MTT10522007重型平板车

目次前言Ⅱ……………………………………………………………………………………………………1范围1………………………………………………………………………………………………………2规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3型式与基本参数1…………………………………………………………………………………………4要求3………………………………………………………………………………………………………5试验方法4…………………………………………………………………………………………………6检验规则4…………………………………………………………………………………………………7标志、包装、运输和贮存5…………………………………………………………………………………ⅠMT/T1052—2007前言本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:煤炭工业合肥设计研究院。本标准主要起草人:秦强、唐大根。本标准为首次发布。ⅡMT/T1052—2007重型平板车1范围本标准规定了重型平板车的型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于600mm、900mm轨距,载重量为10t、15t、20t、25t和30t重型平板车。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T1239.4—1989热卷圆柱螺旋弹簧技术条件GB/T4695—1984窄轨机车车辆车轮踏面形状及尺寸GB/T13306标牌JB/T5000.3重型机械通用技术条件焊接件JB/T5000.12重型机械通用技术条件涂装JB/T5497—1991窄轨矿车试验方法和检验规则JB/T6992窄轨矿车通用技术条件JB/T8296.1矿山窄轨车辆开式轮对JB/T8296.2矿山窄轨车辆开式轮对车轮MT/T154.1煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法MT244.1煤矿窄轨车辆连接件连接链MT244.2煤矿窄轨车辆连接件连接插销MT387—1995煤矿窄轨矿车安全性测定方法和判定规则《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理局(2004年)3型式与基本参数3.1型式重型平板车采用双列弹簧式缓冲器的型式,联接器采用三环链。重型平板车主要由车架、缓冲器、插销、轮对以及三环链等部件组成,见图1。3.2型号标记重型平板车的型号编制按MT/T154.1的要求规定如下:PC平板车(产品类型代号)Z重型(第一特征代号)□/轨矩,单位为分米(dm)□名义载重质量,单位为吨(t)示例:载重量10t,600mm轨距重型平板车型号为PCZ6/10。1MT/T1052—20072MT/T1052—20073.3基本参数与主要尺寸重型平板车的基本参数与主要尺寸应符合图1、表1和表2的规定。表1基本参数型号额定载重质量/t轨距(G)/mm轴距(C)/mm最小平曲线半径/m最小竖凹曲线半径/m允许最大牵引力/kN参考质量/tPCZ6/101060011001212601010PCZ9/101090011001212601030PCZ6/151560011001212901160PCZ9/151590011001212901240PCZ6/2020600110012121201240PCZ9/2020900110012121201320PCZ6/2525600160015121401750PCZ9/2525900160015121401800PCZ6/3030600160015121701850PCZ9/3030900160015121701900表2主要尺寸单位为毫米型号轮径D主要尺寸LHMBkhPCZ6/10ϕ250346030432601300131230PCZ9/10ϕ250346030432601300131230PCZ6/15ϕ300346035732601300111320PCZ9/15ϕ300346035732601300111320PCZ6/20ϕ300346036432601300118320PCZ9/20ϕ300346036432601300118320PCZ6/25ϕ350346039032601300124320PCZ9/25ϕ350346039032601300124320PCZ6/30ϕ350346040032601300134320PCZ9-30ϕ350346040032601300134320注:k为最小通过尺寸。