WXY质量管理系列教材1王旭永WXY质量管理系列教材2新七大手法的起源新品管七大手法关联图系统图亲和图矩阵图PDPC法箭条图矩阵数据解析法新七大手法与QC七大手法区别实例解析主要内容WXY质量管理系列教材31972年日本科技联盟整理出七个新手法。1977年在日本开始在企业中推行实施。1978年日本水野滋、近藤良夫教授召开研讨会并命名为:品管新七大手法。1979年日本科技联盟正式公布品管新七大手法。品管新七大手法的主要用来指引进行系统工作的方法,包括善于发现问题,重视计划,加强预测,善于抓住关键问题,以及发动全员参与工厂质量活动.品管新七大手法的来源WXY质量管理系列教材4品管新七大手法关联图(CauseEffect)----------理清复杂因素间的关系系统图(End-Means)-----------系统地寻求实现目标的手段亲和图(KawakitaJiro)--------从杂乱的语言数据中汲取信息矩阵图(MatrixDiagram)-----多角度考察存在的问题,变量关系过程决策程序图法(PDPC法)-----------预测设计中可能出现的障碍和结果箭条图(ArrowDiagramMethod)------合理制定进度计划矩阵数据解析法(FactorAnalysis)-----多变量转化少变量数据分析WXY质量管理系列教材5品管新七大手法---关联图就是把关系复杂而相互纠缠的问题及其因素,用箭头连接起来从而找出主要影响因素的一种图示分析方法。在60年代由日本应庆大学的千住镇雄教授开发出来的,当时正式的全名叫做《管理指标间的关联分析》。132456问题7891110WXY质量管理系列教材6按问题(目的)数量分类多目的型(两个以上目的)单目的型(单一目的)问题132456问题问题123456问题品管新七大手法---关联图WXY质量管理系列教材7按结构数分类中央集中型(向外扩散)单向汇集型(单向顺延)132456问题7891110123456问题品管新七大手法---关联图WXY质量管理系列教材8判读方法:只进不出是问题只出不进是主因有进有出是中间因素;出多进少是关键中间因素;关键中间因素也要当主因对待主要因素中间因素问题品管新七大手法---关联图关键中间因素WXY质量管理系列教材9关联图的制订Step1设定题目Step2成立小组---集合有相关部门人员组成小组;Step3资料收集---—运用脑力激荡,寻找原因;Step4将寻找的原因作成语言卡片;Step5将语言卡片排列在白板上用箭头做因果连接形成关联图;Step6对关联图进行近一步修正完善;Step7找出重要项目或原因(出多进或只出不进)并以特殊标记;一般加红圈等Step8整理成分析报告Step9依分析报告发掘改善对策;品管新七大手法---关联图WXY质量管理系列教材10实例1:某车间照明耗电量大,QCC小组针对此情况运用关联图进行原因分析照明耗电大管理不严乱盖房乱接灯用一亮八灯头多光线暗厂房低开关集中控制检查差节电意识差长明灯缺乏节电教育责任不明品管新七大手法---关联图WXY质量管理系列教材11实例2:生产车间报表作业时间过长,QCC小组运用关联图进行原因分析。报表作业时间太长作业疏忽培训不够部门联系不够回复时间长未定回复时间未追查回复追踪方式不好部门距离太远表格不佳未分类没人专人送报表资料遗失未签收追查表不明确品管新七大手法---关联图WXY质量管理系列教材12印章盖章精神不集中错混反向数字调整错误数量不符包装作业不良现象记错赶出货漏盖粗心计算错误线上混错周期错误未放填充物握管方式错唛头错误型别取错未看清楚品管新七大手法---关联图实例3:包装作业不良,QCC小组运用关联图进行原因分析。WXY质量管理系列教材13关联图的主要特点A.适用于整理各种因素复杂地交织在一起的问题;B.能够准确地抓住重点项目;C.没有规定程式要求,能够更好地把存在问题和有关因素联系起来;D.