ICS25.120.40J59JB101431999电火花成形机用自动灭火器技术条件Automaticfireextinguishersfordiesinkingelectro–dischargemachinesTechnicalrequirements1999-10-08发布2000-03-01实施国家机械工业局发布JB101431999前言电火花成形机使用的可燃性工作液工作时有发生火灾的危险因此要求机床应具备防火灭火功能GB135671998电火花加工机床安全防护技术要求中明确规定采用可燃性工作液的电火花加工机床应配备灭火器并预留自动灭火装置接口随着生产的发展要求电火花成形机的防火灭火功能越来越完善安装了自动灭火器使机床的防火灭火能力大大加强但同时也提出了自动灭火器本身是否安全可靠的问题本标准旨在规范自动灭火器的设计和制造使之真正发挥防火灭火的作用并不致出现附加危险以提高电火花成形机的安全水平本标准是GB13567的相关标准本标准由全国特种加工机床标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位北京市电加工研究所本标准主要起草人蒋亨顺纪人兴中华人民共和国机械行业标准电火花成形机用自动灭火器技术条件Automaticfireextinguishersfordiesinkingelectro–dischargemachinesTechnicalrequirementsJB1014319991范围本标准规定了用于电火花成形机的自动灭火器的型号与规格技术要求试验方法检验规则标志与使用说明书包装与贮存本标准适用于使用可燃性工作液的电火花成形机用自动灭火器以下简称灭火器2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB1911990包装储运图示标志GB/T2423.31993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca恒定湿热试验方法GB/T2423.101995电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Fc和导则振动(正弦)GB/T28281987逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查GB/T28291987周期检查计数抽样程序及抽样表适用于生产过程稳定性的检查GB47161993点型感温火灾探测器技术要求及试验方法GB47171993火灾报警控制器通用技术条件GB50991994钢质无缝气瓶GB51001994钢质焊接气瓶GB/T5226.11996工业机械电气设备第一部分通用技术条件GB9969.11998工业产品使用说明书总则GB/T133061991标牌GB135671998电火花加工机床安全防护技术要求JB/T8356.11996机床包装技术条件JB/T8356.31996机床包装用中小木箱JB/T98751999金属切削机床随机技术文件的编制GN111982消防产品型号编制方法国家机械工业局1999-10-08批准2000-03-01实施1JB1014319993定义本标准采用下列定义3.1贮液瓶贮存灭火药剂的钢瓶即灭火器瓶3.2感温火灾探测器能迅速感受火灾发生时产生的温升在温度达到预定值时输出信号以进行火灾报警或同时启动灭火器的器件3.3试验油槽用于试验自动灭火器灭火功能等的专用钢制油槽3.4基本功能自动灭火器所必备的探测报警灭火断电等功能3.5检查功能自动灭火器通电工作后对电路和报警系统的自检功能3.6监视工作状态自动灭火器处于检测并能发出报警信号的工作状态4型号与规格4.1型号灭火器的型号编制方法按GN11的规定标记示例Z自动灭火器灭火剂类型充装药剂量kg喷嘴型式4.2类型灭火器的类型为1211代号Y4.3规格灭火器按充装药剂的量划分规格系列规格分2346kg等4.4型式灭火器有多种型式如A单喷嘴型B多喷嘴型等4.5主要指标