4要求4.1基本要求4.1.1重型平板车应符合本标准要求,并按照经规定程序批准的图纸及技术文件制造。4.1.2重型平板车应符合JB/T6992中一般技术要求的规定。4.2使用条件重型平板车在下列条件下应能正常运行:a)斜巷坡度不大于25°;b)重载运行速度不超过1m/s。4.3主要零部件技术要求4.3.1轮对技术要求应符合JB/T8296.1的规定;车轮踏面形状及尺寸应符合GB/T4695—1984中A3MT/T1052—2007型的规定;车轮技术要求应符合JB/T8296.2的规定。4.3.2重型平板车的车梁、碰头、插销,以及三环链的安全系数应符合《煤矿安全规程》(2004年)第四百一十四条的有关规定。4.3.3缓冲器中弹簧应符合GB1239.4—1989的规定。4.3.4三环链应满足MT244.1的要求。4.3.5插销应满足MT244.2的要求。4.3.6车架用型钢应在铆焊前进行校直,直线度公差值不得大于长度的1.5‰。车架制成后,顶面平面度公差值不得大于5mm(不包括缓冲器),对应边平行度公差值不得大于长度的2‰。4.4制造、装配要求4.4.1原材料、外协件应按照各自的技术要求进行检验。4.4.2焊接件应满足图纸及JB/T5000.3的要求。4.4.3全部机械加工和装配等一般技术要求,除应符合图样注明的技术条件外,还应符合国家及行业标准的规定。4.5外观涂装质量要求机械部件检验合格后,全部外露非加工表面应进行防腐涂装,外露加工表面采取防锈蚀措施,并应符合JB/T5000.12的规定。5试验方法5.1几何尺寸检查对照表1和表2所列尺寸,用钢卷尺或钢板尺一次测出并检查。5.2焊缝质量检查焊缝外观检查应在涂漆前进行,目测观察是否有裂纹、夹渣、烧穿、飞溅残渣、焊瘤或未焊透等缺陷。5.3三环链试验方法按MT244.1的要求执行。5.4插销试验方法按MT244.2的要求执行。5.5检验条件、检验前的准备,以及总体结构性能试验等有关试验方法应符合JB/T5497—1991中第5章和第6章的规定。6检验规则6.1每辆重型平板车均应经制造厂质量检查部门检验合格,并附有产品质量合格证方可出厂。6.2重型平板车的检验包括出厂检验和型式检验。检验项目见表3。出厂检验和型式检验应符合JB/T5497—1991中3.1、3.2和第7章的规定。表3检验项目序号检验项目要求试验方法出厂检验型式检验1总体结构性能检验外形结构尺寸4.1.1钢卷尺或钢板尺√√牵引高度4.1.1钢卷尺或钢板尺√√轴距和轨距4.1.15.5√√轮轨间隙4.1.1;5.55.5—√质量4.1.15.5—√装载量4.1.1实物装载试验—√运行阻力系数5.55.5—√结构强度5.55.5—√稳定性5.55.5—√4MT/T1052—2007表3(续)序号检验项目要求试验方法出厂检验型式检验2三环链及插销外形结构尺寸4.3.4、4.3.54.3.4、4.3.5—√表面质量4.3.4、4.3.54.3.4、4.3.5—√力学性能4.3.4、4.3.54.3.4、4.3.5—√3轮对基本参数和性能检查踏面形状及尺寸4.3.15.5—√踏面硬度4.3.15.5—√轮对基本尺寸4.3.15.5—√车轮材质的机械性能4.3.15.5—√轴对车轮的转动力矩4.3.15.5—√轮对的密封性能4.3.15.5—√4焊缝检查焊缝外观4.4.2目测√√焊缝均匀平整度4.4.2目测√√焊缝咬边程度4.4.2目测√√5其他牵引中心面对车架纵向中心面的对称度4.1.1、4.3.6钢卷尺或钢板尺√√车顶面的平整度4.1.1、4.3.6钢卷尺或钢板尺√√顶面对角线差4.1.1、4.3.6钢卷尺√√外观涂装质量4.4目测√√注:“√”表示进行此项目检验;“—”表示不进行此项目检验。6.3安全性测定方法和判定规则应符合MT387—1995的规定。7标志、包装、运输和贮存7.1应在每辆重型平板车车架任一侧面固定产品标牌。其型式和尺寸应符合GB/T13306的规定。标牌内容包括:a)产品名称及型号;b)主要技术参数:额定载重量、轴距、轨距、车顶面高、牵引高、最大斜巷坡度、最大速度、最小平曲线半径、最小竖凹曲线半径、外形尺寸(长×宽×高)以及车辆的质量等;c)出厂编号及日期;d)制造厂名称。7.2重型平板车一般不包装交货,但根据用户要求可进行包装捆扎。7.3重型平板车出厂时应附有下列文件:a)使用、维护说明书;b)产品合格证书(每台车一份);c)易损件明细表;d)总装配图;e)交货清单。7.4重型平板车在运输过程中应水平放置、可靠固定,并防止磕碰损伤。7.5重型平板车在贮存期间,露天存放时应采取防雨措施,防止锈蚀。若存放时间较长,再次使用前应检查润滑脂是否失效,必要时应更换润滑脂。5MT/T1052—2007