JBT 9881-1999 检验棒

ICS25.080J50JB/T9881－1999检验棒1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对ZBJ50001—87《检验棒》的修订。原版本是在总结我国生产经验并考虑用户的使用要求的基础上制定的，其技术内容仍能符合当前科技水平，适应生产和使用需要。本标准与ZBJ50001—87的技术内容基本一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起，代替ZBJ50001—87。本标准的附录A和附录B都是标准的附录。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：北京机床研究所、北京精密机床修理总站、天津机床维修丝杠厂、上海机电机修配件厂等。本标准于1987年首次发布。JB/T9881－199911范围本标准规定了检验棒的结构型式、基本参数、技术要求和检验方法。本标准适用于检验金属切削机床有关几何精度以及零部件相互位置精度的检验棒。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T230—1991金属洛氏硬度试验方法GB/T1298—1986碳素工具钢技术条件GB/T1299—1985合金工具钢技术条件GB/T1443—1996机床和工具柄用自夹圆锥GB/T1958—1980形状和位置公差检测规定GB/T2848—1992洛氏硬度计技术条件GB/T3837.3—1983机床工具7∶24圆锥联结工具锥柄GB/T4340—1984金属维氏硬度试验方法GB/T4755—1984扭簧比较仪GB/T6060.2—1985表面粗糙度比较样块GB/T6062—1985轮廓法触针式表面粗糙度测量仪、轮廓记录仪及中线制轮廓计GB/T6309—1986千分表GB/T7664—1987维氏硬度计技术条件JB/T7974—1999铸铁平板JB/T10036—1999电感式测微仪3型式、精度等级3.1检验棒的型式见图1~图6。3.2检验棒的精度等级见表1。国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准检验棒JB/T9881－1999代替ZBJ50001—872000-01-01实施JB/T9881－19992表1型式圆锥号代号精度等级A2莫氏圆锥检验棒B0~6MS—A2米制圆锥检验棒B80~200MT—A2带圆锥的检验棒7∶24圆锥检验棒B30~807∶24—顶尖间用的检验棒圆柱检验棒——YZ124结构和尺寸4.1带圆锥的检验棒结构和尺寸4.1.1莫氏圆锥检验棒、米制圆锥检验棒A型的结构见图1，尺寸见表2。注1当制造双点画线所示加长部分的检验棒时，堵头相应后转，但结构不变。2可根据制造和使用的要求，检验棒的中心孔允许与内孔钻通，并可在非工作面上打吊挂孔。3莫氏0~2号检验棒为实心结构。图1JB/T9881－19993表2mm尺寸代号圆锥号有效测量长度DD1Md1d2d3d4d5d6LL1L2L3L41)L5L6L7L8L9R0751751211M16×1–6g1001221502423M27×1.5–6g———175—28——0.532003231M36×1.5–6g81623——235223——1675453004039M48×1.5–6g27333024—33511511095莫氏圆锥63005006362M68×1.5–6g465444342033553511518511017511017580M85×1.5–6g100M105×2–6g335115110110120M125×2–6g160M165×3–6g535185175175米制圆锥2003005008079M205×3–6g10637160503020512105102注：圆锥部分的尺寸按GB/T1443的规定。1）尺寸为参考尺寸。JB/T9881－199944.1.27∶24圆锥检验棒A型的结构见图2，尺寸见表3。注1当制造双点画线所示加长部分的检验棒时，堵头相应后移，但结构不变。2可根据制造和使用的要求，检验棒的中心孔允许与内孔钻通，并可在非工作面上打吊挂孔。图2表3mm尺寸代号圆锥号有效测量长度DD1d1d2d3d4d5d61)LL1L2L3L41)L5L6L730200323181623——235223——754045300403927333024—335115110955030033511511011055500636246544434205351851751756026657031758050080791063716050425351851752010510注：7∶24圆锥部分的尺寸按GB/T3837.3规定的A型工具锥柄。1）尺寸为参考尺寸。4.1.3莫氏圆锥检验棒、米制圆锥检验棒B型的结构见图3，尺寸见表4。JB/T9881－19995图3表4mm莫氏圆锥米制圆锥圆锥号0~12345680~200D122432406380L2234505780100d1810162025a0.811.2d22.534D0567.510l15.86.88.511.2尺寸代号R0.52注：其余尺寸与A型相同。4.1.47∶24圆锥检验棒B型的结构见图4，尺寸见表5。图4JB/T9881－19996表5mm圆锥号304045505560~80DL32406380尺寸代号d1162025注：其余尺寸与A型相同。4.2顶尖间用的检验棒的结构和尺寸4.2.1直径不大于40mm圆柱检验棒的结构见图5，尺寸见表6。注：根据使用的要求允许在非工作面上打吊挂孔。图5表6mmDL（8）254050638010010506380100125160（12.5）10012516020016（20）25100125160200250（30）40160200250注：带括号的尺寸尽量不采用。