有助于构思的转换和展开;关联图的适用性全面质量管理的推行活动;质量管理质量保证方针目标的展开;制造工序缺陷的解决;QC小组活动的推广和展开;品管新七大手法---关联图WXY质量管理系列教材14如何使QCC落实加强培训观念要正确内训外训购置书刊设黑板报圈员家举行烤肉郊游标语举办读书会圈会活泼化多交流竞赛活动活泼化宣导公司内公司外国际性技能操作品管新七大手法---系统图系统图法是为解决问题,以目的-手段或结果-原因作有系统的展开成类似树枝形状,并能全盘显现问题之构成要素及系统层次的一种方法。WXY质量管理系列教材15系统图分类结构因素展开型方法展开型目的手段目的手段目的手段目的手段主题主要类别组成要素主要类别主要类别组成要素组成要素组成要素组成要素组成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素品管新七大手法---系统图WXY质量管理系列教材16品管新七大手法---系统图系统图的制订明确目的或目标从最基础最初级的手段和措施开始,将上一级的手段或措施作为目标依次作目标展开,以提出下一水平的手段和措施直到达成目的为止制定实施计划.目的手段目的手段目的手段目的手段WXY质量管理系列教材17实例1:针对公司5S状况不良利用系统图纸进行原因分析及对应改善措施5S管理不良教养不良整理不良整顿不良轻扫不良清洁不良专业知识不足公司规章及课程不了解实施课内专业教育培训相关杂志心得报告废物规范不佳物品摆放区无表单摆放不当物品摆放不当器具摆放不定位垃圾分类排定值日人员规划物品放置区按工作性质摆放定位规划摆放顺序规划摆放位置地板容易脏仪器保养差购置清洗地板机器门口放置脚踏板重新规划保养可能不良原因可以采用的对策措施品管新七大手法---系统图WXY质量管理系列教材18实例2:品管圈活动执行期望系统图品管新七大手法---系统图如何使QCC落实加强培训观念要正确内训外训购置书刊设黑板报圈员家举行烤肉郊游标语举办读书会圈会活泼化多交流竞赛活动活泼化宣导公司内公司外国际性技能操作WXY质量管理系列教材19系统图法的用途在发展产品中,把客户要求具体化为设计质量,并将设计质量目标进行展开;质量保证活动的展开,建立质量保证体系;可以作为因果图灵活使用;用以解决企业内质量成本、产量等各种问题的新设想的展开;目标方针实施事项的展开;探求部门职能、管理职能和提高效率的方法等.品管新七大手法---系统图WXY质量管理系列教材20把大量收集到的事实、意见或构思等语言资料,按其相互亲和性(相近性)进行多次归纳整理,使问题明确起来,求得统一认识和协调工作,以利于突显问题解决方向的一种方法。亲和图法是1953年日本川喜田二郎在探险尼泊尔时,将野外的调查结果资料予以整理时研究开发的。又称KJ法个人亲和图主要由一人来进行,重点放在数据的组织上。团队亲和图以数人为一组来进行,重点放在策略方针上。如何开设一家受欢迎的快餐店订餐时间短多设出售口送料速度快服务态度和蔼亲切着装得体微笑服务主动帮助客户产品代号明确人员素质要高英语4/6级旅游服务专业大专文凭食物口味要独特材料要优质南北口味适合各年龄层工艺制造独特配方设计制造加工精细搭配药材坐堂订餐品管新七大手法---亲和图WXY质量管理系列教材21品管新七大手法---亲和图亲和图的制订选定课程收集语言文字数据---通过集体讨论互相启发取得资料.语言数据卡片化---收集到的语言数据按内容逐个分类,并分别用独立的意义、确切的词汇和短语扼要地综合制成卡片.汇合卡片---将所有卡片汇合在一起,把内容相近的归在一类,并按顺序编排,进行编号作标题卡---同一类卡片放在一起,经编号后集中,并将该类的主要本质内容用简单语言归纳出,来并记录在一张空白卡片上.无法归类的卡片上为独立卡片,自成一组.WXY质量管理系列教材22实例某公司老是发生交期不准事件,屡次受到外部顾客的抱怨。请利用亲和图法寻找原因出自何处?