灭火器的主要指标见表12JB101431999表1项目使用温度感应温度工作电压V灭火剂量/灭火面积kg/m2贮液瓶压力MPa指标值–10~+506052412/1.253/24/2.56/41.50.15技术要求5.1功能5.1.1灭火器应具备下列基本功能当机床工作液起火时能直接收到由探测器发出的信号并自动打开贮液瓶向起火点喷射灭火剂将火扑灭同时应能发出切断机床总电源的信号及报警信号5.1.2灭火器应有检查按钮能随时方便地检查其电路的通断和报警功能的可靠性检查时报警器应报警但贮液瓶不得启动5.1.3在交流电网供电电压波动幅度不超过额定电压的–15%或+10%频率偏差不超过标准频率的1%时灭火器应能正常工作5.1.4灭火器还应具备手动灭火功能5.2主要部件性能灭火器的主要部件应采用符合国家有关标准的定型产品并应分别满足5.2.1~5.2.3的要求5.2.1探测器灭火器使用的感温火灾探测器的响应时间及其它性能指标应符合GB4716的规定5.2.2贮液瓶灭火器的贮液瓶的性能指标应符合GB5099或GB5100的规定5.2.3电器装置灭火器的电器装置应符合GB/T5226.1的规定5.3外观及装配质量5.3.1灭火器的外表应平整光滑涂层无剥落及起泡现象无明显划痕裂痕毛刺等机械损伤5.3.2灭火器的紧固件应紧固可靠紧固部分应无松动现象5.3.3灭火器的控制及执行机构的动作应灵活可靠5.4在机床上的配备要求5.4.1灭火器应按电火花成形机工作液槽的面积确定需配备的贮液瓶容量5.4.2灭火器应固定在机床上喷嘴及探测器的安装可参考6.2.2b)和6.2.2c)进行探测器应尽量靠近放电部位5.5试验检验灭火器应能经受第6章规定的电瞬变试验恒定湿热试验振动正弦试验抗干扰试验及电压波动试验并应在试验后满足本标准规定的全部技术要求6试验方法6.1检查功能试验试验方法将灭火器的电源接于220V50Hz交流电源上试验检查按钮功能试验结果应符合5.1.2的规定3JB1014319996.2基本功能试验6.2.1试验条件环境温度15~35相对湿度45%~75%气压86~106kPa650~800mmHg试验一般在室内进行6.2.2试验准备a)试验油槽模仿电火花成形机的工作液槽用钢板制造壁厚不得大于3mm沿口加强边宽度不得大于30mm内腔尺寸依贮液瓶容量而定见表2油槽内放煤油油面高度应不低于油槽内腔高度的1/2为保证槽内油面高度符合要求可加入清水但油层厚度不得小于30mm表2试验用贮液瓶容量kg长mm宽mm高mm23125010003003416001250300620001500300b)喷嘴安装用支架将喷嘴固定在油槽角部喷嘴中轴线与油槽上沿平面对角线L相交于L/5处约向下倾斜50°喷嘴的安装高度H约为0.1~0.2L见图1图14JB101431999c)探测器安装用可调支架将感温探测器固定在试验油槽上方空间的适当位置距油面高度为200mm6.2.3试验步骤引燃油槽内煤油当探测器周围温度达到605时灭火器的报警器应迅速发出报警信号并断开容量为3A/380V的接触器同时贮液瓶的阀门打开灭火剂喷出将火扑灭6.2.4试验评定a)火焰熄灭1min内不出现复燃且油槽内有剩余煤油则为灭火成功b)连续试验2次均灭火成功可判为合格6.3电瞬变试验6.3.1试验目的检验灭火器抗电源瞬变干扰的能力6.3.2试验要求按表3的规定进行试验表3试验名称断电时间s通电时间s通断次数灭火器状态电瞬变试验19500监视状态6.3.3试验步骤a)将灭火器与电瞬变器连接接通电源并使灭火器处于监视状态b)开启电瞬变器按断电1s通电9s的固定程序连续通断500次6.3.4试验评定a)试验过程中灭火器不应发出火灾报警信号b)试验后按6.1的规定进行检查功能试验应符合5.1.2的规定6.4恒定湿热试验6.4.1试验目的检验灭火器在相应湿热条件下的性能稳定性6.4.2试验要求按表4的规定进行试验表4试验名称相对湿度%温度持续时间h灭火器状态恒定湿热试验904024监视状态6.4.3试验步骤6.4.3.1灭火器的贮液瓶按设计的最大充装量