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太钢加工厂废钢切割污染治理工程CMTCC中冶天工太钢工程项目部1太钢加工厂废钢切割污染治理工程施工方案1.编制说明1.1编制依据1.1.1国家、地方现行有关施工规范、技术规程、验评标准：1、加工厂提供的招标文件。2、GB50205—2001钢结构工程施工及验收规范；3、GB50235—97工业金属管道工程施工及验收规范；4、GB50236—98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范；5、GBJ149－90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范；6、GB50168－92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范；7、GB50169－92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范；8、GB50150－91电气装置安装工程电气设备交接试验标准；9、YBJ217－89冶金电气设备安装工程施工及验收规范；10、GB50202—2002建筑地基基础工程施工质量验收规范11、GB50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范12、GB50203—2002砌体工程施工质量验收规范13、JBJ232-91冶金建筑工程质量检验评定标准14、JGJ18—16钢筋焊接及验收规范15、建筑施工手册（第四版）1.1.2太钢加工厂废钢切割污染治理施工图：《除尘配套设施施工图》（图号：208.12.07023.27260.2）太钢加工厂废钢切割污染治理工程CMTCC中冶天工太钢工程项目部2《车间外管道支架及电缆沟》（图号：208.12.07023.27260.3）《不锈钢配料车间封闭》（图号：208.12.07023.27270.1）1.1.3物资资源和自然环境条件。1.1.4中冶天工建设有限公司《质量手册》和《程序文件》。1.1.5本公司以往承担类似工程的施工经验。1.2编制原则1.2.1认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。1.2.2遵循建筑施工工艺及其技术规律，科学组织施工。根据合同工期及生产工艺要求安排进度。1.2.3严格执行国家现行建筑安装工程施工验收规范和施工操作规程，积极采用新工艺、新材料，科学地确定施工方案。1.2.4实行项目法施工，做好资源的综合平衡，采用网络技术编制施工计划，搞好均衡施工和文明施工。1.2.5合理规划施工总平面，积极利用当地资源，降低工程成本。1.2.6结合现场施工设备，具体技术条件，进行多方案比较，选择最佳施工方案，力争做到技术先进、安全可靠、经济合理又切实可行。1.2.7紧围绕工程质量合格、安全文明施工的标准，降低工程造价，确保工程施工过程无安全责任事故，清洁生产，文明施工，优化施工方案，配强管理班子，配足生产要素，确保各项指标的完成。1.3.编制范围太钢加工厂废钢切割污染治理工程CMTCC中冶天工太钢工程项目部3本工程施工图及招标文件规定范围内土建拆除、土建工程所包含的内容（包括彩板安装工程）、钢结构拆除、钢结构安装、机电管安装工程。2、工程概述本工程位于太钢加工厂厂区，为不锈钢配料车间的改建工程。包括工程内容：旧厂房维护结构、地面拆除，新增一套除尘系统，拆除后墙体采用彩板封闭、厂房地面硬化等。拆除工程包括：东西北墙砖围墙、钢走道板、钢丝网、雨棚及旧地面等的拆除；厂房地面及厂房内电平车轨道、室外散水的拆除；与太钢建设公司相接处围墙的拆除等。新增除尘系统设备基础包括：除尘设备基础、风机基础、烟囱基础、两个管道支架基础、电缆沟、除尘罩基础。另外还有：厂房地面硬化、彩板下砌筑1米高砖墙，砼散水、坡道等。配料车间长×宽：87m×33m。除尘设备基础、风机基础埋深均为-1.5m，烟囱基础埋深-2.5m，管道支架基础共两个，埋深-1.5m，电缆沟内壁宽高均为600mm，长度约130m。