从环境、燃烧和节能等各因素考虑,本报告认为高炉煤气燃气锅炉适宜,根据热用户使用的蒸汽参数,锅炉推荐采用中温中压参数燃气锅炉。1.3.4发电方案选择工程可供选择的装机方案有:(1)方案一:1台FC7.5-3.43/0.785非调整抽汽凝汽式汽轮发电机组;(2)方案二:1台C7.5-3.43/0.785抽汽凝汽式汽轮发电机组。本工程汽轮发电机组方案比较见表5-1。表5-1本工程汽轮发电机组方案比较表项目方案一方案二供热能力满足热负荷要求满足热负荷要求运行灵活性良好良好0.785MPa供应方式非调整抽汽调整抽汽运行维护方便方便对热负荷的适应性较强较强系统维护量小较大经过以上对比发现,方案一和方案二相比都能较好的满足生产用汽和用电要求,但方案一系统比方案二系统简单,维护量小。本工程最终确定选用方案一:一台FC7.5-3.43/0.785非调整抽汽凝汽式汽轮发电机组。该机组具有运行操作简单、调节方便、系统简化、设备维护费用少等特点,同时完全可以满足生产需要方案一汽轮机热经济指标计算结果统计见表5-2:表5-2方案一经济指标计算结果7主机的技术规范锅炉型式:单汽包、自然循环、全钢架结构、高炉煤气锅炉型号:XD-50/3.82-Qg型额定蒸发量:50t/h过热蒸汽压力:3.82MPa.g过热蒸汽温度:450℃汽包工作压力:4.2MPa.g给水温度:104℃燃料额定消耗量:51099.9Nm3锅炉计算效率:86.5%锅炉排烟温度:156℃汽轮机型式中温中压、单缸、冲动、非调整抽汽凝汽式汽轮机型号FC7.5-3.43/0.785额定功率7.5MW额定进汽压力3.43MPa(a)额定进汽温度435℃额定进汽量42t/h序号项目单位抽凝式汽轮发电机组1额定外供汽量t/h122汽轮机进汽量t/h423发电功率kW75004锅炉额定蒸发量t/h505年运行小时数h60006发电厂自用电率%117年供汽量t/a720008年发电量万KWh/a45009年供电量万KWh/a400510年耗高炉煤气量万Nm3/a237008排汽压力7.4KPa(a)额定给水温度104℃给水回热级数一级低加+一级除氧非调整抽汽压力0.787Pa(a)额定抽汽流量10(最大15)t/h额定转速3000r/min发电机型号QF-8-2功率8MW额定电压6300V额定电流862A功率因数0.85(滞后)额定转速3000r/min额定频率50Hz励磁方式静止可控硅励磁冷却方式密闭循环空气冷却1.3.5、项目投资规模和资金筹措:投资估算表序号工程或费用名称建筑工程费(万元)设备购置费(万元)安装工程费(万元)合计(万元)1热力系统58058019013502燃烧系统1405302309003化学水系统3060201104循环水系统80180403005电气系统30285954106热工控制系统160452057附属生产系统30803014098可研编制费259勘探设计费12010环境评价费2011征地费用7012其他1030105013合计90019056603700项目总投资为3845.82万元,其中建设投资3700万元。计划申请银行贷款2690.54万元,贷款年利率7.05%,建设期利息合计为94.85万元。1.4项目规划1.4.1全厂总体规划从厂址厂区的地形条件看,厂址范围内地形高差较大。1、本工程建设规模为1机1炉,工程建设用地面积为6000m2。2、本工程厂区地形标高为37.5m,厂址附近无洪水危害。3、电厂补给水接至公司内给水管网,锅炉用水采用软化水。1.4.2厂区总平面规划布置本工程是以利用富裕的高炉煤气进行发电,兼顾公司生产用汽要求,厂区总平面布置应在符合现场条件和工艺流程的前提下,结合自然条件和工程特点,依据节省投资、节约用地的原则,同时满足环保、交通、防火、安全、卫生、检修以及建筑群体、建筑造型统一协调等各方面的要求,努力做到因地制宜、紧凑合理、统筹安排。其平面布置按以下几方面进行考虑:依托现有条件,完善总体规划;满足使用要求,工艺流程合理;布置紧凑经济,注意节约用地;结合地形地质,因地制宜布置;符合防火规定,确保安全生产;注意风向朝向,有利环境保护;10交通运输方便,避免迂回重复;建筑群体组合,整体美观协调;有利检修活动,方便生活管理。1.4.3平面布置方案根据以上布置原则,结合场地地块形状和周边条件,厂内总平面布置大致分为4个模块(功能分区),即主厂房模块(包括汽机房、配电室、控制室、除氧间)、锅炉模块(包括锅炉区域、风机房、烟囱)、化水模块(包括化水车间、成品水箱)、循环水模块(包括机力通风塔、循环水泵房)。其中锅炉模块布置在场地的东侧,往西依次为主厂房模块、化水模块,循环水模块布置在锅炉模块的南侧,中间用道路连接。各模块布置详见《总平面布置图》。1.4.4地上地下管线布置高炉煤气管道、蒸汽管道、新鲜水管道采用地上架空支架沿东侧道路进入电站区域。生活污水,工业废水下水管均直埋地下,污水管与总厂汇总排出厂外。电气出线采用高压电缆直埋,自主厂房东侧侧引出沿厂区道路送到110kV变电站。1.4.5厂区道路电站在公司内只是一个街区,四周为道路环抱,在电站内不再另布置环行道路,但在主厂房四周保留消防通道,在事故情况下消防车能靠近各建筑物。1.4.6绿化设计本工程应加强绿化,减小噪声污染,厂区内道路边宜种植耐酸碱的绿篱,如大叶黄扬、小叶黄扬等,在面积空地区宜种植耐酸碱的草坪和修建小型绿化构筑物,生产区不宜种植大型乔木,避免影响管道的专用设备敷设及检修。预留用地及沿墙地段以种植乔木为主,套种群集灌木,使整个厂区绿化错落有致,整洁成趣1.5相关产业政策根据《黄石市下陆区长乐循环经济产业园总体规划》的总体规划方案,本项目建设所在区域属于铸管生产基地,属于铸管生产基地的配套项目,项目建设目的在于降低钢铁厂煤气放散,实现清洁生产及资源的循环利用,符合黄石市的规划要求。111.6项目技术标准1)工业企业能源管理导则GB/T15587-1995。2)火力发电厂节约能源规定(试行)(能源节能【1991】98号)。3)火力发电厂和变电所照明设计技术规定SDGJ56-1993。4)水利发电厂照明设计规范DL/T5140-2001。5)电力
本文标题:余热发电申请报告
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