SNT 0068-2010 进出口毛皮服装检验规程

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书书书中华人民共和国出入境检验检疫行业标准犛犖/犜0068—2010代替SN/T0068—2003进出口毛皮服装检验规程犘狉狅狋狅犮狅犾狅犳犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀犳狅狉犲狓狆狅狉狋犪狀犱犻犿狆狅狉狋犳狌狉犵犪狉犿犲狀狋狊20100110发布20100716实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布书书书中华人民共和国出入境检验检疫行 业 标 准进出口毛皮服装检验规程SN/T0068—2010中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址www.spc.net.cn电话:68523946 68517548中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷开本880×12301/16 印张0.75 字数15千字2010年4月第一版 2010年4月第一次印刷印数1—1600书号:155066·220615 定价16.00元书书书前  言  本标准代替SN/T0068—2003《进出口毛皮服装检验规程》。本标准在修订中增加了进口毛皮服装标准对安全卫生项目及理化检测。本标准的附录A为规范性附录。本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位:中华人民共和国天津出入境检验检疫局。本标准主要起草人:王磊、呼子明、张晖、董学武、白莉、康黎。本标准所代替标准历次版本发布情况为:———SN0068—1992,SN/T0068—2003。Ⅰ犛犖/犜0068—2010进出口毛皮服装检验规程1 范围本标准规定了进出口各类全毛皮、毛皮里服装的抽样,检验和结果判定。本标准适用于各类毛皮为主要材料制做的毛皮服装检验。2 规范性引用文件下例文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T17593.3 纺织品 重金属的测定 第3部分 六价铬 分光光度法GB/T19941 皮革和毛皮 化学试验 甲醛含量的测定GB/T19942 皮革和毛皮 化学试验 禁用偶氮染料的测定QB/T2537 皮革色牢度试验 往复式摩擦色牢度QB/T2790 染色毛皮耐摩擦色牢度测试方法SN/T0846 进出口裘皮、革皮制品包装检验规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1硬板 狊狋犻犳犳犾犲犪狋犺犲狉加工鞣制不当所致,手感僵硬。3.2响板 狊狅狌狀犱犻狀犵犾犲犪狋犺犲狉用手搓动有响声,一般是病瘦皮或鞣制不当或钉皮后烘干方法不当所致。3.3糟板 狉狅狋狋犲狀犾犲犪狋犺犲狉鞣制不当造成皮纤维损坏,无拉力,稍用力拉伸即破损。3.4溜沙 狊犺犲犱犱犻狀犵鞣制不当或存储管理不当受闷,造成针毛大量脱落。3.5脱色 犱犲犮狅犾狅狉毛面染色不牢,掉色。3.6色花 犮犺狉狅犿狅犵犲狀犿狅狊犪犻犮加工染色不均匀所致。3.7折疽 犮狉犪犮犽犲犱犾犲犪狋犺犲狉由于原皮缺陷或剥皮、绷皮时用力过大,使皮的纤维发生断裂。1犛犖/犜0068—20103.8圈黄毛(尿黄) 狆犲狀狔犲犾犾狅狑犺犪犻狉(狌狉犻狀犲狔犲犾犾狅狑犺犪犻狉)兽畜毛被长期受粪便污染,毛面产生不易除去的黄色。