搜索
本科毕业设计（论文）题目：某企业生产线平衡改善研究专题题目：GA03线平衡分析与改善学院：机电工程学院专业：工业工程班级：学号：学生：指导教师：职称：时间：2011年6月3日本科毕业设计（论文）任务书机电工程学院工业工程专业2007级（2011届）班学号：学生：题目：某企业生产线平衡改善研究专题题目：GA03线平衡分析与改善原始依据：工作基础及研究条件：学生通过实习实践等环节，深入企业对产线平衡改善的内容、基本过程、目的及意义做了较为充分调查；图书资料较为充足；学校能为该设计提供计算机软、硬件条件。应用环境及工作目的：生产线平衡是衡量生产线工序水平的重要指标之一。它能反映出企业综合管理水平的高低，并能给员工带来公平感，从而有助于培养员工间的合作精神，提高企业的生产效率及竞争能力，因此越来越成为企业关注的热点。本课题针对某企业生产实际要求，运用工业工程及基本理论与方法，对给定的生产流水线进行改善，提高其产线平衡率，其目的在于：综合运用工业工程的基本原理与相关知识，掌握生产现场改善的一般过程、方法与手段，培养学生分析问题与解决问题的能力，学会正确编写规范的技术文档以及科技论文的撰写素养。主要内容和要求：（包括设计（研究）内容、主要指标与技术参数，并根据课题性质对学生提出具体要求）：内容：1、阅读相关文献资料；概述生产线平衡与改善的一般要求；企业产线平衡改善的研究与应用现状、本设计课题的意义；2、深入企业进行现场调查，收集GA03产线的产品资料，分析其工艺流程及产线布局，测量和记录与线平衡相关的数据资料；3、分析现有产线存在的缺陷及瓶颈，应用工业工程的基本方法，从人、机、法、环、料等方面入手，寻找制约产线平衡率及产能提高的主要因素；4、提出有效的改善方案，对方案进行论证；5、实施本方案，并对产生的效果进行评价分析；提出进一步改善措施；6、撰写毕业论文。要求：1、较为全面地查阅相关文献资料；2、进行现场调研，收集相关数据资料；3、根据现场条件进行分析，提出改善方案并进行较为充分的分析论证；4、方案设计分析与计算过程清楚、数据准确、图表齐全；5、对改善方案应有较为全面的论述与评价；6、论文内容完整、分析正确、表达流畅、格式规范，字数约2万字左右。日程安排：开题报告1周线平衡现状及影响因素分析3周改善方案及论证、实施及结果分析6周撰写、修改论文（说明书）2周准备答辩、答辩1周主要参考文献和书目：[1]蔡启明等．基础工业工程．北京：科学出版社，2008[2]林荣瑞．管理技术[M]．厦门大学出版社，1999[3]郭伏．工作研究在流水线平整中的应用[J]．工业工程与管理，2005，(2)：120-124[4]余庆良，张则强，宋林．某减速器装配线平衡的精益改造研究[J]．价值工程2010，(16)：148-150[5]陈勇，汤科峰，林飞龙,刘春艳.企业CD段流水线的瓶颈分析与平衡改善[J]．工业工程与管理，2008，(1)：112-115[6]兰秀菊，陈勇，汤洪涛．SMT生产线平衡的持续改善分析[J]．工业工程与管理，2006，(6)：109—111[7]施培阔，方叶祥，黄秀玲．玩具厂装配流水线的瓶颈分析与平衡改善[J]．工业工程，2009，(6)：127-130[8]常礼昌．基于工业工程技术的某装配车间工作改进研究．襄樊学院学报，2009，8(30)：50-53[9]慈铁军，叶锋．球销装配线的平衡分析[J]．煤矿机械，2007，3(28)：51-63[10]汪应洛．工业工程手册[M]．沈阳：东北大学出版社，1999[11]孙林岩．人因工程[M]．北京：中国科学技术出版社，2001指导教师（签字）：2011年3月10日注：本表可自主延伸，各专业根据需要调整。本科毕业设计（论文）开题报告机电工程学院工业工程专业2007级（2011届）班学号：学生：题目：某企业生产线平衡改善研究专题题目：GA03线平衡分析与改善本课题来源及研究现状：1.课题来源本课题来源于光宝力信科技（赣州）有限公司生产现场的实际需求，目的在于通过改善手段提高其产线平衡率，从而提高公司生产效率与效益。