电力拖动控制线路故障的原因与排除方法

电力拖动控制线路故障的原因与排除方法【摘要】：正电路(系统)延失规定功能称为故障,包括硬故障、软故障和间歇性故障。一、电路故障1.硬故障硬故障又称突变故障,包括电动机、电器元件或导线显著的发热、冒烟、散发焦臭味、有火花等故障,多是过关键词】：断路故障硬故障间歇性故障软故障接触不良万用表电器元件主电路导线分段测量一、电路故障1.硬故障硬故障又称突变故障,包括电动机、电器元件或导线显著的发热、冒烟、散发焦臭味、有火花等故障,多是过载、短路、接地、从而击穿绝缘层烧坏绕组或导线等原因造成的。2.软故障软故障又称渐变故障,除部分由于电源、电动机和制动器等出现问题外,多数是控制电器问题,如电器元件调整不当、机械动作失灵、触头及压接线头接触不良或脱落等。3.间歇性故障间歇性故障是由于元件的老化,容差不足、接触不良因素造成,仅在某些情况下才表现出来的故障。二、判断故障范围1.排除法分清是机械还是电器问题,电气中是电源问题还是线路问题,线路中是主电路还是控制线路问题,控制线路中哪一个环节、哪一个元件问题等。2.逻辑分析法如CA6140型卧式车床电气控制线路,当主轴电动机M不能正常运行时,运用逻辑分析法分析判断故障的范围,如图1所示。三、查找故障点的方法1.电压测量法使用万用表检测电路中的工作电压,以测量的结果与正常值比较,又分为阶段测量法和分段测量法。检查时把万用表选择开关转到500V交流电压档上（1）分阶测量法。如图2所示,检查时,先用万用表测量1、6两点间的电压,若电压正常为380V。然后,按住起动按钮SB2不放,同时将黑色表棒接到点6上,红色表棒按点2、3、4、5标号依次向下移动,分别测量2～6、3～6、4～6、5～6各阶之间的电压,电路正常的情况各阶段的电压应为380V。如测到4～6有正常电压、测到5～6无电压（电压为零）,说明（4～5）以下的联锁触头KM2连线有断路。若电压为120V,说明是KM2触头接触不良。（2）分段测量法。如图3所示,先用万用表测试1～6两点,电压值为380V,说明电源电压正常。电压的分段测量法是将红、黑表棒逐段测量相邻两标号点1～2,2～3,3～4,5～6间的电压。如电路正常,除5～6两点间的电压等于380V之外,其他任相邻两点间的电压值均为零。如按下SB2接触器KM1不吸合。说明电路有断路故障,此时可用万用表电压档逐测试各相邻两点间的电压。如果测量到某相邻两点间的电压为380V,说明这两点间所包含的触头、连接导线接触不良或者断路。例如标号4～5两点间的电压380V或某一定的电压值,说明接触器KM2的触头接触不良或未导通。2.电阻测量法（1）分阶电阻测量法。如图4所示,若电路有故障,检查时,先要断开电源,然后把万用表旋至合适的档位（RX100欧）调零,按下SB2不放松,测量1～6两点间的阻值,如果电阻值为无穷大,说明电路断路。此时逐步分阶测试1～2,1～3,1～4,1～5各两点的电阻值,当测量到某标号间的电阻值突然增大,则说明表棒跨过的触头或连线接触不良或断路。（2）分段电阻测量法。如图5所示,电路有故障检查时,按下启动按钮SB2,然后逐测量相邻两标点1～2,2～3,3～4,4～5.如果测得两点间的电阻很大,说明该段的触点接触不良或导线断路,例如,当测得2-3间的电阻值很大时,说明该按钮SB1接触不良或链接导线断线。3.短接法用一根绝缘良好的导线,把所怀疑的断路部位短接,如果短接过程中电路被接通,就说明该处有断路（图6）。按下启动按钮SB2,KM1不吸合,就说明该电路有断路故障。检修前先用万用表交流电压500V档检测6～1两点间的电压值。若电压正常,按下SB2不放,用一根导线短接1～2,2～3,3～4,4～5,当接到某两点,接触器KM1得电吸合,说明断路故障就在该两点之间