富美转换层大模板施工方案调整版

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茌平路改造(富美·文化商苑)工程转换层大模板施工方案编制:审核:中交一航局第二工程有限公司2010年月日编制茌平路改造项目(富美·文化商苑)工程转换层高大模板施工方案中交一航局第二工程有限公司茌平路项目部1转换层大模板施工方案第一章工程概况及编制依据1、工程总体概况工程名称:茌平路改造(富美·文化商苑)工程建设单位:青岛市富美投资开发有限公司设计单位:青岛市人防设计院和青岛国立设计有限公司施工单位:中交一航局第二工程有限公司监理单位:青岛市万通建设工程监理有限公司建筑面积:大约4.7万平方米结构类型:框支剪力墙结构,地下室两层,网点两层,1#楼地上28/30层,2#楼地上23/26层,转换层设置于网点二层,为梁式转换层。2、转换层结构概况本工程转换层设置于网点二层,为梁式转换层,结构标高4.170~9.120,层高为4.95m,设转换大梁,板厚180mm。两栋独立塔楼,无后浇带,剪力墙、柱、梁板混凝土标号全部为C35,设计钢筋全部采用三级钢筋。1#楼转换层面积大约为700m2,2#转换层面积大约700m2,见如下图。根据青建管质字[2008]53号规定第二十三条(四)规定:集中线荷载大于15KN/m(梁500mm宽×1000mm高)的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统属于大模板支撑,本工程部分转换梁的模板及支撑属于大模板支撑体系。独立塔楼转换层区域布置如下两图。茌平路改造项目(富美·文化商苑)工程转换层高大模板施工方案中交一航局第二工程有限公司茌平路项目部2梁截面类型统计表(一)梁高梁高范围内对拉螺杆排数梁底设置立杆道数最大净跨(m)400x1200213.7600x1550328.2500x1400228.6550x1400227.05400x1550313.21000x1550336600x1450226.6450x1200216.35600x2200422.7800x1550335.63、编制依据参照标准、规范、规程及施工图纸及有关文件(1)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008(2)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(3)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)(4)《木结构设计规范》(GBJ5-88)(5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)茌平路改造项目(富美·文化商苑)工程转换层高大模板施工方案中交一航局第二工程有限公司茌平路项目部3(6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(7)《高层混凝土结构技术规程》(JGJ3-2003)(8)《建筑施工手册》(第四版)(中国建筑工业出版社2003)(9)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001(10)《混凝土结构工程施工平面整体表示法制图规范和构造详图》03G101-1。(11)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008(12)《简明施工计算手册》第三版(13)施工图第二章转换层模板方案设计及施工控制1、施工准备(1)技术准备本层结构标高,梁截面种类较多,因此,支模前施工管理人员及作业班组,必须认真阅读,熟悉图纸,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过与设计、建设、监理洽商解决,取得一致意见后,办好签证记录,作为施工图的变更和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板设计方案。(2)材料准备模板:15mm厚耐水胶合板。小楞:用50×80mm(松)木枋。大楞:用Ф48×3.5mm焊接钢管。