3.9脱毛(光板) 犺犪犻狉犾犲狊狊狊狆狅狋毛绒局部脱落,露出皮板。3.10油毛 狅犻犾狔犺犪犻狉毛面有油脂。3.11锈毛(缠结毛) 狉狌狊狋狔犺犪犻狉(狋狑犻狀犲犱犺犪犻狉)毛绒粘合在一起。3.12落绒(顶绒) 狑犻狋犺犾犲狊狊狌狀犱犲狉犳狌狉(狌狆狑犪狉犱狌狀犱犲狉犳狌狉)一般为季节性脱换造成,绒已顶到毛峰表面,有的脱落,有的尚未完全脱落。3.13秃针 狑犻狋犺犾犲狊狊犵狌犪狉犱犺犪犻狉毛被上针毛脱落或针毛针折断过多,出现局部裸绒现象。3.14钩针 犺狅狅犽犲犱犵狌犪狉犱犺犪犻狉针毛尖钩曲。3.15锁毛 犾狅犮犽犲犱犺犪犻狉毛皮在缝制时将毛锁住。3.16鸡鵮毛 犮犺犻犮犽犲狀狆犲犮犽犲犱犺犪犻狉毛面上凹凸不平,似被鸡嘴鵮啄过的样子。3.17犃类不合格品 狀狅狋狇狌犪犾犻犳犻犲犱狆狉狅犱狌犮狋犃单位产品出现明显的硬板、响板、糟板、折疽、溜沙、脱色、色花、搭配不良、缝制不良、配件损坏、规格不符及明显影响质量和美观的缺陷。3.18犅类不合格品 狀狅狋狇狌犪犾犻犳犻犲犱狆狉狅犱狌犮狋犅单位产品出现较明显的油毛、锈毛、锁毛、落绒、描刀、秃针、钩针、鸡鵮毛及较明显影响质量和美观的缺陷。4 抽样4.1 检验批以同一合同,在同一条件下加工的同一品种或进出口报检批为一检验批。4.2 抽样方案按照GB/T2828.1正常检查一次抽样方案,见附录A。4.3 检查水平采用一般检查水平Ⅱ。2犛犖/犜0068—20104.4 合格质量水平犃犙犔A类不合格品:AQL=1.0。B类不合格品:AQL=4.0。5 检验5.1 工具检验台、人形架、经校准的尺和检针器。5.2 条件检验场地光线适宜。6 原料及辅料6.1 原料要求6.1.1 毛面6.1.1.1 毛面平顺,针毛基本齐全,无溜沙、落绒、油毛、锈毛、严重鸡鵮毛、勾针、秃针和影响毛面的光板。6.1.1.2 无异味、灰尘及污染其他颜色。6.1.1.3 染色牢固,色泽光润,无严重浮色及明显色花。6.1.1.4 皮板柔软、有弹性,厚薄均匀,无硬板、响板、糟板、夹生板、严重折疽。6.1.2 皮革6.1.2.1 正面革柔软、有弹性,厚薄均匀。6.1.2.2 涂饰层牢固均匀,革面平整,无裂浆、裂面、脱浆、严重松面,无明显色花。6.1.2.3 绒面革柔软、有弹性,绒面均匀,无油腻感,无明显色花。6.2 辅料6.2.1 配件的镀层、喷漆或其他工艺材质的配件应均匀,光滑、坚实、无斑点、无锈蚀。6.2.2 拉链咬口吻合良好,流利光滑,卡扣松紧适宜。6.2.3 衣里料无明显影响美观的疵点。7 技术要求7.1 外形7.1.1 服装式样要符合货样与纸样;一件衣服的颜色基本一致,毛绒大小,粗细相随,花型对称。7.1.2 中脊线对正,排节对齐,串刀,加革宽窄均匀相称。7.2 部位7.2.1 部位划分(见图1)。图1 部位划分图3犛犖/犜0068—20107.2.1.1 第一部位:领面,驳头面,袖面(大袖)前身,后身。7.2.1.2 第二部位:摆缝前和后各8cm(摆缝为中线)底袖(小袖)二分之一下部,贴边或过面(挂面)。7.2.1.3 第三部位:领里,脖头里,底袖(小袖)二分之一上部等隐蔽部位。7.2.2 缺陷掌握7.2.2.1 第一部位:允许有轻微浮色,色花,秃针,勾针,不影响毛面的折疽。7.2.2.2 第二部位:允许有较明显的秃针,勾针。7.2.2.3 第三部位:允许低于第2部位,适当掌握。7.3 针距7.3.1 针距要求见表1。表1 针距要求项  目针距密度/(针/3cm)备  注明线7~9毛皮镶革皮部分暗线9~12衣里各部位手缝里10~12袖笼手扦里7~9前门和底边机线16~18衣里底边明线  注:针距密度除上表规定外,还可根据不同工艺,适当掌握。