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课题编号004-3课题名称技能训练教材版本《钳工工艺与技能训练》（第二版）高等教育出版社徐冬元主编教学目标与要求知识目标理解锯削的基本概念掌握锯条的安装及工件的夹持方法掌握锯削时的操作要领和锯削方法能力目标通过实践性学习使学生掌握据削的正确操作要领和锯削方法看懂图纸，按要求完成工件素质目标培养学生观察事物、分析事物的能力实践动手能力和团结协作的能力教学目标使学生学会合理安装锯条和正确的姿势锯削工件使学生学会根据不同的工件采用不同的锯削方法使学生学会使用的刀具、量具和辅助工具使学生能加工出合格的工件教学重点让学生通过自己的实践来掌握锯削的方法，加工出合格的工件难点分析难点在于按要求完成工件采用现场教学法、实习加工法来突破难点学生分析学生有一定的实践动手能力，学习兴趣有所提高，有一定的学习方法教学设计思路采用现场教学法来回顾锯条的安装、工件的夹持、锯削时的操作要领和锯削方法---教师布置实习任务---学生实践性练习---归纳法小结学生实习中出现的问题教学资源教学用具：包括演示工量具、课件、录像、光盘等教学安排2课时，复习锯削的一些基本知识5min，教师布置实习任务5min，学生带任务实习75min,小结5min教学程序教学内容教学方法与教学手段导入新课新课教学导入前面我们学习了锯削的基本概念及加工方法，今天我们要进行锯削的技能训练，使学生掌握其正确的动作要领。新课：4.3技能训练将学生带到实习工厂，并进行分组。一、锯削钢件1．技能训练要求(1)锯条安装合理，锯削姿势正确。(2)初步掌握锯削方法。2．使用的刀具、量具和辅助工具手锯，钢直尺，游标卡尺，90°角尺，塞尺等。3．技能训练内容(1)工件图样如图4-16所示。(2)参考步骤：①检查备料尺寸，划出平面加工线。②锯B面使之达到平面度0.8mm、垂直度0.8mm的要求。同时要达到圆柱母线的尺寸(51±0.8)mm的要求。③锯B面对应面，使之达到平面度0.8mm、平行度0.8mm、尺寸（42±0.8）mm的要求。4.注意事项(1)锯削时锯条安装松紧要适度，以免锯条折断崩出伤人。(2)锯削时双手压力要合适，不要突然加大压力，防止工件棱边钩住锯齿而使锯条崩裂。(3)锯削面不允许修整。完成了第一个实习任务后开始第二个实习任务。二、深缝锯削1．技能训练要求掌握深缝锯削的方法，要求锯痕整齐。2．使用的刀具、量具和辅助工具手锯，锯条，游标卡尺，钢直尺，90°角尺等。回顾历史法教师布置实习任务，提出要求和注意事项。教师讲解加工步骤，然后进行示范，学生观看。学生开始实习，教师巡回指导，回答学生的提问。课堂练习小结作业3．技能训练内容(1)工件图样如图4-17所示。(2)参考步骤：①检查备料尺寸并划出平面加工线。②锯A面，使之达到平面度及与圆柱母线的尺寸要求。③锯A面对应面，使之达到平面度0.8mm、平行度0.8mm、尺寸(22±0.5)mm的要求。④锯削B面，使之达到平面度0.8mm和与圆柱母线的尺寸要求。⑤锯削B面对面，使之达到平面度0.8mm、垂直度0.8mm、尺寸(22±0.5)mm的要求。⑥去毛刺、送检。4．注意事项(1)锯削练习时，必须注意工件的夹持及锯条的安装是否正确。要注意起锯方法和起锯角度的正确，以免一开始锯削就造成废品或锯条损坏。(2)初学锯削时，对锯削速度不易掌握，往往推出速度过快，这样容易使锯条很快磨钝。同时，也会出现摆动不自然或摆动幅度过大等错误姿势，应注意及时纠正。(3)要经常注意锯缝的平直情况，一发现锯缝不平直就要及时纠正，否则不能保证锯割的质量。(4)在锯削钢件时，可加些机油，这样既减少锯条与锯割面的摩擦，也可起到冷却锯条、提高锯条使用寿命的作用。(5)锯削完毕，应将锯弓上的张紧螺母适当放松，但不要拆下锯条，防止锯弓上的零件失散，并将其妥善放好。(6)划线时要注意锯条宽度对尺寸的影响，尤其当尺寸公差较小时，特别需要注意。学生开始实习。小结：锯削时的姿势要领。作业：巩固练习教师布置实习任务，提出要求和注意事项。教师讲解加工步骤，然后进行示范，学生观看。学生开始实习，教师循回指导，回答学生的提问。板书设计参考相应的PPT文集。教学后记略