提示目前收集到以下语言数据:1包装错误、2锅炉故障、3机器老旧、4物料延误、5产品色泽太深、6经常停电、7停水、8机器保养不周、9原料贮存变质、10设备操作不当、11人员疲劳、12工作环境差、13人员不足、14人员流动高、15订单日期太近、16订单临时增加、17通知生产太迟、18产品重量不符合。品管新七大手法---亲和图WXY质量管理系列教材23交期不准品质不合包装错误色泽太深重量不合缺能源锅炉故障停电停水机器故障设备老旧保养不周操作不当工作效率低人员疲劳人员不足工作环境差原料管理差物料延误原料贮存变质生产计划不周订单日期太近订单临时增加通知生产太迟品管新七大手法---亲和图WXY质量管理系列教材24亲和图的主要特点从混淆的状态中,采集语言数据,将其整合以便发现问题;打破现状,产生新思想;掌握问题本质,让有关人员明确认识;团体活动,对每个人的意见都采纳,提高全员参与意识亲和图法的用途:用于认识事实;用于形成构思;用于打破现状;用于彻底更新;用于筹划组织.用于彻底地贯彻方针.用于TQM的推行品管新七大手法---亲和图WXY质量管理系列教材25ABa1a2a3b1b2b3AB品管新七大手法---矩阵图在复杂的质量问题中,找出成对的质量因素,分别排列成行和列,在其交点处表示其关系及关系程度的一种方法叫矩阵图。它是用于分析质量因素复杂关系的一种图形WXY质量管理系列教材26矩阵图分类Y型矩阵图纸X型矩阵图纸a1a2a3A3A2A1B3B2B1C1C2C3D1D2D3品管新七大手法---矩阵图WXY质量管理系列教材27矩阵图分类L型矩阵图T型矩阵图ABa1a2a3b1b2b3ABBCa4a3a2a1c2c3b3b2b1c1A品管新七大手法---矩阵图WXY质量管理系列教材28品管新七大手法---矩阵图矩阵图的制订◆列出质量因素;◆选择合适的矩阵图类型;◆把成对因素分别列入矩阵图的行和列◆在成对因素交点处标识其关系程度;◆根据关系程度,确定必须控制的重点因素;◆针对重点因素作对策表.WXY质量管理系列教材29实例1表示有影响如某纺布工厂制程因素-项目-抱怨现象矩阵图品管新七大手法---矩阵图喷嘴油剂温度牵伸比不良项目染色起毛斑点粗纱结晶度不均断丝飞纱并丝制程因素抱怨项目WXY质量管理系列教材30实例2各种原材料特性比较矩阵图ABCDEFGHI成型性○○⊙◎○△○×⊙刚性◎◎◎◎○◎◎◎◎强度◎◎○△◎◎△○○耐冲击性○××○◎◎×○×电性能绝缘性○○△○○○◎◎×导电性△△××△△○◎×○○△○○◎◎△×○◎△△○○○◎×◎◎△○○○◎◎×○△△×○○○◎○△△△○△△△◎△机械加工性耐热性耐湿性尺寸安全性耐腐蚀性成型材料特性项目机械性质特性比较⊙:最佳◎:良好○:好△:稍差×:差品管新七大手法---矩阵图WXY质量管理系列教材31矩阵图的用途评估产品的质量保证和管理机构的联系探求生产工序产生不良品的范围分析不合格现象----原因分析工序(应果)之间关系.品管新七大手法---矩阵图WXY质量管理系列教材32品管新七大手法---PDPC法为了完成某个任务或达到某个目标,在制定行动计划时,充分预测可能出现的障碍和结果,预先设定相应的应变计划,以使得整个计划朝向理想方向发展,最后以图示的方法展现出来的方法叫PDPC法。日本藤次郎博士,在东京大学任教时,适逢东大纷争(1968-1969年),为了解事件最后将如何,于是详细的剖析其前途与进展过程,其使用的方法后来经过系统化后,被称为“过程决定计划图法”,也叫PDPC法。起点目标过程过程过程过程过程过程过程过程过程WXY质量管理系列教材33PDPC法分类顺向进行式(类型Ⅰ)逆向进行式(类型Ⅱ)A0A1A2A3A4AnZB1B2B3BnC1C2C3CnD1D2D3Dn品管新七大手法---PDPC法初开始结果过程过程WXY质量管理系列教材34品管新七大手法---PDPC法PDPC法的作图程序确定课题,召集人员对问题的要因进行讨论记录讨论中提出方案及可能出现的问题确定每一个方案和问题的对策确定方案的优先程序及有关途径