引晶经验一.找锅位待容完料后降功率至上炉引晶功率基本相同,核对前几炉拉制整棒的引晶锅位,选取所需要的的引晶锅位,其实选取引晶锅位就是选取液面的位置,从热场的角度来说液面应在加热器发热区上端平口往下50-70mm,对于不同德热场,拉制不同的品种,装料量的不同,其锅位都会有些变化,这要有实践来决定,其次试拉时可以多选几个锅位试引晶。1.坩埚位置过低,引晶拉速不易上提,容易缩细,更容易引断。等到放肩时要么不易长大,要么一长大就很快,温度反映慢,热惰性大2.坩埚位置过高,易找到温度,引晶好引,却不易排除为错,放肩不久就会断棱,还会出现设备问题,操作问题(液面突然晃动,锅跟比跟的太紧)易出现涮导流筒二.找温度当容完料后按工艺调晶转8,锅转6,稳温度时间控制在两个小时,同时拟仔细观察会发现液面和坩埚壁接触处有起伏现象,它是由于硅溶液和石英坩埚起反应生成的sio2气体逸出液面而产生的,温度越高反应越激烈,起伏越厉害,从而可以判断温度的高低。1.温度过高:锅边的液体频繁地爬上锅壁后又急忙掉下,起伏厉害2.温度过低:锅边液体平静没有起伏3.温度适中:锅边的液体慢慢爬上接着又慢慢回落借助这些现象,在操作时为了能更好更快的找到合适引晶的温度,可以对照上一炉的欧陆显示并参照上一炉引晶功率引晶。三引晶引晶缓慢降籽晶到液面上方20mm左右,预热5min再降籽晶的细晶与硅接触观察液面和籽晶接触后的光圈情况:1.温度偏高,籽晶一接触液面,马上出现光圈,很亮很刺眼,籽晶棱边出角,液面与籽晶形成的光圈会发生不停的抖动,甚至熔断,无法提拉速。2.温度偏低,籽晶与液面接触后,不出现光圈,籽晶未被熔断,反而出现结晶向外长大现象3.温度合适,籽晶接触液面后,慢慢出现光圈,且光圈柔和圆滑。当温度适合时将籽晶的细晶部分容去,较粗部分和硅液面熔接,此时可以调整锅转0-2r\min,让其尽快的出现光圈,然后调整到工艺所要求的锅转6r\min,等光圈中的四条棱生长出来,并检查棱线是否对称均匀(不正常可以更换籽晶或再将籽晶深入一段),然后正常引晶,提拉速0.8—1.0mm\min因一段较粗的籽晶3—5mm,作为下一次使用,粗晶部分完成后进入缩颈,迅速手动操作盒旋转按钮提拉速1—6mm\min来转动,切忌粗晶到细晶突然变细或突然增大现象,要求“v”字形状,均匀光滑棱线饱满,缩颈目的是为了消除为错,容硅中位错的滑移面为(111)移动方向为(100),攀移面垂直于滑动面,在缩颈过程中,位错一边攀移,一边延伸到籽晶的表面而终止,从而获得无为错晶核,因此引晶要有足够的长度才能排除位错,在引细晶时温度偏高或偏低可以适当调节欧陆,但不宜过大,同时籽晶观察细晶的棱线生长,当能看到光圈中的棱线稍长时自然提拉速,当看不见自然收拉速,确定提拉速和降拉速之间时间为3—6秒,拉速控制在1—6mm\min,引晶初始时间至结束时间控制在45—60min之间,引晶的效果要求均匀修长,没有糖葫芦状,直径3-5mm,长度120—150mm,细劲上的棱线要对称突出坚挺连续,不要有时隐时现,一大一小的现象。要放肩时将拉速维持在5—5.5mm\min控制3—5秒后进行放肩(细晶不能越大越粗,应开始缩小时放)