光宝力信科技（贛州）有限公司属台湾著名光宝集团旗下公司之一，目前是亚太地区最大的电子变压器制造商。光宝之GA03线采用流水线式生产作业方式，负责加工料号为T-PLNA004EL产品的部分工艺。GA03线由前段和中段组成，前段负责N1至N6的绕线及包铜箔，后段负责半成品整形、焊锡、组装、检测等工序。全线的自动化程度较高，关键的绕线工位配有CNC绕线机，但该生产线的整体生产能力并不强，常不能完成生产任务。在熟悉了生产线现场之后，我开始着手对GA03线的各工序进行码表测时，最后绘制出该生产线的节拍时间（TactTime,简称TT）现状图表，如图1所示。各工序的TT10.7412.6611.099.4110.328.977.6911.848.196.696.137.346.219.658.4510.279.6910.150.002.004.006.008.0010.0012.0014.00N1绕线(CNC)N2+N3绕线(CNC)N4+N5绕线(CNC)N6绕线(CNC)钳压线头N3,5銅箔/外铜箔引线焊接（焊枪）N3,5銅箔/外铜箔引线上套管+挡墙+空线包整形半成品一次焊锡点白胶，装铁芯包胶布半成品测试半成品耐压测试点阿米共外铜箔引线焊接外铜箔贴胶布穿套管，包粘性铜箔铜箔结引线外铜箔加锡，点焊缠PIN引线图1GA03线的TT现状根据图1我们可以看到，GA03线各工序之间的节拍时间是高低不平的，由图中的数据，根据平衡率计算公式，可以计算出GA03线的平衡率：71.39%100%*CT*工序数各工序时间总和平衡率线平衡率为71.39%，可见该生产线的平衡率还有较大提升空间。据此，提出本毕业设计课题的主要内容是：运用工业工程的理论与方法，对GA03线进行改善，达到提高该线的线平衡率的目的。2.研究现状生产线平衡是依照流水线作业的工程顺序，以生产目标算出周期时间，将作业分割或者结合，使各个工序的负荷均匀，以提高生产效率的方法。生产线平衡问题（LineBalancingProblem，简称LBP）伴随着流水生产线的产生而产生，至今已有近百年的时间。但这一问题的正式提出是在1954年，美国的B.Bryton在他的硕士论文《连续生产线平衡》中第一次提出生产线平衡的问题并着手解决这一问题，在此之后，许多科研人员都研究了这个方面的问题，并发明了各种各样的求解方法。目前，针对生产线平衡问题，主要的解决方法可以分为三类：数学分析法（最优化方法）、启发式方法和工业工程方法。而本文则是介绍应用工业工程的方法来解决生产线平衡问题。针对光宝力信的GA03线平衡率较低情况（线平衡率只有71.39%），本文将从线平衡的理论出发,结合光宝力信的实际情况，全面地应用程序分析、动作分析、工装自动化、ECRS原则等IE方法与手段,探讨提高生产线平衡的有效方法，对实际生产的状况进行了调整,提高生产线平衡率，提高企业的经营效益。为有相同状况的企业提供改善思路及方法。课题研究目标、内容、方法和手段：1.研究目标通过对生产线现场的考察及相关数据的收集、分析，发现GA03线的线平衡率有较大的提升空间。通过应用工业工程的方法进行改善，改善后的生产线平衡率力争达到80%以上。改善效果将具体表现在以下几个方面：（1）提高作业员及设备工装的工作效率；（2）降低单件产品的工时消耗，降低成本（等同于提高人均产量）；（3）减少工序的在制品，向“一个流”靠拢；（4）通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、布局分析、搬运分析和时间分析等IE手法，提高全员综合素质。2.研究内容GA03线是负责T-PLNA004EL料号的前段和中段的制作过程，前段配有CNC绕线机作业，中段主要是靠手工完成相关的整形、检测等作业。从收集的数据中我们可以看到，瓶颈工序集中在前段，而后段工序的各个作业时间都不平稳，呈起伏不当的状态。所以本次改善的重点是：（1）降低前段的瓶颈工序时间，使线平衡率有所提高；（2）重排后段的作业，使后段的工序时间趋于平衡，降低劳动强度。