充装氮气或二氧化碳气体达到相应于20时的工作压力水平并在正常大气条件下放置2~4h6.4.3.2将灭火器放入恒定湿热试验箱内接通电源使其处于监视状态调节试验箱温度为405JB1014319992相对湿度为90%~92%先调节温度待温度稳定后再加湿保持24h后取出立即进行检查功能试验试验结果应符合5.1.2的规定6.4.3.3检查功能试验后使灭火器在正常大气条件下处于监视状态1~2h6.4.4试验评定a)灭火器在试验过程中不应发出火灾报警信号b)按6.1和6.2进行试验应符合5.1.1和5.1.2的规定c)试验后检查外观及紧固部位应符合5.3的规定d)贮液瓶内灭火剂的净重损失不应超过充装量的0.5%压力降低不应超过充装压力的1%6.4.5试验设备试验设备应符合GB/T2423.31993中第2章的规定6.5振动正弦试验6.5.1试验目的检验灭火器在规定振动条件下的性能稳定性6.5.2试验要求按表5的规定进行试验表5试验名称频率循环范围Hz驱动振幅mm扫描速率倍频程/min共振点保持时间min共振点驱动振幅mm振动方向灭火器状态振动正弦试验5~60~50.19(单)1100.19(单)XYZ非监视状态6.5.3试验步骤6.5.3.1同6.4.3.16.5.3.2按GB47171993中附录L中第L2章的规定6.5.4试验评定同6.4.46.5.5试验设备振动台及夹具应符合GB/T2423.10的规定6.6抗干扰试验6.6.1试验目的检查灭火器的控制系统工作的可靠性和稳定性6.6.2试验要求连接探测器接通电源使灭火器处于监视工作状态6.6.3试验步骤灭火器安装在具有100A脉冲电源的电火花成形机上电火花成形机在脉宽ti10s频率fp25kHz功率管全部开通及100A工作电流条件下分别放电加工探测器不应输出报警信号6.7电压波动试验6JB1014319996.7.1试验目的检验灭火器对供电电源参数变化的适应性6.7.2试验准备接通电源用调压器将输入灭火器的电网电压分别调至187V和242V使灭火器处于监视工作状态6.7.3试验步骤同6.6.3或6.3.36.7.4试验评定a)对于6.3.3应按6.3.4进行b)对于6.6.3探测器不得输出报警信号7检验规则7.1产品出厂应由制造单位检验保证其符合本标准的规定7.2试验的取样及结果评定应按GB/T2828或GB/T2829的规定7.3灭火器的检验项目及检验类型应按表6的规定表6序号检验项目检验类型1外观质量检验5.3出厂检验2检查功能试验6.1出厂检验3基本功能试验6.2例行检验4电瞬变试验6.3例行检验5恒定湿热试验6.4例行检验6振动正弦试验6.5例行检验7抗干扰试验6.6例行检验8电压波动试验6.7例行检验8标志与使用说明书8.1灭火器应有符合GB/T13306及GB47171993中6.1和6.2规定的标牌和指示操纵安全等的标牌或标志8.2标牌或标志必须包含以下内容a)探测器型号b)探测器的感应温度值c)灭火器的贮存温度8.3灭火器的随机技术文件应包括使用说明书合格证明书装箱单8.4随机技术文件的编制方法应按GB9969.1和JB/T9875的规定电气系统的随机技术文件应符合GB/T5226.1的规定8.5使用说明书中应提供全面的信息包括灭火器的使用安装运输贮存维修保养以及灭火7JB101431999剂的再充装等内容8.6使用说明书必须阐明有关安全内容包括灭火器本身易引发的事故使用中应注意的安全事项等9包装与贮存9.1灭火器的包装应符合JB/T8356.1和JB/T8356.3的规定包装储运图示标志应符合GB191的规定9.2灭火器贮存的防锈期限不得低于一年半8JB101431999中华人民共和国机械行业标准电火花成形机用自动灭火器技术条件JB101431999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044*开本88012301/16印张3/4字数18,0002000年3月第一版2000年3月第一次印刷印数1500定价10.00元编号99158