线路复测作业指导书

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资源描述

中铁一局集团锦赤铁路PJ-02标项目经理部线路复测作业指导书版本:A版受控状态文件编号:ZTYJ.XG.JC--2010发文编号:01发布日期:2010年7月7日新建锦赤铁路PJ-02标段线路工程线路复测作业指导书1.目的及适用范围为了更好的与线下单位协调配合,保证铺架工程的顺利进行,特编制本作业指导书。本作业指导书适用于新建锦赤铁路PJ-02标段铺架前路基、桥墩台的复测、交接工作,线路总长约155.991KM。2.编制依据2.1设计院下发的《新建锦赤铁路线路纵断面图》及《新建锦赤铁路平面图》;2.2专桥(01)2051图纸;2.3TB10101—2009《铁路工程测量规范》。3.作业准备3.1内业技术资料准备在复测前应该组织技术人员认真学习实时性组织施工设计,熟悉有关施工图纸,澄清有关技术问题,掌握测量规范及铁路建设相关技术标准;对参加复测的技术人员进行复测作业安全培训,确保复测作业时每个技术人员的安全处于可控状态。3.2测量设备配备及其状态鉴定主要复测设备:全站仪1套,水准仪2套。设备状态:复测前应将所有设备送检效验,取得相关证明书后方可使用。4.技术标准4.1道床类型:土质路基地段采用双层道床,面碴厚度为30cm,底碴厚度为20cm;硬质岩石路堑地段道床厚度为35cm;隧道内道床碴肩至边墙间以道碴填平。4.2坡度及曲线半径①坡度:上行6‰、下行12‰;②曲线半径:最小一般为1200m,困难800m;5.复测组职责及作业范围5.1复测组职责:5.1.1为铺架施工作业扫清一切障碍。与线下单位联系工作,办理铺架前的接洽及准备工作。5.1.2负责我单位管段路基、桥墩台的调查、复测、交接工作。5.1.3负责接收、复核线下单位的相关技术资料。5.1.4负责现场施工便道、马道的调查。5.2复测范围5.2.1正线路基部分①线路中桩直线上每200m、曲线上五大桩和变坡点桩应为永久固桩(混凝土包铁芯桩),直线每50m、圆曲线每20m、缓和曲线每10m钉设木桩(木桩钉小铁钉),误差符合纵向:S/2000+0.1(S为相邻中桩间距离,以米计);横向:0.1m。②线路最少每一公里有一水准点。③测量线路横断面及标高。④如实记录横跨路基的高压线净高,并及时向项目部汇报。⑤平交道口(包括平过道)位置的确定、调查。⑥线下施工单位的施工便道、马道应预以保留,以便线路移交后铺架单位预上底碴。5.2.2站线路基部分①线路中心桩中,道岔岔前、岔心、岔后(两桩)四大桩、变坡点桩为永久固桩(混凝土包铁芯桩)。②线路中心桩中,直线上每300m、曲线上五大桩、变坡点桩应为永久固桩(混凝土包铁芯桩);直线每50m、圆曲线每20m、缓和曲线每10m钉设木桩(木桩钉小铁钉)。③车站水准点齐全。④复测车站各股道路基标高。⑤确定车站平交道、平过道位置。5.2.3桥梁部分①桥墩、台梁端线、支座十字线、桥梁工作线、锚栓孔十字线、墩台中心线点必须清晰,位置要与图纸相符;②桥墩、台锚栓孔孔径、深度是否达到要求;锚栓孔内是否有积水、杂物等;③锚栓孔灌浆槽有无;④桥每跨跨度是否达到设计要求;⑤桥墩、台垫石表面标高是否达到设计要求;⑥桥墩、台垫石表面平整度是否达到验标要求;⑦桥台台长、台宽、胸墙竖直度是否达到验标要求;6.交接资料6.1桥梁检查证:铁程检11、12、16。6.2路基有无路拱地段。6.3桥梁表。6.4铺设护轨地段表。、6.5制动地段表。6.6道口表。6.7轨道绝缘接头。6.8铺架前路基检查证、线下向线上交接记录。6.9桥头路基填土密实度检查记录表、车站表、坡度表、曲线表、断链表、路基宽度及高程对照表、中线控制桩表。7.复测方法:7.1中线测设方法:7.1.1曲线中线测设:运用长弦偏角法测设曲线五大桩及其加桩,坐标法进行复核。全站仪长弦偏角法测设简介:测设的曲线包括圆曲线和带有缓和曲线的综合曲线。仪器主要利用全站仪及具有编程序功能的计算器,长弦偏角法测设原理是利用方向与距离交会法进行测设,测设步骤:首先选定置镜点和后视点,再将置镜点的里程及其曲线要素输入计算器,运行计算器计算出放样点与置镜点的偏角、弦长及其各自的坐标,然后操作全站仪,通过对讲机在确保后视人员将大棱镜气泡精确居中、整平的情况下方可后视,操作仪器人员再将全站仪归零后旋转照准部,根据计算出的资料利用对讲机指挥前视人员进行放样、复核各曲线中点。7.1.2直线中线测设:直线段运用全站仪正倒镜分中法和转镜法进行复核测设。7.1.3中线测设有关注意事项:①安置全站仪时必须稳固、可靠,调节仪器时必须精确对中、整平,检查仪器的测距常数是否与使用的棱镜相匹配。②后视人员安置棱镜时必须精确对中整平,在确认无误的情况下方可通过对讲机通知司镜人员后视;测设过程中,司镜人员必须严格注意仪器的水准界面,确保水平偏差不超过20″。③在中线测设过程中,中线位置偏差在允许范围内时,应对其调整,使得曲线圆顺、直线顺直。④在放样过程中所有技术人员必须听从司镜人员统一指挥,。