1中国通信系统中铁三局集团电务工程有限公司通信分公司铁路通信工程施工技术标准(试行)(征求意见稿)二〇〇五年八月一日山西·晋中23第一章通信站及中间站通信机械室施工第一节引入设备一、施工准备1、人员组织表1.1.1序号项目单位数量备注1施工负责人人1负责施工组织、安排2技术负责人人1负责技术指导、质量检验3技术工人人4-6负责各工序施工2、所需工器具表1.1.2序号名称规格单位数量备注1万用表个12卡接钳把2专用3兆欧表500V个14大扳手450×30把25手钳把26电烙铁50w把27电烙铁75W把28套筒扳手套19斜口钳把210尖嘴钳把211钢卷尺5M个212单面刀片个513冲击电钻个114直角尺个215螺丝刀套1包括十字、一字16喷灯个217电源插座个318电焊机台119客货汽车台l3、所需材料表1.1.3序号名称规格单位数量备注1配线电缆20对米数量以设计为准2焊锡丝卷23松香水Kg0.54酒精99%Kg25塑料带盘1046塑料绑扎带根200各种规格7棉纱kg58塑料小套管米59尾纤10m/根10环氧树脂Kg5已配制好的混合剂11绑把线Kg0.512膨胀螺栓个规格、数量以实际需要定13电源线米2014角钢Kg规格、数量以实际需要定15扁钢kg规格、数量以实际需要定16汽油90#Kg1017铜鼻子个规格、数量以实际需要定18钢芯绝缘线16mm2米数量以实际需要定19铜芯绝缘线10mm2米数量以实际需要定20铜芯绝缘线6mm2米数量以实际需要定21标签纸张222透明胶带卷523粉笔合24、费用指标:二、操作程序1、工序流程图走线架安装设备开箱检查设备配线设备安装固定设备测试图1.1.1引入设备安装工序流程图2、操作要领(1)走线架安装走线架有两种方式:上走线架和下走线架。一般通机室或通信站内如有防静电地板时采用下走线方式,施工中采取何种方式必须以设计图纸为准。①上走线架安装走线架一般采用45×45×5mm的角钢和30×3mm的扁钢连接而成。其宽度有150、200、300、400mm四种,前三种宽度的走线架适用于主走线架和列走线架,后一种宽度的走线架适用于引入、试验列安装的走线架。走线架的连接一般有焊接、铆接、螺栓连接和卡子连接四种方式。见图1.1.2、图1.1.332143131焊接c螺栓连接b铆接1-梯铁;52-焊接;3-边铁;4铆钉图1.1.2组线架组装图施工时走线架的规格尺寸、连接方式以设计图纸为准。②下走线架安装下走线架的规格尺寸和上走线架基本相同,连接方式也相同,只是安装时用膨胀螺栓直接将走线架固定在地面上,其固定间隔一般为1.5米左右,距地面高度以5—15cm为宜。现在有些机房因有防静电地板,在有些设计中虽然设计是下走线方式,但不要求做下走线架,而是直接将缆、线布放于防静电地板下。213(卡子连接)1-边铁;2-卡子;3-梯铁图1.1.3组线架组装图(2)设备开箱检查引入设备主要包括YR—7型引入架(或YRD—2、YRD—3型电化引入架)、RS—V型引入试验架(或SY—V型试验架)、PJ—6型中间配线架(或PJ—8中间配线架)和MDL型数字列头柜。当设备到货后,必须会同甲方、监理和供应方共同对到货的设备及配件按照定货合同和装箱单进行开箱检验,检查设备的完好及电气特性状况,并做好详细的纪录。检查内容如下:①外观检查:设备运输包装良好,无明显损坏。打开包装箱,检查设备漆饰完好,无碰撞凹陷、锈蚀及机盘、螺丝脱落等现象。②设备说明书、合格证、机号、出厂日期及备品备件完整齐全,说明书及合格证所标机型、机号与实物相符。③检查工作及检验工作完成后,应对检查工作内容、日期、结果及负责人签字等资料一并交技术部门存档备查。如设备有质量问题或备品备件短缺应与生产厂家联系,确定解决办法和时间,必须保证施工的顺利进行。(3)设备安装固定①设备在运输到现场后,应在有足够的人力情况下将设备搬到室内就位。设备安装程序如下:根据设计图纸用钢卷尺和直角尺量出每一列设备的安装位置,同一列的设备应正面对齐,紧密靠拢。