7.3.2 明线针码均匀,线路顺直,整齐,松紧适宜,无跳线,断线和明显的重线、露针眼,暗线无漏缝。7.4 尺码测量7.4.1 部位名称见图2。图2 部位名称图7.4.2 部位测量见图3。4犛犖/犜0068—2010a)测量胸围b)测量衣长和袖长图3 部位测量图7.4.3 测量方法及公差见表2。5犛犖/犜0068—2010表2 测量方法及公差项  目测量方法公差/cm领大领子摊平,量两领脚中间距离(无领角的从领底口量一周)±1总肩宽两肩缝与两袖山头交叉处中间距离,沿后背横量±1平肩袖长袖子最高点量至袖口边±1.2插肩袖长由袖笼最高点与领底口交叉处沿大袖中缝量至袖口边±1.2前身长由肩缝与领底口交叉处从前身垂直量至底边±1.5后身长由后背居中,领底口处垂直量至底边±1.5胸围扣好衣扣摊平,由两摆缝与腋下袖笼交叉处横量加倍计算±2.5袖口袖口摊平,横量加倍计算±0.5底边扣好纽扣下摆摊平横量加倍计算±2.58 缝制要求8.1 领子上领端正,领口圆顺,领面,驳头平服,领型左右对称。8.2 肩肩部平伏,肩缝顺直,宽窄一致。8.3 前身门襟自然下垂、挺直,长短一致;省缝位置准确,对称。8.4 袖子袖笼圆顺,吃纵均匀;两袖不超前、超后,两袖长短、袖口大小一致。8.5 摆缝摆缝顺直,平整。8.6 后身后身平整,开叉顺直,长短一致。8.7 衣里衣里松紧适宜,有坐势的应匀称,不扭曲。8.8 止口各部位止口挺直,不得弯曲和露翻(反吐或倒吐)。8.9 扣与扣眼定位准确,大小适宜,勾扣牢固。8.10 标签位置准确,端正牢固。9 安全卫生项目检测9.1 检查有无发霉、变质及污染。9.2 检查有无严重脱色及灰尘。9.3 检查有无断针等有害金属物。9.4 皮革色牢度检测按QB/T2537执行。9.5 染色毛皮耐摩擦色牢度检测按QB/T2790执行。9.6 六价铬检测按GB/T17593.3执行。9.7 禁用偶氮染料检测按GB/T19942执行。9.8 甲醛含量的检测按GB/T19941执行。6犛犖/犜0068—201010 包装检验按照SN/T0846执行。11 结果的判定11.1 A类、B类不合格品数同时小于等于Ac时,则判定为全批合格。11.2 A类、B类不合格品数同时大于等于Re时,则判定全批不合格。11.3 当A类不合格品数大于等于Re时,不管B类不合格品数是否超出Re,应判定为全批不合格。11.4 当B类不合格品数大于等于Re时,A类不合格品数小于Ac,两类不合格品数相加,如小于两类不合格品Re总数,则可判定为全批合格,如大于或等于两类不合格Re总数,则判定全批不合格。11.5 经检针器检验发现针或断针者,判为不合格。11.6 产品安全卫生项目不符合国家强制性规定或进口国要求,判定该批不合格。12 检验有效期检验有效期为60d。犛犖/犜0068—2010书书书犛犖/犜0068—2010附 录 犃(规范性附录)一次正常抽验表表犃.1 一次正常抽验表批量犖/件抽验数A类不合格品AQL=1.0B类不合格品AQL=4.0合格Ac不合格Re合格Ac不合格Re51~9013011291~150200123151~280321234281~500501256501~12008023781201~32001253410113201~1000020056141510001~350003157821220102—8600犜/犖犛书号:155066·220615定价:  16.00元

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