水泥胶结材料整体现浇保温层

中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ040104-200422水泥胶结材料整体现浇保温层施工工艺标准（QB-CNCECJ040104-2004）1一般规定以水泥为胶结材料的整体现浇保温层施工，应符合本标准中规定。1.0.2编制参考标准及规范（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2001）（2）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207—2002）（3）《地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）1.0.3本标准所指的整体现浇保温层，是采用松散保温材料膨胀蛭石和膨胀珍珠岩、用水泥作胶结材料，按设计要求配合比拌制、浇筑，经固化而形成的保温层。表观密度，指材料在自然状态下，单位体积的重量。1.0.4整体现浇保温层所用的材料品种、规格、配合比、表观密度、强度等级都应符合设计要求，并符合现行国家、行业和产品材料标准的规定。1.0.5封闭式屋面的保温层应干燥，其含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。以水泥为胶结材料的保温层，不得超过20%。（1）现浇水泥膨胀蛭石及水泥膨胀珍珠岩不宜用于整体封闭式保温层，需要采用时应做排汽道。（2）排汽道应纵横贯通，并应通过排汽孔与大气连通，排汽孔应做好防水处理。（3）应根据基层的潮湿程度和屋面构造确定留置排汽孔的数量，宜每36m2屋面设置一个。（4）屋面排汽出口和排汽道的防水构造参见图1.5.4⑴、图1.5.4⑵，应符合下列要求：①排汽出口宜布置在纵横排汽道交汇处、并应埋设排汽管，排汽管应从结构层开始设置。②排汽管穿过保温层的管壁应打有排汽孔，打孔的孔径及分布应适当、以保证排汽道的畅通。③排汽管四周防水层应做泛水、并增设附加层，收头处用金属箍紧固，并用密封材料封严。3∵∵∴∴∵2130353541—卷材或涂膜防水层；2—干铺卷材条；3—20×30排汽道；4—粗粒保温材料松填。图1.5.4⑵排汽道防水构造1—卷材或涂膜防水层；2—防水附加层；3—密封材料；4—金属箍；5—排汽管。图1.5.4⑴排汽出口防水构造534∵〇〇〇〇〇∵∴∴∵213中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ040104-200423④排汽道纵横连通布置、间距宜为6m，并与排汽出口连接贯通。⑤有保温层的屋面，排汽道底部宜用粗粒保温材料松填、上部应留出截面不小于20mm×30mm通道，顶部干铺一层100宽条状卷材。1.0.6天沟、檐沟与屋面的交接处，屋面保温层应延伸到墙内，伸入长度不应小于墙厚的1/2；保温屋面的内天沟和内檐沟部位，宜铺设保温层。2施工准备2.1原材料要求2.1.1应选择表观密度和导热系数较小、吸水率低的散状保温材料。使用的膨胀蛭石和膨胀珍珠岩，质量要满足表2.1.1中的要求。表2.1.1松散保温材料质量要求项目膨胀蛭石膨胀珍珠岩粒径3～15mm≥0.15mm，＜0.15mm的含量不大于8%堆积密度≤300kg/m3≤120kg/m3导热系数≤0.14W/(mK)≤0.07W/(mK)2.1.2水泥的强度等级不低于32.5级。不同品种和不同强度等级的水泥严禁混用。2.1.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344等要求。复验按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。2.1.2.2当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。2.1.3搅拌用水应采用可饮用水。2.2主要工机具浆叶型搅拌机、计量桶、运输小车、铁铲（锹）、灰桶、木拍子、刮尺、铁抹子、木抹子、筛子等。