左右两边应根据设计要求留出主副通道。主通道宽度不小于1.2M,副通道宽度不小于0.8M。特殊情况应跟设计、甲方、监理、接管单位共同协商,但绝对不能太窄影响维修通行方便。机列面对面之间的距离一般在1.1—1.5米;机列面对背之间的距离一般在0.9—1.3米;机列背对背之间的距离一般在0.8—1.2米;机列背面与墙的距离一般在0.7—1.3米;机列正面与墙的距离一般在0.9—1.2米;因各工程通机室和设备数量不同,各机列之间的距离必须严格按设计要求进行布置安装。②设备防震:设备的安装防震措施是对设备进行固定,具体有两种方式:一是地面固定方式,即通过膨胀螺丝将设备与地面进行固定,电化区段长途电缆引入架还应加装绝缘垫子。设备架一般为四个角固定,如果室内装有防静电地板时,应用50X50X5mm角钢(或80X80X6.3rnm角钢)加工防震底座,使设备底边刚6好与防静电地板平;各设备安装时必须按照设计图纸标注的各部尺寸、安装位置及安装面向,先将底座安装稳固,在将设备固定于底座上。二是顶部固定方式,一般采用加固角钢或加固扁钢把列梁与机架用螺栓连接的方式。引入设备安装固定后必须满足下列要求:安装位置符合设计尺寸;设备与地面必须垂直,其前后、左右倾斜偏差小于机架高度的1L,必要时可采取在机架下面垫以木片或绝缘垫的方法加以校正;机架的固定必须牢固可靠,插、拔机盘或塞子时,机架不得摇晃;当机架采用底部固定方式时,同一列机架顶部应采用扁钢将各设备连接为一个整体,加强机架的稳固性。(4)设备配线引入设备的配线主要有两种类型:音频配线电缆和电源、地线所用的塑料绝缘铜芯电线。室内配线以设计图指定的径路布置,地槽内线、缆排列整齐,便于维修。当室内无预留地槽管路时,可以采用明配方式。①音频配线电缆布放音频配线电缆主要用于引入架至中间配线架、引入架至试验架及中间配线架至引入验架的话路连接、测试所用。音频配线电缆与交流电源线、地线、铃流线要分开布放。配线电缆、电线要完整,无老化损伤,无发霉受潮现象,配线(缆)中间不得有接头。室内配线用缆、线的绝缘电阻,其芯线间应大于30MΩ(不带端子)。对卡接式配线箱(端子),上线时应确保卡子与配线线芯接触良好,最好是边上线边对号、检查,保证其接触良好,避免因配线与卡子接触不良造成故障。配线电缆量裁要力求准确,杜绝过长或过短的情况发生,量裁好的电缆要在两个端头分别作好标签,并在标签上注明其用途、规格、走向等。电缆剖头时,注意不要伤芯线及芯线绝缘,剖头长度根据需要而定。剖头处应缠以塑料带,缠扎宽度要一致,并要清洁、整齐、美观。音频配线电缆绑扎要顺直,线扣间距要均匀、松紧适度。目前所用的引入架、试验架和PJ—6型中间配线柜的上线端子均为焊接式宝塔端子和弹簧排焊线端子(注:PJ—8型中间配线柜为卡接式端子),在焊线时要做到焊点光滑均匀,不成瘤形,无尖刺,无虚假焊;焊接后芯线绝缘无烫伤、烧焦及裂开、后缩等现象。焊接弹簧排电缆芯线时,焊锡应布满槽内。中间配线架上的跳线,一般采用线径为0.5—0.8mm的塑料单股线。布放跳线要层次分明,不得出现扭绞交叉,长跳线要在短的下面。在端子板上的跳线均采用垂直出线,且跳线不宜拉的太紧。跳线的焊接、卡接要求同配线电缆芯线。②电源线、地线布放因引入设备型号、性能的不同,其供电方式也不尽相同,它们有的采用—48V直流电源供电方式,有的采用220V交流供电方式。直流电源线采用蓝、黑两种颜色的聚乙烯铜芯电线,其截面积为16mm2。蓝线接负极,黑线接正极(既地线)。电源正极必须接工作地,不得接保护地。交流电源线的规格型号以设计图纸为准。地线一般采用黄颜色的聚乙烯铜芯电线,其截面积为16—25mm2。地线分工作地与保护地,工作地接48V电源正极,保护地接设备机壳。电源线、地线布放时要按实际尺寸量好长度,两端焊好铜鼻子,并在两端作好标签,按标签内容一条条点对点布放。布放好后要进行绑扎,绑扎要顺直,线扣间距要均匀、松紧适度。