设备基础、烟囱基础混凝土标号为C25，支架、地面等混凝土标号为C20。2.1结构和管道施工流程施工准备→钢结构拆除----檩条安装-----彩板封闭---平台制作安装----除尘罩制作------除尘管制作-----基础验收→设备验收→管道支架安装→管道安装-----设备安装----电气系统安装→调试----试车2.2电气施工流程：太钢加工厂废钢切割污染治理工程CMTCC中冶天工太钢工程项目部4施工准备→电气盘柜安装→穿线管或桥架安装→电缆敷设→接线→调试→配合管道专业安装→接线→调试3、施工组织和准备：3.1建立健全项目组织机构、组织体系和管理制度，分工明确，责任明确，保障有效。（附管理机构图）太钢加工厂不锈废钢切割污染治理工程中冶天工太钢项目部组织机构项目经理：李毅敏现场经理：姚大克总工：冯晓利建筑工程项目部项目经理：成永旭机电安装分公司项目经理：戴德强太钢加工厂废钢切割污染治理工程CMTCC中冶天工太钢工程项目部53.2作好图纸的自、会审，将图纸问题解决在施工前。将与图纸相关的图籍、资料等收集齐全。熟悉生产工艺，掌握设备技术性能，做好材料预算、施工预算。3.3做好技术准备工作。编制施工方案、单项安全措施，办理相应的开工手续，进行材料、设备进场报验。3.4现场具备开工条件，水、电、道路等要畅通。积极组织材料、设备货源，早联系早准备。根据施工进度计划，现场所需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等及时到位。3.5平整施工场地，清除现场障碍物。土方开挖范围内的各种电缆、配电箱、水管、以及其它设备、设施、材料要由各相关单位清理干净。3.6制定安全、质量、文明施工措施。对进场人员进行培训教育。3.7作好测量控制网。进行测量点埋设和引测。3.8厂房原有维护结构拆除3.8.1雨搭拆除雨搭拆除顺序；首先拆除车间北面雨搭----西面雨搭----东面雨搭，雨搭分上下两层，先下后上。雨搭拆除方法：先拆雨搭上的瓦楞板，用麻绳把瓦楞板吊放在地面并瓦楞板拆除完毕后，再逐跨拆除雨搭横梁，一跨6米，横梁为L100角钢，用绳子逐跨拴住横梁，气焊把两头割开，吊放至地面，拆除时柱间挂安全绳，作业人员必须配戴安全带，安全帽。所有拆除的物件摆放整齐，以备装车运输。3.8.2钢网的拆除；当雨搭拆除完毕后进行钢网拆除，钢网采用人工用麻绳吊拆的方法，作业人员站围墙上用气焊把钢网割成小块，然后往地面吊放。钢网拆除在避免立体交叉作业的情况下从东、西、北同时拆除。太钢加工厂废钢切割污染治理工程CMTCC中冶天工太钢工程项目部63.8.3走台拆除；走台先拆西面，再拆东面。3.8.3.1西面走台拆除用12t汽车吊配合，从北至南逐跨进行，一跨6m，用钢丝绳拴好吊点，气焊把连接部位割开，然后吊装到地面马放整齐。3.8.3.2由于东面走台侧有废钢加工棚，其跨度为15m,12t汽车吊满足不了拆除要求，故选用35t汽车吊配合拆除。废钢加工棚东面物件必须清理，以便于汽车吊支脚吊装，东面走台拆除与西面一样。待拆除完毕后及时运至甲方指定废钢料场，进行下道工序。4、工程总体部署4.1施工部署根据该工程的特点施工过程分四阶段进行，分别是拆除工程－→除尘系统基础工程施工－→地面及彩板封闭工程－→机电管安装工程－→尾项处理工程。4.2、现场平面规划管理钢筋加工，机械、材料、设备在满足施工的前提下，尽量布置在厂房内。具体见施工平面布置图。（后附平面布置图）5、主要施工项目施工方法：5.1、施工测量5.1.1施测依据根据业主提供的坐标点和高程控制点进行施测。5.1.2本工程采用的仪器：太钢加工厂废钢切割污染治理工程CMTCC中冶天工太钢工程项目部7索佳SET60全站仪；北京S3水准仪；50m钢尺、普通水准尺。上述仪器已经有资质的检定单位检定为合格且在有效使用期内。5.1.3施测方法5.1.3.1在施工过程中，严格按照测量规范、依据控制网进行各中心线、标高、垂直度的测设。随时注意保护设置好的各种测量标桩。5.1.3.2工程完工后进行竣工测量，按要求测量工程的平面图，在图中标出有关结构物的位置、高程、相对关系。5.1.3.3全部的测量工作应在监理的有效监督之下进行。