支撑架体:用Ф48×3.5mm钢管和扣件连接,钢制顶托。对来螺杆:M16的对拉螺杆,双螺母设置。2、施工方案选择(1)梁底模板及支撑钢管架用15mm厚胶合板,沿梁长向铺钉于小楞上。小楞:用50×80mm松木枋,垂直于梁长方向铺设于大楞上,间距依据方案要求。大楞:用Ф48×3.5mm钢管,沿梁长向设置,承于支撑架立杆的上托面。支撑立杆:用Ф48×3.5mm钢管,于梁两侧距梁边200mm各设一排立杆,沿梁长方向间距600mm(即:共两排立杆),步距为1.2m,纵横设Ф48×3.5mm钢管水平拉杆,Ф48×茌平路改造项目(富美·文化商苑)工程转换层高大模板施工方案中交一航局第二工程有限公司茌平路项目部43.5mm钢管扫地杆,距地200mm。沿梁长度方向,梁两端及梁跨中设剪刀撑,钢扣件连接牢固。梁底、板底剪刀撑按照青岛市文件规定按搭设。(2)梁侧模板构造:侧模板:用15mm厚胶合板。竖向木枋楞:用50×80mm(受力截面高度)水平间距依据方案要求。用钉与侧模板钉牢固,上端用80×50mm枋木条钉牢在楼模板上及梁模小枋楞上,枋木条紧贴顶牢固竖向小枋楞,使起到支点作用。大楞:用Ф48×3.5mm钢管,梁每侧两排,其余排距依据方案要求,设置2根Ф48×3.5mm钢管,沿梁长方向用直径M16对拉螺杆,间距依据方案要求,每端双螺母进行拉结紧贴,固定竖向小楞,使梁模板满足梁的截面尺寸。梁两侧均设置构造斜撑,沿梁长方向设斜撑@600,斜夹角成45~60度,安装牢固,扣件锁紧。3、模板安装施工质量控制及工艺3.1、质量要求依据《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)同时满足以下要求:模板及其支架应具有足够的强度、刚度、稳定性、严密性使混凝土达好的观感效果。允许偏差项目见表允许偏差表允许偏差表允许偏差(mm1轴线位移基础5柱、墙、梁32标高±53截面尺寸基础±10柱、墙、梁+2~-54每层垂直度35相邻两板表面高低差26表面平整度27预埋钢板中心线位移38预埋管、预留孔中心线位移39预埋螺栓中心线位移2茌平路改造项目(富美·文化商苑)工程转换层高大模板施工方案中交一航局第二工程有限公司茌平路项目部5外露长度±10~-010预留洞中心线位移10截面内部尺寸10~-011阴阳角垂直4方正43.2、控制要点严密性:角模、侧拼、模板上拼、层间水平拼缝等各类拼缝。几何尺寸:长、宽、高、对角线、方正、角度、厚度、标高、形状尺寸、位置。支撑要求稳定性:立柱下设垫板(或垫铁),剪刀撑设置、水平杆设置满足青岛市建管局相关文件要求。3.3、过程控制工艺流程:模板设计→模板加工→模板安装→模板验收→浇筑混凝土→拆模。3.4、模板的配置及加工(1)一般要求模板在裁切时,应顺直,尺寸准确,误差控制在1~2mm,裁切后的模板小侧边用漆封边。作业班组根据方案编制好配模图后,按图编号逐块制作模板,每块模板严格按加工图尺寸下料。木枋与模板接触面应平直,如不平直,应用压刨刨平直。模板下料时先用尺量好尺寸,弹好墨线后下料,模板四条侧边全部刨平直。(2)梁模板梁底板、侧模板均采用15mm胶合板,次龙骨采用50mm×80mm木枋。净高大于600mm的梁,必须穿对拉杆,用φ48钢管加固,接缝与墙体一样做法,梁底与侧模的接触面采用企口连接。跨度大于4m的梁底模按设计要求起拱2‰,大于2m的悬臂梁起拱2‰。3.5、梁模板安装(1)墙柱模板安装固定、较正后,在模板上弹出梁轴线和边线,水平线,架好柱节点处模板,开好梁豁口。先用木板垫平楼面,然后顺梁方向搭设钢管,间距700~800mm。搭设设计根据梁底标高选用适当高度的φ48×3.5钢管然后加设顶托然后根据要求安放主次龙骨,严格控制间距。支撑架搭设过程中,应按规范要求操作,由于各梁跨度不同,钢支架排列间距不一定恰茌平路改造项目(富美·文化商苑)工程转换层高大模板施工方案中交一航局第二工程有限公司茌平路项目部6好为设计模数,故在排列时可根据实际情况进行适当调整,但不得超过设计要求。搭设钢管支架时要保证支撑的垂直、平稳、牢固,纵横拉杆要拉紧扣实,确保系统的稳定性。按设计标高,调整支撑顶托标高,安装梁底板并拉线找直,梁底板要起拱。安装梁侧模板用φ48钢管加U型托加固较正侧旁板,当梁净高超过600mm时,应加设M16对拉螺栓加固。