(5)设备测试①YR—7型引入架主要检测保安单元保险管是否损坏及各焊接端子之间和对地之间的绝缘电阻,其绝缘电阻应》201VIfl。YRD—2或YRD—3型电化引入架测试内容及测试标准基本同YR—7型引入架。7②RS—V型引入试验架(SY—V型试验架)主要检测电平表的测量范围是否符合出厂指标;通电后各种指示灯是否正常指示;震荡器频率信号电平输出输入是否符合标准;直流输出电压值是否正常。③PJ—6中间配线柜(PJ一8中间配线柜)检测端子间及端于对地绝缘电阻是否符合出厂指标,其绝缘电阻应≥20MΩ。.④MDL型数字列头柜通电后查看紧急告警(一个)及非紧急告警(三个)的色灯显示是否正常;测量各电压输出端是否可输出相应的电压值。三、技术标准1、测量仪表应符合国家的质量标准并经过国家质检部门校对。2、设备安装位置及布线走向符合施工图纸要求。3、设备测试数值符合光传输设备施工规范和验收标准要求。四、注意事项1、焊接试验架弹簧端予排时时间要尽量缩短,以免焊锡将面板上的试验插孔堵塞。2、各种测试仪表必须有专人保管、使用,避免不必要的损坏。3、设备机架固定好以后,最好用水平仪校正其位置,必须做到上下左右整齐垂直。4、设备测试值要记录详细、真实,并保管好以备竣工资料的编制。5、在有防静电地板的通信站或通机室施工完毕后,要将防静电地板进行恢复,尽量做到整齐美观。6、试验架的用户配线一般以设计图纸为准,但是如果甲方根据中配柜端子的余留容量要求试验架满配制时,才可配满根据中配柜端子的余留容量要求试验架满配制时,才可配满8第二节光传输设备一、施工准备1、人员组织表1.2.1序号项目单位数量备注1施工负责人人1全面负责施工管理2技术负责人人l负责安装技术及检验3技术工人人4—5进行施工各项工作2、所需工器具表1.2.2序号名称规格单位数量备注1万用表台222M测试仪台13光源台l4光功率计台15光衰耗计台l6扳手300把27老虎钳把28套筒扳手把49电烙铁50W把110电烙铁70W把111斜口钳把212尖嘴钳把213绕线枪把土14螺丝刀一字套l各种规格15螺丝刀十字套l各种规格16电工刀把217单面刀片合丑18冲击电钻把119钢卷尺5m个220直角尺钢制个121碳素笔支222单面刀片片523专用压接钳把2用于2M线端头制作24卡线钳专用把2用于音频线卡接3、所需材料表1.2.3序号名称规格单位数量备注l局用电缆10×2米若干根据需要定92光纤尾纤10米/条条若干根据需要定32M同轴线75Ω米若干根据需要定4焊锡丝卷25松香水Kg0.56酒精99%Kgl7塑料带宽1.5mm盘108标签纸张29绑扎带根200各种型号10钢芯电线BVR16米若干以实际需要定11铜芯电线BVR6米若干以实际需要定12铜芯电线BVR10米若干以实际需要定13铜鼻子个若干以实际需要定14透明胶带盘5—64、费用指标:操作程序1、工序流程图设备安装固定设备配线设备开箱检查设备调试开通验收图1.2.1光传输设备安装工序流程图2、操作要领⑴设备开箱检查光传输设备主要包括光终端接人设备OLT、光传输终端设备SBS、PCM设备和中间站ONU设备。当设备到货后,必须会同甲方、监理和供应方共同对到货的设备及配件按照定货合同和装箱单进行开箱检验,检查设备的完好及电气特性状况,并做好详细的纪录。检查内容如下:①外观检查:设备运输包装良好,无明显损坏。打开包装箱,检查设备漆饰完好,无碰撞凹陷、锈蚀及机盘、螺丝脱落等现象。②设备说明书、合格证、机号、出厂日期及备品备件完整齐全,说明书及合格证所标机型、机号与实物相符。③检查工作及检验工作完成后,应对检查工作内容、日期、结果及负责人签字等资料一并交技术部门存档备查。如设备有质量问题或备品备件短缺应与生产厂家联系,确定解决办法和时间,必须保证施工的顺利进行。(2)、设备安装固定①设备在运输到现场后,应在有足够的人力情况下将设备搬到室内就位。设备安装程序如下:根据设计图纸用钢卷尺和直角尺量出每一列设备的安装位置,同一列的设备应正面对齐