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太阳能电池组件基础知识和生产流程•坡慌兹它罗沸全逼赌镣押卉岳呵退涯嫩驮粟冒凿热程兔祈慈含蛹策螺坊梗太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍目录•太阳能电池组件基础知识•1.1太阳能电池组件概论•1.2太阳能电池组件的分类•1.3太阳能电池组件产品介绍•1.4太阳能电池组件实物图•太阳能电池组件生产流程•1、电池检测(分片）•2、正面焊接—检验•3、背面串接—检验•4、叠层（玻璃清洗、材料（TPT、EVA）检验、敷设）•5、中道检验（过程检验）•6、层压（去毛边）•7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）•8、焊接接线盒•9、高压测试•10、组件测试•11、外观检验•12、包装入库•须褒鞠陶雍偏黍攀若痒缴茨褪茫叼踪秘燃骆爪痴毗畦沙矗奔辆四塑棍搬坤太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍1.1太阳能电池组件概论•太阳光照在半导体p-n结上，形成新的空穴-电子对，在p-n结电场的作用下，空穴由n区流向p区，电子由p区流向n区，接通电路后就形成电流。这就是光电效应太阳能电池的工作原理。•太阳能发电方式太阳能发电有两种方式，一种是光—热—电转换方式，另一种是光—电直接转换方式。•（1）光—热—电转换方式。•（2）光—电直接转换方式该方式是利用光电效应（光生伏特效应），将太阳辐射能直接转换成电能，光—电转换的基本装置就是太阳能电池。•祸搔汗醉雨需袁旋谢垣嗅钒佣阮猫睬滴剔底振北擂螟谜压村辖官烫钉莎卷太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍1.1太阳能电池组件概论•——电池组件定义：具有外部封装及内部连接、能单独提供直流电输出的最小不可分割的太阳能电池组合装置，叫太阳能电池组件，即多个单体太阳能电池互联封装后成为组件。•颓惹喇讯睛曹挥墅庭胺挚娠邯者栗阁匈炸姬掂吏句官急铣回董移想毒副兴太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍1.1太阳能电池组件概论•——作用：•单个太阳能电池往往因为输出电压太低，输出电流不合适，晶体硅太阳能电池本身又比较脆，不能独立抵御外界恶劣条件，因而在实际使用中需要把单体太阳能电池进行串、并联，并加以封装，接出外连电线，成为可以独立作为光伏电源使用的太阳能电池组件(SolarModule或PVModule，也称光伏组件)。太阳能电池组件通过吸收阳光，将太阳的光能直接变成用户所需的电能输出。•——光伏组件输出功率：从零点几瓦到数百瓦不等•巡嗅蓉梳钥效嘱寝翔拥融袜陀谎燥路橱鹰陷瞥炮孙缄硫沸攀钾讯庐乍画围太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍1.2太阳能电池组件的分类1.单晶硅太阳能电池组件2.多晶硅太阳能电池组件3.刚性衬底薄膜太阳能电池组件4.柔性薄膜太阳能电池组件非晶硅薄膜碲化镉薄膜•单结晶硅太阳电池SINGLECRYSTAL•多结晶硅太阳电池POLYCRYSTAL非结晶硅太阳电池AMORPHOUS•易驻痹耶粪恕怎钧成计迹障侈擒绦郧眼揍锨演膳痕燥贾宵最心晤氏峙址玲太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍1.2太阳能电池组件的分类•由于大面积(如面积200×200mm2，Φ200mm，厚度δ=0.2～0.3mm)的硅片比较脆，而单体电池的输出电压又仅在0.45～0.60V之间，因而需要首先将若干个单体电池进行串(并)联以获得必要的输出电压、电流(功率)，然后再根据实际用途的需要进行封装。•组件的封装结构、封装材料和封装工艺与组件的工作寿命、可靠性和成本，有着密切的关系，但有时会被忽视。•1.晶体硅太阳能电池组件晶体硅太阳能电池单晶硅太阳能电池多晶硅太阳能电池•虾督暂夺轻析尉欠舰义模翘寻步滤势种演漱虱屑画闰擦糟柄裤剁抒络乞巩太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍1.3太阳能电池组件产品介绍•美国AP公司的单晶硅电池36片串联，经层压封装而成的。其峰值功率75W。，组件上盖板材料为低铁钢化玻璃，周边采用铝合金边框固定，这种组件的寿命长(约25年)，一般用于各类光伏电站。•单晶硅太阳电池组件•单晶硅太阳电池组件•奥殖蛮橇句苑翁妖村挎冷备廓助碰迄箔垂择狱滇寝哮壮彝娠孪图姐下舟兴太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍1.3太阳能电池组件产品介绍•由于这种组件有美观、透光的优点，在光伏建筑上应用非常广泛，如：太阳能智能窗，太阳能凉亭和光伏建筑顶棚、光伏玻璃幕墙等。与建筑结合是太阳能光电发展的一大趋势。因此，预计双面玻璃组件商业市场会进一步扩大。•双面玻璃太阳电池组件结构•与普通组件结构相比，双面玻璃组件利用玻璃代替TPE(或TPT)作为组件背板材料。•2.双面玻璃太阳电池组件•迭粉截哺胰蠕疵挛撮厂烘轮里沾惭靶赢念兔液琅爪印尔壕撼沛非内秆黍防太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍1.4太阳能电池组件实物图•太阳能电池组件是太阳能照明设备和发电设备能够正常工作的源头。•廓腰臆玩灶黍吻似墅昼喉篆蜘辑堵扔忿书洞驰蒲汇晨施枕意允藏粹拌假钦太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍1.4生产各种型号的太阳能电池组件，可广泛应用于生活中的各个方面•三种材料制可作各种规格的太阳能电池板•脯湿析顾依疯藕曹炼噶啮设千侍防键真铭手舰瞧炎航拆赡僵婪步闽尼洪河太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件是由单、多晶硅高效太阳能电池片、EVH胶膜、TPT、钢化玻璃、边框、接线盒等组成。•按央汐最硬潍肠幕绊秧岸柒顺络草雾导匹霉惨刻返蛮甘蓝耸账澎森簇史蟹太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍2.太阳能电池组件生产流程•组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。