4.2.2直径不小于50mm圆柱检验棒的结构见图6，尺寸见表7。JB/T9881－19997注：根据制造和使用的要求，检验棒的中心孔允许与内孔钻通，并可在非工作面上打吊挂孔。图6表7mmDLd(50)36633154005005080630800（750）10006012512501600（1500）105注：带括号的尺寸尽量不采用。4.2.3圆柱检验棒的有效测量长度：在L的两端各去掉l长度为有效测量长度，其l见表8。表8mmL≤5050~8080~250≥315l235125技术要求5.1检验棒的材料选用GB/T1298规定的T10A及GB/T1299规定的CrWMn，或与上述同等性能的材料。5.2检验棒测量面的硬度应大于660HV或58HRC。5.3检验棒应经稳定性处理（如冰冷处理）。5.4带圆锥检验棒的圆锥用圆锥量规检验时，其研合的接触长度：1级精度应大于90%，2级精度应大于85%。5.5带圆锥检验棒的精度、表面粗糙度Ra的最大允许值见表9；顶尖间用的检验棒的精度、表面粗糙度Ra的最大允许值见表10。JB/T9881－19998表9公差μm序号项目测量长度mm1级2级≤1500.20.41圆度≥2000.250.5≤1500.512圆柱度≥2000.751.5≤150123径向圆跳动≥2001.534端面圆跳动—1—≤1500.050.15表面粗糙度Ra≥2000.10.2表10公差μm序号项目测量长度mm1级2级≤2500.20.4≥315~5000.250.5500~10000.380.751圆度1000~16000.450.9≤2500.51≥315~5000.751.5500~1000122圆柱度1000~16001.252.5≤25012≥315~50024500~10003.573径向圆跳动1000~1600510≤2500.050.14表面粗糙度Ra≥3150.10.26检验方法检验棒的检验方法见表11。JB/T9881－19999表11序号项目检验方法检验工具1圆度2圆柱度按GB/T1958—1980附录一（检测方案）圆度误差检测方案1—2、圆柱度误差检测方案1—1规定的检查方法圆度仪或其它类似仪器3径向圆跳动1）将A型检验棒的圆柱部分支撑在V形铁上（见图示）。指示器测头垂直触及圆锥表面。检验棒回转360°检验。误差以指示器读数的最大差值计。按上述方法测量若干个截面，误差以最大值计。2）将圆柱检验棒支撑在两顶尖间，在三个截面内检验。检验方法同上1）GB/T6309规定的0级千分表。2）JB/T10036规定的电感式测微仪。3）GB/T4755规定的扭簧比较仪。4）JB/T7974规定的00级铸铁平板。5）检测用V形铁4端面圆跳动将B型检验棒支撑在两顶尖间，指示器测头触及检验棒端面边缘处，回转检验棒检验。误差以指示器读数的最大差值计5圆锥接触长度在圆锥的等分圆周上涂色，其涂层厚度不大于2μm。沿轴向均匀地划三条宽度不大于5mm直线，然后把锥体放入圆锥量规中，施加适当外力，使其紧密接触。单方向转动的角度不大于60°，取出锥体，检验锥体接触情况。检验结果以三条线中接触最差的一条计算接触长度的百分比圆锥量规JB/T9881－199910表11（完）序号项目检验方法检验工具6表面粗糙度在测量面上用表面粗糙度测量仪检验或用表面粗糙度比较样块比较1）GB/T6060.2规定的表面粗糙度比较样块。2）GB/T6062规定的测量仪7硬度按GB/T4340规定的试验方法，或GB/T230规定的试验方法在非工作面上检验1）GB/T7664规定的硬度计。2）GB/T2848规定的硬度计7标志和包装7.1在检验棒的非工作面上应标志：制造厂商标、代号、型式及精度等级。带圆锥的检验棒还应标志“圆锥号×有效测量长度”；顶尖间用的检验棒还应标志“直径×长度”。例：莫氏5号，A型，1级精度的检验棒MS5×300A1级米制80号，B型的检验棒MT80B直径63mm，长度500mm，2级精度的圆柱检验棒YZ63×5002级7.2检验棒的包装盒上应标志：a)制造厂名或商标；b)产品名称；c)规格与型式；d)精度等级。7.3检验棒在包装前应经防锈处理并妥善包装。7.4检验棒应附有产品合格证。JB/T9881－199911附录AA1带圆锥检验棒的圆锥形状尺寸及精度A1.1莫氏、米制检验棒在制造时，圆锥部分的形状尺寸如图A1、表A1所示。图A1表A1mm圆锥类型圆锥号DD1Ladt09.0459.212533.25.52.5112.06512.240573.583217.78017.980684.0134323.82524.051854.5184431.26731.5421085.3245544.39944.7311366.3356莫氏圆锥663.34863.7601897.9507808080.402048658100100100.50242108510120120120.602801210011160160160.803561613514米制圆锥2002002014322017018A1.2带圆锥检验棒的圆锥精度如表A2所示。（标准的附录）带圆锥检验棒的圆锥形状尺寸及精度JB/T9881－199912表A2锥角公差圆锥类型圆锥号测量长度mmμradSmmμm形状公差μm043±1.0145±25±5254±1.10.7369±20±4487±1.40.95114±16±3±1.8莫氏圆锥616280164±2.01.3100192±12.5±2.5±2.4120220±2.21.6160276±10±2.0±2.8米制圆锥200332±8±1.5±2.71.73044±25±5±1.24061±1.30.84576±20±45095±1.61.155120±16±360155±2.01.365193±13±2.570243±2.51.775296±3.02.07:24圆锥80381±10±2±3.92.6注：形状公差包括任一轴向截面内素线直线度公差和任一横截面内圆度公差。