安装后的梁、校正梁中线、标高、断面尺寸,将梁模板内杂物清理干净,合格后办理预检。(2)梁模板起拱处模板安装梁、板跨度≥4m时,在跨中按跨度起拱,设计要求按跨度的2‰,以梁跨度中心最高起拱点为准,依次用木楔垫起次龙骨,木楔高度逐渐递减。(3)胶合板拼缝楼板模板采用对缝,缝隙下面设计龙骨,成对钉钉子分别将两块模板固定在同一龙骨上。模板裁切时,要弹线采用电动工具按线裁切,侧面打磨刷漆,防止雨水膨胀。3.6、模板安装后的验收所有梁模板均按图施工,模板安装完毕后,应由施工员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓,对拉螺栓进行全面检查,浇混凝土过程中应有技术好,责任心强的木工看模,发现问题及时报告施工组、技术组。预留留垃圾清扫孔,以便将垃圾冲洗排出,浇灌前再封闭。3.7、管理措施(1)在钢管支撑外侧周边和主梁支撑两侧连续设置剪力撑。(2)模板安装、钢筋绑扎和捣砼时,应避免材料、机械和工具集中堆放。(3)非搭设的施工作业人员不得爬支模上下,支撑搭设、拆模和捣砼时,无关人员不得进入支撑支模底下,并在适当位置挂设警示标志。(4)现场安装过程中,必须严格按照本方案设计的要求进行,特别是主次龙内,背楞对拉杆以及支撑架对模板的强度、刚度、稳定性有显著影响的构件的尺寸。(5)所有材料必须按方案的要求逐一检查,不合格者不得投入使用。茌平路改造项目(富美·文化商苑)工程转换层高大模板施工方案中交一航局第二工程有限公司茌平路项目部7第三章转换梁模板验算书1、梁模板验算1.1、根据设计图纸选取最大截面1000mm×1550mm梁进行计算。(1)荷载计算:底模自重:1×1.0×0.75KN/㎡=0.75KN砼自重:1×1.0×1.55×24KN/m3=37.2KN钢筋自重:1×1.0×1.55×1.5KN/m3=2.325KN振捣砼荷载:1×1.0×2KN/㎡=2KN合计:荷载标准值:42.275KN荷载设计值:q1=1.2×(0.75+37.2+2.325)+1.4×2=51.13KN/㎡(2)底模验算梁底模支承在次梁龙骨上,按连续梁计算,底模上所受荷载按均布荷载考虑,底模板采用15mm厚胶合板,次龙骨间距100mm。茌平路改造项目(富美·文化商苑)工程转换层高大模板施工方案中交一航局第二工程有限公司茌平路项目部8①梁底模板验算强度验算:M=1/10·qL2q作梁底模上的均布荷载q=q1×0.1=51.13×0.1=5.113KN/mL=100mmf=M/Wn=1/10×5.113×1502÷(1/6×1000×152)=0.31N/mm2因为ω=0.31N/mm2fm=13N/mm2所以强度满足要求。挠度验算:ω=qL4/150EI=5.113×2004÷(150×9×103×1/12×1000×153)=0.021mm[ω]=100/250=0.4mm因为ω=0.021mm[ω]=0.8mm所以挠度满足要求,所以底模符合要求。②梁底次龙骨验算:梁底次龙骨承受梁底板传递的均布荷载,采用50×80松木方间距100mm,截面惯性特征:I=213.33×104mm4,W=53.33×103mm3,E=9×103N/mm2,梁底下三根主龙骨支撑次龙骨,因此次龙骨应视为二等跨连续梁计算,主龙骨支顶间距600mm。次龙骨上荷载化为线荷载:q次=q1×0.1=51.13×0.1=5.113N/mm茌平路改造项目(富美·文化商苑)工程转换层高大模板施工方案中交一航局第二工程有限公司茌平路项目部9弯距设计值:M=0.203qL2=0.203×5.113×6002=373658N·mm强度验算:f=M/Wn=373658/53330=7N/mm2因为f=7N/mm2fm=13N/mm2所以强度满足要求。挠度验算:ω=0.521qL4/100EI=0.521×5.113×6004÷(100×9×103×2133300)=0.18mm[ω]=600/250=2.4mm因为ω=0.18mm[ω]=2.4mm所以挠度满足要求,所以次龙骨间距符合要求。③梁底主龙骨验算:次龙骨将上部荷载通过支点传至主龙骨,因此主龙骨应视为集中荷载作用下的多等跨连续梁,主龙骨采用Φ48×3.5钢管(双排),Φ

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