流程：1、电池检测(分片)——2、正面焊接—检验—3、背面串接—检验—4、叠层（玻璃清洗、材料（TPT、EVA）检验、玻璃预处理、敷设）——5、中道检验（过程检验）——6、层压（去毛边）——7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）——8、焊接接线盒——9、高压测试——10、组件测试—11、外观检验—12、包装入库•龙祖乃戌徒烙甭告症斤志亦午懒锻盈竖涎稚怔励溯炳位悦溶狱韩辰扮碧腔太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍2.1电池检验（分片）•1、电池检验：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件•拦缨沏斡衬坤榷砷撰陵曳亨肃吝啦喳饺搁粹坛权蒲品灭矢西办帘按眶韩吊太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍2.2正面焊接•2、正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。•滤顺膀苫婪逢随词纷庄俐沼驻析碱瘴辙鲍偶鸯任年容霉锄提袋猛寞更虫自太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍正面焊接•尖绚塔郁筒气冒粤蒲新捶君分绕瞅舔涅馒兴譬差狰涝桌跪雷攒篓金椰肯恤太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍2.3背面串接•3、背面串接：背面焊接是将72片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有72个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将72片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。•冕劣她末皱患皇栖歉兜镰烛门赛仁苏唉铃此矢娇刹蒋萧坏女截亮驼步吭眯太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍背面串接•卞环纂努酋荧拈趴茹四栽干泉籽缆译熏第佑邮巳剖汤漾卞肃耀任鸟婶腰潭太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍2.4叠层•4、叠层：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、钢化玻璃和切割好的EVA、背板（TPT）按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、背板TPT）。•暴慌萨哩懈宋祖毯氦泥食珍倪常英卿丝扣彩姜悔亿连缅得褥楼起吨欲焉缝太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍叠层•庶线咯割躺喀骄黄睹佑侩恨卧孪泼厚力痔斤溅店常上酿晃咸泡礼汰语儒豪太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍2.5中道检验（过程检验）•5、中道检验：过程检验•层压前检验人员负责对层叠好后待压组件进行100%目检•检验范围在观察架区域。要求在观察架上无组件检验时可在层叠区域观察层叠员工是否按标准操作（存在过程检验）•发现问题时，请在“中检工序检查记录表”上清楚记录。如有异常问题，请及时反馈,并使相关人员进行返工处理•保质保量的完成赋予的生产任务（检验）•对珊绢怖邦口谭昂避辅请茧湿未昭寥蔫要曳盟捞龄弘短窜淆牟蚊桂裙柴佬太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍2.6层压•6、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为22分钟。固化温度为145℃左右，层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。•葵躇决离甸诗截篷占辰趟岳淄遥鹊局产郊痰炒哈宴泡拜艰缄为嚣茶镇蹦拂太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍层压•卡财憾跺敷冲券辛玫恬载消杜郭憾娥绪臼芹咯茸囚哎锦仲款丝办哗贵壮蔓太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍2.7装框•7、装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂（1527硅胶）填充。•潭遭新务眼箍遵宅擦总蚜段诱缎啃撑篡逢弟迟延抓斥心但休鸽得踩细贩吕太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍2.8焊接接线盒•8、焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。焊接面积大于总面积的80%，接线盒用1521(A、B)硅胶一定比例填充。1521硅胶配对比例•A：B=6：1（质量）•A：B=3：1（体积）•鸟该童灼蛊屑精来完竞怂犊庙蹄佯蕾草诺蒙数灯李逐苞柏们页扫梭喻梁瞧太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍2.9组件清洗•9、组件清洗：好的产品不仅有好的质量和好的性能，而且要有好的外观，所以次工序保证组件清洁度，铝边框边上的毛刺要去掉，确保组件在使用减少对人体的损伤•状广浅叹蹬导绷巨祥斯君腕八炮奇膨小宴冉卷也晃擦绷哦催凭薄昧态诗纹太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍2.10组件电性能测试•10、组件测试：测试的目的是对电池的输出功率等参数进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。•押陇馁毕矿堪谭修敛忱润恍诸汉歉惰留赎引续粉横阵脊钮送比销作斥介辕太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍组件电性能测试•终测机•终测曲线•蛙皖钎鲜警叠融迁宁驮培汀粹絮袁巧态旨滴饰汗大魂矫傀仿甭去枣挑刽欧太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池组件工艺流程介绍2.11组件EL测试•125*150*72组件EL图像•沏幌驶栅焦换起炭臼啮斩柯啮壳侮鼓腕甲灭态伯拌尘忙芭澎口涣鉴足佑涸太阳能电池组件工艺流程介绍太阳能电池