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SHIP低压烧结切脚机刀片的优点株洲三鑫公司是一家有着12年硬质合金制品生产的专业厂家，专门从事硬质合金牌号配方研发、压制、烧结成型，再到刀片的精加工及销售一龙服务，在硬质合金的开发应用方面集累了丰富的经验，三鑫钨钢系列产品依托60年强大军工技术的支持，严格按国家标准生产，三鑫钨钢产品质量稳定可靠，尤其是切脚机刀片更是在插件线路板切削刀具行业享有盛誉，成为广大插件线路板厂最爱用的切削刀具。三鑫切脚机刀片一直秉持着精工精制的原则，从切脚机刀片的粉料的源头（WC和Co粉的纯度、粒度）开始，一直至烧结工艺层层把关，三鑫深知钨钢的烧结工艺对钨钢（切脚机刀片）的重要性，选定低压烧结作为三鑫切脚机刀片的烧结工艺，三鑫为何要选用低压烧结作为切脚机刀片的烧结工艺，那是因为低压工艺具有其它烧结工艺所没有的优点，具体优点如下：在钨钢切脚机刀片的生产中，切脚机刀片有烧结有采用氢气烧结工艺、热等静压工艺或低压烧结工艺、无论是热等静压工艺或低压烧结工艺都能有效地减少或消除孔洞和缺陷。低压烧结是切脚机刀片从磨粉→球磨→压制→成型→烧结的最终处理的烧结工艺，最大烧结压力可达到100公斤。它的主要特点是在硬质合金烧结温度下对烧结体施加1-10MPa的压力，以提高液相的流动性，能够去除合金肌体内的孔洞（实验证明SHIP低压烧的硬质合金没有孔洞）。采用低压烧结的切脚机刀片的致密性最好，产品肌体内没有孔洞，能增大切脚机刀片的密度，达到提高强度和性能稳定的效果；使合金肌体内部孔隙得以有效消除，从而得到致密化良好的高硬度和高强度毛坯。先进的控温系统可有效减少硬质合金材料出现质量波动的可能。从而提高硬质合金的综合性能。与真空烧结相比，SHIP低压烧结可以提高强度，减少偏差。因此，在生产上有可能获得侧优异性能的硬质合金产品。切脚机刀片低压烧结工艺过程与真空烧结类似，低压烧结工艺过程如下：装料→抽真空→升温至4000C→升温至12000C→升温至液相烧结温度→充Ar加压→保温加压→降压冷却→卸料。综上所述，采用低压烧结的切脚机刀片具有下列优点：1、产品肌体内金相组织致密性好，无孔洞，无砂眼。2、产品密度更高，硬度更高，强度更高。3、产品锋利性更好，耐用性更持久。4、由于密度更均匀，产品在切削过程中有着动平衡更好，不会产生振刀、碎裂现象。