5.2、拆除工程5.2.1本工程拆除内容为：a、东西北墙5米高240砖墙，两层挡雨板。b、东西纵墙上3米高铁丝网c、东西纵墙上9.82米高处钢走道。d、北山墙上2米高石棉瓦墙板。e、天窗架旧钢窗，面积约350m2f、厂房地面混凝土及钢筋混凝土梁。g、厂房内电平车轨道、室外散水的拆除；h、与太钢建设公司相接处围墙的拆除等。5.2.2土建拆除工程钢结构拆除完毕，进行土建拆除。拆除前要作好安全警戒，设置明显的警戒标牌，每道墙设一名安全警戒员。太钢加工厂废钢切割污染治理工程CMTCC中冶天工太钢工程项目部8砖墙拆除：首先破除砖墙上钢筋混凝土圈梁。圈梁应先破除圈梁与预制柱相接处混凝土。因为此处圈梁与柱有拉接筋相连。用风镐破除接头部位混凝土，用水焊切断柱与圈梁连接的拉接筋。然后，进行砖墙拆除。预制柱有钢结构相连的部位，用人工拆除，拆除物尽量掉在厂房内。其余部位砖墙采用机械拆除。即用装载机将墙面缓慢推倒。混凝土地面、地面上钢筋混凝土梁拆除：地面拆除与土方开挖同时进行。挖掘机挖不动的部位，采用挖掘机上配置的破碎锤进行机械破碎后，清运出场。废物外运：根据太钢的有关规定，办理废料外运手续，将废物运至太钢指定弃土场赵道裕（约12KM）。5.3、土方工程5.3.1土方开挖时，严禁超挖。挖出的土方运至甲方指定地点，挖出的土方如可做回填土用，则留下回填用土，其余土方全部运至赵道裕。否则，全部运至赵道裕。回填用土通过甲方协调调土或外购土。土方开挖的放坡系数为1：0.5。基坑开挖完毕及时组织有关单位进行验槽。验槽合格后，立即进行下道工序施工。5.3.2基坑降水由于太钢地下水位较低，由于部分基础可能进行地基处理，所以根据挖方的情况，及时调整放坡系数和基坑工作面。一般土方工作面按500mm留设。遇地下水，工作面增加到1000mm，进行明排水法降水。基坑对角各设置一个集水井。集水井深1000mm，直径800mm。井内放直径500mm，深800mm的钢太钢加工厂废钢切割污染治理工程CMTCC中冶天工太钢工程项目部9筋笼。钢筋笼外裹铁丝滤网，集水井底部及钢筋笼周边满填碎石。水泵采用1吋潜水。地下水经现场沉淀池沉淀后再排至雨水井内。5.3.3基础土方回填基础施工完毕，验收合格后，立即进行基础回填施工。回填采用打夯机打夯。每层回填厚度不大于250mm，压实系数不小于0.93。回填前基底无杂物：将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净。将基础的对拉螺栓割除，刷防锈漆。防锈漆的涂刷应制作50×50mm油毡片，刷成规则的相同尺寸。特别是内墙，不能出现流坠、涂刷不匀、涂刷部位遮盖不住的现象。回填施工前，在侧墙上弹出回填标高线，分层回填。每层厚度为300mm。夯实采用平板振动器，夯实遍数为4～6遍，一夯压半夯，不得出现漏夯现象；打夯完毕，通知检测人员和监理共同确认密实度，合格后，方可回填下一层。5.4、地基处理施工根据设计要求，地基处理采用石粉回填。石粉回填要将含水率控制在规定范围。石粉采用分层回填分层碾压。每层虚铺厚度不超过250mm，采用打夯机进行打夯。密实度的检验采用核子密度仪进行检验。石粉的压实系数≥0.93；石粉的干密度≥1.98，2.12；5.5、钢筋工程太钢加工厂废钢切割污染治理工程CMTCC中冶天工太钢工程项目部105.5.1进场钢筋必须有出厂合格证，并及时按规范要求抽样送试验室复检。复检合格后方可使用。5.5.2钢材原材料、成型钢筋应挂铭牌，标明钢筋型号、产地、规格、数量、所用工程等。钢筋堆放必须用木方垫离地面100mm高。现场钢筋摆放及标识加工后的钢筋摆放5.5.3建立进厂材料合格证、见证记录、检验实验台帐，并注明使用部位，使用于工程的材料具有可追溯性。5.5.4钢筋的连接：Φ16以上钢筋的接头采用闪光对焊，Φ16以下钢筋采用搭接接头；焊接头应按规范规定抽样送检（每300头为一组），合格后方可大批焊接。焊工必须持有有焊工特种作业操作证方可上岗，并在规定的范围内进行焊接操作。5.5.5为保证上、下两层钢筋网片的间距及承受必要的施工荷载，底板上下两层钢筋之间设如下图所示意的钢筋马蹬。钢筋马蹬直径为φ20，间距1200mm。Φ太钢加工厂废钢切割污染治理工程CMTCC中