针对用时短的工序和瓶颈工序分别展开研究，综合应用程序分析、动作分析、物流布局分析、时间分析以及ECRS原则等IE方法提出改善方案并切实实施方案，使线平衡率有所提高。3.研究方法及手段要衡量生产线平衡状态的好坏，应该设定一个定量值来表示，即生产线平衡率或平衡损失率，以百分率表示。首先，要明确一点，虽然各工序的工序时间长短不同，但如前所述，决定生产线的作业周期的工序时间只有一个，即最长工序时间PitchTime，也就是说PitchTime等于节拍（TactTime）。另外一种计算方法同样可以得到TactTime，即由每小时平均产量，求得一个产品的TT（Q，每小时产量）。（1）生产线的平衡计算公式平衡率=（各工序时间总和/（工序数*CT））*100%（2）生产线的平衡损失率计算公式平衡损失率=1－平衡率通过平衡率这一指标来衡量产线平衡的优良情况并持续改善。改善的手段主要有以下几点：（1）首先考虑对瓶颈工序进行作业改善，可以运用程序分析、动作分析、工装自动化等IE方法与手段；（2）将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序（用时短的工序）；（3）增加各作业员；（4）合并相关工序，重新排布生产线；（5）优化物流布局，减少物流浪费。设计（论文）提纲及进度安排：1.论文提纲：第一章绪论1.1选题背景1.2研究目的和意义1.3主要研究内容1.4研究方法和手段1.5研究现状第二章生产线平衡的相关理论知识2.1生产线平衡的相关概念2.2生产线平衡的评价指标与计算方法2.3生产线平衡的改善方向与改善方法2.4相关的IE理论基础第三章GA03线的现状分析3.1T-PLNA004EL的工艺流程3.2GA03线产线布局第四章线平衡的分析与改善4.1GA03线平衡率的现状4.2瓶颈工序分析4.3改善方案4.3.1中段工位的重排4.3.2物流布局的优化4.4改善方案评价4.5改善后的线平衡情况第五章总结2.进度安排（1）第5周：完成开题报告（2）第6-8周：对收集数据进行分析，提出改善方案（3）第9-13周：改善方案及论证、实施及结果分析（4）第14-15周：完成论文初稿，并交由指导老师审核（5）第16周：完成毕业论文（定稿）并打印装订成册（6）第17周：准备毕业论文答辩主要参考文献和书目：[1]蔡启明，张庆，庄品．基础工业工程[M].科学出版社，2008[2]汪应洛．工业工程手册[M]．东北大学出版社，1999[3]岑昊，蔡三发．装配生产线平衡的改善[J]．上海管理科学2005，53(5)：134-139[4]张喜征．目视管理的现场动作[J]．管理，2001，45(5)：124-130[5]侯东亮．工作研究在双边装配线平衡中的应用[J]．工业工程与管理，2008，12(3)：14-18[6]林荣瑞．管理技术[M]．厦门大学出版社，1999[7]郭伏．工作研究在流水线平整中的应用[J]．工业工程与管理，2005，49(2)：120-124[8]余庆良，张则强，宋林．某减速器装配线平衡的精益改造研究[J]．价值工程2010，(16)：148-150[9]施培阔，方叶祥，黄秀玲.玩具厂装配流水线的瓶颈分析与平衡改善[J].工业工程，2009，24(6)：127-130[10]常礼昌．基于工业工程技术的某装配车间工作改进研究．襄樊学院学报，2009，30(8)：50-53[11]慈铁军，叶锋．球销装配线的平衡分析[J]．煤矿机械，2007，28(3)：51-63[12]孙林岩．人因工程[M]．北京：中国科学技术出版社，2001指导教师审核意见：指导教师（签字）：2011年3月28日注：本表可自主延伸摘要随着21世纪全球经济的一体化，制造业的竞争日趋激烈。在流水线式生产的模式下，提高生产线的效率和产能，节约人员及设备，减少在制品，以及实现产线的敏捷化制造等越来越受到企业的重视。生产线平衡率这一指标在某种程度上可以衡量生产线平衡性的高低以及生产线