安全生产作业指导书注:本流程的制定为加强生产车间安全生产,保障所有操作人员安全生产所制定,故此指导书,适用于本车间所有设备以及参与人员。车间内所有相关电器设备在做开关前,必须严格监控管制,所有主机电源在总电源打开前各个工位,必须按照相关生技术部制定的标准,检验所有设备的一切参数与水电汽路的开关是否正常。必须在所有开关正常时,才可以打开总电源通电,通水,通汽。一:造粒工位自检项目:1检查控制柜所有仪表,电流2检查加温的发热片是否正常,3检查机械马达,在空转时有无异响,4检查温度达到后的冷却水流情况,5检查控制柜箱内,是否有放置物品6定期检查主机皮带是否有松动7定期检查主要设备上润滑油量是否足够8每是交接班时检查空压机所有参数是否正常,有无积水,填定空压机排水记录9认真填写各岗位自操设备自检表二:生产中安全规范:1在更换规格或是清机停机时操作员,必须手戴两层棉布手套进行操作,(注意所用棉布手套不能沾水,以免被蒸汽烫伤),2机械在正常动转时,一定不能打开热切刀的安全盖,以免出现粒子烫伤和被切刀,切伤的危险。3在物料还未正常挤出的时候,请操作员不要站到正对机头对面的地方,以免被机头里面,未塑化好的粉料或是高温水气烫伤,4在正常生产中观察口不可随便打开,以免发生不必要的危险5在主机抽真空处开关,在未关团的时候切不可打开,以免螺杆未塑化的物料,飞溅烫伤,三:搅拌高混岗位安全1检查控制柜所有仪表2检查机械马达,在空转时有无异响3检查控制柜箱内,是否有放置物品4检查各个汽动筏门,开关是否正常5检查搅拌缸内是否干净,是否可直接生产,还是需要清洗缸6定期检查马达皮带是否磨损,是否需要更换7认真填定每天交接班的设备自检,让设备发生异常时有据可查8搅拌岗位在设备运转时,禁止打开上面缸盖,以免发生物料飞溅出搅拌缸,造成不必要的浪费,在生产中观察口上面有蒸汽冒出,不可直接伸头去上面观察,缸内物料情况,以免烫伤眼睛,和面部。三:生产设备维修安全1操作员在发现自操投备发生异常时,请立即与班长,或与当班机修工位人员联系,安全停止投备,等待检修2所有投备在检修时,都必须要挂上投备检修标示,还必须关闭设备单独总电源,同时操作人员须在一旁协助机修3车间所有辅助设备,请各工位操作员切不可私自拆卸,如:各机台的设备使用的地拖线板,各个封包岗位的手提式封包机,各操作人在不可私自拆开,以免发生触电以外。四:车间参与人员的着装1请各生产岗位与参与人员,每日必须着工装参与生产,所有参与人员必须使用劳保防护用品,特别是在夏季操作人员,一定不能穿拖鞋或是凉鞋上班,以免在操作时脚有汗,操作时站立不稳摔到或是被烫伤。五:车间禁令:1员工不按企业规定穿戴劳动防护用品,不准进入生产岗位2上班时间禁止喝酒,和带酒进入生产厂区3上班时间禁止睡觉,特别是晚班,不许窜岗,不许做与生产无关事4所有工位操作人员,必须是经过公司严格培训合格的人员,方可从事岗位工作的操作六:停机生产完停机放假时,按照生产部门所制定的设备安全作用程序,每个动作必须做到,关好水电气做好文明生产,使用完的各个工具归置到指定工具存放处,保持车间的通道畅通。七:本条例签发生效,如有操作人员不按此条例,一律按照厂规处罚。发行部门:生产部审核: