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水电安装工程施工技术交底方案编制人：单位：2017年9月2日前言：本方案适用于工程主体完成，基本完成了结构内预埋施工，进入给排水系统、电气系统主体安装施工阶段，包含了墙面、吊顶内布管和穿线，照明、动力桥架安装，电线电缆敷设以及配电箱、灯具安装，以及给水管、排水管和洁具安装等施工内容。每一项施工内容包含了材料要求、工艺要求和验收要求三个方面。工序流程基本为：材料送样送检→进场复查验收→保管、转运→技术交底、规划→加工、安装施工→成品保护、自检→调试、维护→验收交付→完成相应资料现场实际施工应严格按照交底方案实施，并在分部工程完成后做好相应成品保护，如有现场实际与交底方案相冲突的情况，应及时与我部联系协商。1.线管敷设1.1材料要求1.1.1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标。1.1.2阻燃型塑料管内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，管壁厚度均匀一致；镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象，壁厚、内外径的尺寸应符合国家统一标准。1.1.3除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先做除锈防腐处理，埋入混凝土内的可不刷防腐漆，但应进行除锈处理，明敷的消防设备和应急设备线路的线管还应进行防火处理。刷过防腐、防锈或者防火漆的钢管表层漆面均匀、完整，无剥落现象。1.1.4铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于1.2mm.，镀锌层无剥落，无变形，面板安装孔与地线连接孔齐全。1.1.5面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀。1.1.6所用工程使用的线管应具有质量检定检验报告单、产品出厂证明书和合格证。1.2工艺要求1.2.1断管：塑料管可使用剪管器，镀锌钢管需使用钢锯或砂轮切割机切割，断口要求无变形、无尖刺，并将断口打磨平整、光滑。1.2.2敷管：管路入盒一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。镀锌钢管接头两端必须用管压钳压紧，塑料管接头处必须在管套与管头两侧都打胶，并保证至少有30s的胶水凝固时间。1.2.3护管：线管的接头和线盒处应根据敷设位置做好绑扎或者用管卡固定。外露和线盒内的管头都应用胶带封口，防止异物落入管路。暗敷线管的接头处应用胶带密封，线盒应用填充物填实，消防、应急管路应保证至少有3cm的保护层。1.2.4砌体墙面的暗敷管路宜在抹灰前完成施工，开槽宽度不应超过管径4cm；吊顶或者隔墙内暗敷管路应固定在主龙骨上。1.2.5变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线盒上，在另一侧接线盒底部的垂直方向上开孔，孔径尺寸不小于接入管径的2倍，并在两侧连接好补偿跨接地线。1.2.6支架、吊架位置正确，间距均匀，同一管段的管卡应在同一直线上平整牢固，穿墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫，用螺母紧固（必要时在垫圈上加装用扁钢切成的短节，以增加强度）。1.2.7管路水平敷设时，高度不应低于2米，垂直敷设时，高度不低于1.5米，低于1.5米应加保护套管保护。1.2.8管路较长时，超过下列情况时，应加装接线盒：管路无弯时，每隔30m管路有一个弯时，每隔20m管路有二个弯时，每隔15m管路有三个弯时，每隔8m如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时，管径应加大一级。1.3验收要求1.3.1线管敷设，尤其是暗敷的隐蔽部分应分区域进行质量验收，检测线路的通畅情况、防护情况和支撑体系的强度，监理方应参与，并做好相关资料，留底图像或者影像资料。2.桥架安装2.1材料要求2.1.1桥架板面应平整，无扭曲变形，厚度均匀，内壁平滑，无毛刺，各种附件齐全。桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。盖板装上后应平整，无翘角，出线口的位置明确。2.1.2桥架产品应采用正规厂家生产，厚度、强度均满足设计要求，并具有质量检测检验报告单、出厂证明书和合格证。2.2技术要求2.2.1在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。2.2.2穿墙、楼板的桥架应按规范要求设置防护套管，跨越建筑物变形缝处的桥架底板应断开，保护地线应留有补偿余量。敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求的位置，有防火隔堵措施。2.2.3桥架的所有金属部分均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。2.2.4桥架的底板对地距离低于2.4m时，桥架本身和盖板均必须加装保护地线，高于2.4m的盖板可不加保护地线。2.2.5桥架连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平整、光滑。2.2.6桥架内导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。2.2.7桥架与盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。2.2.8地面桥架安装时，应及时配合土建地面工程施工进度，考虑精装后的地面高度，将各种盒盖盖好或堵严实，以防止水泥砂浆进入，配合土建直至地面施工结束为止。2.2.9桥架的保护地线应敷设在桥架内侧，接地处螺丝直径不应小于6mm，并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。2.2.10金属桥架的宽度在100mm以内（含100mm），连接板可作保护地线，连接板连接处，每端螺丝固定点不少于2个；宽度在200mm以上（含200mm），必须加设保护地线，连接板连接的每端螺丝固定点不少于4个。2.3验收要求2.3.1桥架安装应按防火分区划分，并分区域进行质量验收，检测桥架的支撑体系强度和接地电阻，监理方应参与，并做好相关资料，留底图像或者影像资料。3.电缆敷设3.1材料要求3.1.1电缆的型号、规格应满足设计规范要求。进场时申报验收，质量检验检测报告单、出厂证明书和合格证等资料齐全。3.1.2电缆敷设前应仔细核对型号、规格是否正确，检查是否有外皮褶皱、磨损、破裂或者线芯断裂等损伤。3.2技术要求3.2.1电缆敷设路径应满足最大截面电缆的弯曲半径要求，并尽量避开和减少穿越热力管道、水管道、燃气管道和通信弱电管道等。3.2.2电缆沿桥架或线槽敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。3.2.3同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小30mm。3.2.4电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点，大于45度倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。3.2.5垂直敷设电缆时，有条件最好自上而下敷设，电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，同截面电缆先敷设低层，再敷设高层。3.2.6垂直敷设的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型电缆和控制电缆的固定点间距为1m，其他电缆固定点间距为1.5m。3.2.7敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架内时，应按设计、规范要求做好防火阻隔。3.2.8在水平电缆沟内敷设时，电缆应敷设在沟内壁的角钢支架上。未设置套管时，支架间平行距离不超过1.5m，垂直距离为150~250mm，电缆支架最下层距沟底的距离不小于100mm。3.2.9电缆在坚井内敷设，当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150~200mm，电缆支架最下层至地面的距离不小于100mm。3.2.10支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满，用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。支架应横平竖直。3.3电缆挂标志牌3.3.1标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。3.3.2标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。3.3.3沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。3.4验收要求3.4.1电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验1kV以下电缆，用1kV摇表摇测相线之间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。3.4.26~10kV电缆应做耐压或泄露电流试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）和当地供电部门的规定。3.4.3相关检测试验应有监理方参与，并做好相关资料，留底图像或者影像资料。4.配电箱安装4.1材料要求4.1.1配电箱、柜内主要元器件应为“CCC”认证产品，规格、型号符合设计要求，箱柜内配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配，手动式开关机械性能满足强度和刚度的要求。4.1.2查验合格证和随带技术文件，选用有生产许可证和安全认可证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，不间断电源挂有出厂实验记录。4.1.3箱体有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱焊或松动，蓄电池柜内电池壳体无阵裂、漏液，涂层完整，无明显碰撞凹陷。4.1.4配电箱、柜内主要元器件应为有证产品，规格、型号符合设计要求。4.2技术要求4.2.1开箱检查（1）设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参加，并做好检查记录；（2）按设计图纸，设备清单核对设备件数；按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料；（3）箱体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。4.2.2基础型钢安装（1）型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆；（2）基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢；（3）在基础预埋铁上用水准仪及水平尺找平，校正。需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆；（4）配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆，待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱的安装；（5）基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引人并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。4.2.3配电柜安装（1）配电柜安装应按施工图纸布置，按设备编号、位号顺序将配电柜安放到基础型钢上。（2）按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12.高压柜用M16镀锌螺栓固定。（3）每台配电柜单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。（4）配电柜漆层应完整无损，色泽一致。固定电器的支架均应刷漆。4.2.4配电箱安装（1）弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m。在同一建筑物内，同类箱高度应一致，允许偏差10mm。（2）安装配电箱的木砖或铁件等均应提前预埋，挂式配电箱应采用膨胀螺栓固定。（3）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进导线应留有适当余度，以便于检修。（5）配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整。二次结线排列整齐，回路编号清晰齐全。（6）箱体、箱门以及进出线路金属管道口都应与接地螺栓可靠连接。4.2.5明装配电箱的固定在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地方，并将箱体整平后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后。应先用仪表核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位，编上号。如在木结构或轻钢龙骨护板墙上固定配电箱时，应采用加固措施。配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。4.2.6暗装配电箱的固定在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸，先安装箱体，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面。当洞口贯穿墙体时，应在箱底外墙面固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰，安装平面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。4.3验收要求4.3.1绝缘摇测：配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，