2.3作业条件2.3.1基层已通过检查验收，质量符合设计和规范规定。2.3.2施工所需的各种材料已按计划进入现场，并经验收。水通，电通。2.3.3配合比已经确认，基层已按设计和施工方案找好坡度、分格等规矩，并已弹出准线和作好标准。2.3.3基层变形缝和其它接缝已按设计要求处理完毕。2.3.4禁止在雨天、雪天和五级风及其五级风以上的环境中施工作业。2.3.5当环境温度在5℃以下时，施工作业和养护期间必须必须采取并落实可靠的专项施工技术措施。2.4作业人员砖瓦抹灰工，每个作业组应配备中级技工。3操作工艺3.1水泥胶结材料整体现浇保温层的施工工艺流程中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ040104-2004243.2铺设水泥胶结材料整体现浇保温层的操作要领3.2.1清扫基层并预先湿润，支设、固定分格边模，做好控制标准块。3.2.2参照标准块将拌合好的材料摊铺开，并用木拍板拍实，尺杠初步刮平、木蟹收整到设计厚度；兼作找坡的整体现浇保温层还必须达到屋面规定的坡度要求。3.2.3拍实压平的分格内宜随即完成找平层施工，未随即铺抹找平层砂浆的分格宜使用薄膜遮盖养护。3.2.4机械搅拌水泥膨胀蛭石（珍珠岩），会使保温材料颗粒破损过多，宜采用人工拌合，最好在铺设位置随拌随铺；人工拌合应先将水泥调制成水泥浆、再将水泥浆均匀泼洒在料堆上、边泼边拌、混合均匀；通常目视拌合料色泽均匀、用手紧捏已拌合好的材料能成团不松散、指缝间有水泥浆珠滴下，来检查判断材料拌合质量和施工加水量的适宜度。3.2.5水泥膨胀蛭石（珍珠岩）虚铺厚度一般为设计厚度的130%，同时每层不宜大于150mm，摊铺后用木拍拍打或压辊滚压密实，通常压缩率控制在1.3。3.2.6表3.2.6《现浇水泥膨胀蛭石整体保温层配合比和性能》供施工参考掌握。表3.2.6现浇水泥膨胀蛭石整体保温层配合比和性能水泥强度等级水泥∶蛭石∶水（体积比）施工压缩率养护时间表观密度(kg/m3)导热系数W/(m.K)抗压强度(MPa)42.5级硅酸盐1∶12∶41.396h2900.0870.251∶10∶41.396h3200.0930.301∶10∶31.496h3300.0990.3532.5级矿渣1∶12∶41.396h2900.0870.251∶10∶41.2596h3200.0930.343.2.7表3.2.7《现浇水泥膨胀珍珠岩整体保温层配合比和性能》供施工参考掌握。表3.2.7现浇水泥膨胀珍珠岩整体保温层配合比和性能序号水泥强度等级水泥∶膨胀珍珠岩（体积比）表观密度(kg/m3)导热系数W/(m.K)抗压强度(MPa)142.5级硅酸盐1∶85100.0852.021∶103800.0801.231∶123600.0741.141∶143510.0711.051∶163150.0640.91．珍珠岩的堆积密度在120～160kg/m3。2．施工一般采用配合比1∶12左右。3.3施工中需注意的技术和质量问题3.3.1进入现场的各种保温材料应分类堆放、防止混杂，胶结料应注意防潮隔离和防雨遮盖。基层清扫分块隔断养护做标准块摊铺压实做找平层排汽处理中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ040104-2004253.3.2屋面防水设计如有结构找平层和隔汽层，应先施工完毕并经隐蔽验收后再开始保温层铺设，结构找平层和隔汽层施工技术、质量及操作工艺同“找平层施工工艺标准”和与其对应的“防水层施工工艺标准”。3.3.3水泥膨胀蛭石（珍珠岩）宜采用人工拌合，应拌合均匀、随拌随铺；虚铺厚度和压实程度（压缩率）应经试验确定；保温层拍实抹平后宜随即铺抹找平层。3.3.4对水泥膨胀蛭石（珍珠岩）整体保温层，很难在短时间内使水份蒸发达到设计含水率标准，施工中应有计划做排汽道；留置排汽道的技术要求见本标准第1.5节。3.3.5水泥膨胀蛭石（珍珠岩）所用的水泥强度等级不应小于32.5级。在保证以水泥胶结的整体保温层抗压强度的基层上，尽量减少水泥用量能最大限度地降低保温层材料的表观密度和导热系数。