在确认无误后方可钉桩,钉桩后,通知司镜人员再次复核,有误差时必须立即调整。⑤测量放样记录必须详细、清晰完整,原始数据上必须有主测人签字,计算和记录资料严格实行双检制,保证原始资料的准确性及可追溯性。7.2水准测量7.2.1测量准备:测量前,对所使用水准仪器进行校正,准备好测量前的资料、工具,每位参加人员分工明确,明确每次测量的目的。7.2.2水准测量方法①总体思路:采用符合水准测量法,即从一个设计院提供的水准点A,测至另一个设计院提供的水准点B,对中间区段加密,测量线路、路肩、桥墩台垫石标高。②详细测量方法先将水准尺立于已知水准点A,在测量前进方向离起点不超过200m处设置转点Z1,并在转点上立水准尺,将仪器置于两点之间,尽量保证前后视距离相等,仪器精平后,利用望远镜中的十字横丝读取A点、Z1点及中间点数据。中间点的位置应选择在百米点、变坡点等处的碴面及路肩,立尺人员在每立完一尺后,必须及时向司镜人员汇报当前里程及位置。然后重复以上步骤直至已知点B。7.2.3注意事项①水准测量过程中所用的仪器精度必须符合《铁路测量规范》中的规定。②测量中每个成员须相互配合,统一手势,有问必答。③观测的数据应按照水准本的项目规范整洁的记录在水准本上。④每测段结束后,计算闭合差必须满足规范要求;闭合差不满足时,首先应检查计算有无错误,如若计算无误,在检查测量过程有无错误,采用往返侧,找出原因,进行校正复核。⑤测量应尽量保证前后视距相等,以减少仪器误差。⑥每日的测量成果应严格平差,并严格按照双检制复核。7.3测量误差标准7.3.1中桩桩位限差:纵向:S/2000+0.1(S为相邻中桩间距离,以米计);横向:0.1m。7.3.2高程测量:±30(mm)(L为单程水准路线长度,单位为km)。7.4桥台检查7.4.1桥墩台中线检查:桥墩台中线按照7.1中的方法放样,在曲线上时,应检查偏心距E值及墩台的预偏心值是否正确;7.4.2锚栓孔检查:①锚栓孔直径及深度见下表:设计竖向承载力(KN)地震动峰值加速度动峰值锚栓孔尺寸(直径×深度)15000.1gΦ105×3500.15gΦ105×3500.2gΦ110×35020000.1gΦ105×3500.15gΦ105×3500.2gΦ115×35025000.1gΦ105×3500.15gΦ110×3500.2gΦ120×350说明:1.锚栓孔直径和深度允许偏差为0~+20cm;锚栓孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。2.锚栓孔深度自支承垫石顶面算起。检查时,锚栓孔用小卷尺逐孔检查,并且要注意灌浆槽必须预留在支座两侧,靠孔内侧深度不小于5cm;②检查锚栓孔十字线各部尺寸锚栓孔十字线各部尺寸详见附件横、顺桥活动支座总装配图。用小刚卷尺检查锚栓孔间距,其纵横向尺寸误差不得大于1cm;锚栓孔十字线必须清晰可见。7.4.3检查支座十字线、梁端线及梁缝尺寸①检查左右支座十字线间距误差不得大于6mm;②检查支座十字线与梁端线之间间距,间距误差不得大于1cm,设计间距如下表:跨度(m)支座十字线与梁端线间距(mm)备注323002430020300162507.4.4检查梁缝,误差不得大于1cm;且支座十字线、梁端线及梁缝必须清晰可见。7.5检查桥梁跨度先用全站仪测量桥梁跨度,在用钢尺丈量桥梁跨度,两次测量结果不大于5mm的情况下,确定桥梁跨度误差,其误差不得大于2mm,如果两次测量结果大于5mm,必须重新复测。7.6检查支撑垫石标高及平整度用全站仪测量垫石标高,再用水准仪测量支撑垫石标高,两次测量结果不大于2mm的情况下,取其平均值,确定垫石标高,垫石标高误差不得大于5mm;如果两次测量结果大于2mm,必须重新复测;同一孔桥墩、台左右垫石标高之差不得大于5mm;利用水平尺检查各垫石的水平度,同一块垫石上任意两点的高差不得大于2mm。7.6桥台检查7.6.1检查桥台挡碴墙内侧上、下部宽度及桥台胸墙高度,挡碴墙内侧上、下部宽度误差不得大于1cm,桥台胸墙高度误差不得大于1cm。7.6.2桥台胸墙竖直度误差不得大于3%。7.7注意事项7.7.1桥梁跨度、垫石标高均应按照设计要求进行控制;7.7.2路肩及底碴标高如若不符合要求,必须要求线下单位及时整改,确保在铺架施工开始前达到设计要求;7.7.3所有交接资料必清楚、齐全,并且要加强复核;7.7.4线路中桩必须齐全,在铺轨前必须撒好白灰线;7.7.5所有测量人员在测量时必须穿防滑鞋,防止意外发生;测量仪器必须按照规定进行送检,保证测量精度;7.7.6测量过程中必须听从统一指挥,相互协作,对各项测量成果认真计算处理;7.7.7每个标段复测完毕后,收集整理好所有记录,认真填写《交接纪要》,对不合格的项目要求线下单位及时整改,以免耽误铺架工期。8.附件:路基中线桩复测记录表墩台垫石标高及跨度检查表桥墩现场检查表通桥(2007)8160简支T梁支座安装图

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