PF超滤膜工艺过滤原理与技术详解

PF超滤膜工艺过滤原理与技术详解超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程，膜的材质在超滤工作中是至关重要的，不同的材料材质显示的特性也是不同的，像亲水性、成孔性、材料来源广泛、稳定，这些都是衡量材质适不适合自己需求的指标特性。一、PF超滤膜过滤原理阐述超滤膜组件采用先进的内压式膜分离技术，在常温和低压下进行分离，它具有能耗低、过滤精度高、产水量大、抗污能力强等优点，可有效滤除水中的细菌、胶体、悬浮物、铁锈、大分子有机物等有害物质。二、uf超滤膜系统特点采用内装高强度高韧性的改性聚丙烯中空纤维膜的系列超滤元件，不断丝、通量大、抗污染性，运行时无需进行化学分散洗，通过反冲就可以恢复通量。各组件水力负荷均匀、无死角，在反冲洗和化学清洗时污染物更易排出。适应各种水质，产水清澈透明，SDI稳定小于等于3，优于反渗透系统的进水要求。设备紧凑、占地面积小、模块化设计便于扩充、全自动运行，免维护工作。三、应用领域过滤经生化处理后的城市污水达到杂用水回用标准，工业废水深度处理回用、自来水、地下水、地表水的除菌、除浊、净化、大型反渗透系统的前级预处理、海水淡化前级预处理，工业冷却水的净化回用。目前，超滤膜元件主要使用的材质有大概有聚砜、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯和无机材料。主要应用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中、还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。浅谈UF超滤膜技术在酿造行业中的应用优势超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，在60年代超滤装置就实现了工业化。现如今成熟的超滤膜技术在工业领域应用十分广泛，已成为新型化工单元操作。成熟的超滤技术在酿造行业中发挥着浓缩、分离、提纯、除菌等重要作用。超滤与传统制备工艺相比,具有安全无二次污染、操作简单、生产成本较低、还能使成品酒质具有较好的芳香度及清澈度等优势被越来越多的行业所应用。超滤膜工艺原理一般认为超滤的分离机理为筛孔分离过程,在静压差为推动力的作用下,原料液中溶剂及小溶质粒子从高压的料液侧被透过膜到低压侧,而大分子杂质被膜所阻挡,使过滤后的溶液中浓度增大。由于超滤膜可截留的粒子比微滤小,实际上已是大分子,因此常用切割分子量或切割相对分子质量MWCO来表征进口超滤膜的分离性能,认为超滤范围在5000至10000,可分离的粒子或大分子包括病毒、蛋白质、多糖、胶粒等杂质。超滤通常采用切向过滤,随着过滤的进行,膜孔会逐渐被堵塞，导致滤液流量的下降,所以在运行一段时间后要定期对膜元件进行清洗。中空纤维超滤膜还可以降低葡萄酒中乙醇的含量，同时能除去引起葡萄酒褐变的物质，如多酚及造成浑浊的大分子。使酒获得良好的保存性，其风味有所改善，变得清爽而醇香延绵。还能达到除菌目的，省却杀菌操作，避免酒因加热杀菌而形成的浑浊成分的析出。此外，超滤已应用于白葡萄酒和红葡萄酒中的铅、铜、铁、铝、钙、钾、钠等金属的粒度大小分级。液体分离膜在葡萄酒制备行业中还可以降低酒中乙醇的含量，同时能除去引起葡萄酒褐变的物质，如多酚及造成浑浊的大分子。使酒获得良好的保存性，其风味有所改善，变得清爽而醇香延绵。还能达到除菌目的，省却杀菌操作，避免酒因加热杀菌而形成的浑浊成分的析出。