因此宜选用强度等级较高、早期强度高的水泥，采用42.5级普通硅酸盐水泥为好。3.3.6对屋面防水层基层而言，找平层和保温层同时施工可提高防水层基层的整体构造质量。因此，水泥膨胀蛭石（珍珠岩）保温层压实抹平后宜立即摊抹找平层水泥砂浆或细石混凝土。3.3.7对屋面保温层，使用要求其吸水率低、表观密度和导热系数较小、有满足使用和施工要求的一定强度。表3.3.7中提出通常对整体保温层施工的部分质量指标，供施工中控制参考。表3.3.7整体保温层施工的部分质量指标材料名称表观密度(kg/m3)导热系数W/(m.K)抗压强度(MPa)水泥膨胀蛭石400～5500.07～0.14≥0.3水泥膨胀珍珠岩40～3000.058～0.0874质量标准4.1主控项目4.1.1保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。4.1.2保温层封闭前的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样检验报告。4.2一般项目4.2.1整体现浇保温层铺设应做到：材料拌合均匀，铺设、压实确当，表面平整，找坡正确，强度达到设计要求。有找平层的整体保温层，表面不平整度，用2m长靠尺检查、尺和表面间空隙不应大于7mm，且空隙变化要平缓。检验方法：观察检查，检查现场抽样检验报告。4.2.2保温层厚度应符合设计要求。整体现浇保温层铺设厚度的允许偏差为＋10%，－5%。检验方法：用钢针插入和尺量检查。4.3质量记录4.3.1松散保温材料出厂质量证明文件（具有产品性能和检测报告），进场验收检查记录。4.3.2水泥出厂合格证、质量检验报告，材料现场抽样试验资料。中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ040104-2004264.3.3配合比及其计量、拌合记录。4.3.4整体现浇保温层铺设前对基层和细部节点的隐蔽工程检验记录。4.3.5屋面保温层工程检验批质量验收记录。5成品保护5.0.1松散材料运输要封闭，现场堆放应避风避雨、防潮，搬运中防压榨。5.0.2整体现浇保温层铺设后，不得直接在其上推行小车和堆放重物。5.0.3整体现浇保温层铺设验收合格后，宜立即完成上部找平层施工或作遮盖保护。5.0.4雨水口、水落管口等，采取临时措施封堵，防止杂物进入造成堵塞。6职业健康安全与环境管理现场应根据公司“环境与职业健康安全管理体系文件”要求，结合施工项目所在地政府建设、劳动、环境卫生等行政管理部门和业主的规定，对施工过程中“环境因素和职业健康安全危险源”进行辨识与评价，有针对性的提出控制措施及方法。本工艺标准中的下列要求应予以重视。6.1职业健康安全健康管理要求6.1.1投料和搅拌操作人员应配戴口罩，防止粉尘污染。6.1.2浆叶型搅拌机必须定期检查、维修，符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定，保证机械使用安全。6.2环境管理要求6.2.1倾倒、拌合水泥膨胀蛭石（珍珠岩），宜先湿润，减少粉尘飞扬。6.2.2机械运行噪声应有控制措施，限制在当地主管部门规定的范围内。6.2.3搅拌现场、运输途中和使用现场遗漏的材料、材料包装等应及时清理、回收，集中处理。6.2.4搅拌和机械清洗产生的污水应经沉淀、过滤后再排入指定地点。7与施工工艺标准相关的技术和质量要求7.1检验批的划分水泥胶结材料整体现浇保温层铺设分项工程的施工质量检验批应按不同高程的屋面、施工段、变形缝等划分、并实施检查，应符合以下规定：7.1.1按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。7.1.2铺设前对基层的接缝密封防水，每50m抽查一处，每处5m，且不得少于3处。7.1.3铺设前对基层的细部的构造处理全部进行检查。7.2屋面工程保温层工程检验批和分项工程质量验收记录表7.2.1屋面保温层工程检验批质量验收记录见附录B表（QB-CNCECJ04—02）7.2.2分项工程质量验收记录见附录B表（QB-C